一种便于清洁的危废焚烧炉的制作方法

本实用新型涉及危废焚烧炉技术领域，具体为一种便于清洁的危废焚烧炉。

背景技术：

我国危险废物种类多，按照我国《国家危险废物名录》的分类统计，我国的危险废物共有5个大类、47个小类的上千个品种，近几年，仅工业所产生的危险废物每年都在1000多万吨以上，这就需要使用危废焚烧炉对这些危险废物进行焚烧，大量危险废物焚烧后需要对危废焚烧炉进行清理，大多数危废焚烧炉没有清理结构，都是使用人力进行清理，容易使工作人员受到危害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的危废焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的大多数危废焚烧炉没有清理系统，都是使用人力进行清理，容易使工作人员受到危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁的危废焚烧炉，包括焚烧炉机体、电机、卡槽、出料口和收集盒，所述焚烧炉机体的左侧设置有入料口，且焚烧炉机体的内壁上设置有喷水头，同时焚烧炉机体的后面设置有水箱，所述水箱通过输水管与喷水头相连接，且输水管上设置有水泵，同时输水管设置在水箱上方，所述电机设置在焚烧炉机体的左侧上端，且电机通过连接轴与第一齿轮相连接，同时第一齿轮设置在齿轮盒的内部，所述齿轮盒设置在电机的右侧，且齿轮盒设置在焚烧炉机体的左侧，所述第一齿轮与第二齿轮相连接，且第二齿轮设置在齿轮盒的内部，同时第二齿轮上贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿焚烧炉机体的左侧，且螺纹杆贯穿第一活动板的上端，所述第一活动板的下端设置有铲块，且铲块的两端均设置有挡板，所述出料口开设在焚烧炉机体的底部左端，且出料口的右侧开设有凹槽，同时凹槽开设在焚烧炉机体的底部，所述凹槽内设置有第二活动板，且第二活动板设置在出料口的内侧，所述第二活动板的左端设置有复位弹簧，且第二活动板通过复位弹簧与卡块相连接，同时卡块设置在第二活动板的下侧，所述卡槽开设在出料口的左侧，且卡槽设置在焚烧炉机体左壁下端，所述第二活动板的侧面设置有滑块，且滑块贯穿在滑槽的内侧，同时滑槽开设在焚烧炉机体的侧壁，所述收集盒设置在出料口的下方。

优选的，所述喷水头在焚烧炉机体的侧壁上呈等间距分布，且喷水头设置有四个。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮为啮合连接，且第二齿轮和螺纹杆均设置有两个，同时螺纹杆与第一活动板为螺纹连接。

优选的，所述铲块为直角三角形形状，且铲块的宽度与挡板的长度相等。

优选的，所述第二活动板通过复位弹簧与卡块构成伸缩结构，且卡块与卡槽为卡合连接，同时第二活动板的长度与凹槽的长度相等。

优选的，所述滑块通过滑槽与焚烧炉机体构成滑动结构，且滑槽的长度与出料口的长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清洁的危废焚烧炉，

（1）电机通过连接轴带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮旋转带动第二齿轮进行旋转，使2个螺纹杆进行同速同向旋转，2个螺纹杆旋转带动第一活动板在螺纹杆上进行移动，第一活动板底部的铲块清除焚烧炉机体的垃圾，使垃圾从出料口移除，操作简单，清理方便，提高了安全性；

（2）水泵将水箱内的水从输水管输送到喷水头内，从喷水头喷出，对焚烧炉机体内部进行清洗，除去灰尘，提高了焚烧炉机体的干净度；

（3）拉动滑块，使滑块在滑槽内进行滑动，卡块与焚烧炉机体发生挤压，第二活动板通过复位弹簧与卡块进行伸缩运动，使第二活动板进入凹槽内，便于打开出料口，方便将垃圾从出料口运输出去。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型齿轮盒侧视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、焚烧炉机体，2、入料口，3、喷水头，4、水箱，5、水泵，6、输水管，7、电机，8、连接轴，9、第一齿轮，10、齿轮盒，11、第二齿轮，12、螺纹杆，13、第一活动板，14、铲块，15、挡板，16、凹槽，17、第二活动板，18、复位弹簧，19、卡块，20、卡槽，21、滑块，22、滑槽，23、出料口，24、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洁的危废焚烧炉，包括焚烧炉机体1、入料口2、喷水头3、水箱4、水泵5、输水管6、电机7、连接轴8、第一齿轮9、齿轮盒10、第二齿轮11、螺纹杆12、第一活动板13、铲块14、挡板15、凹槽16、第二活动板17、复位弹簧18、卡块19、卡槽20、滑块21、滑槽22、出料口23和收集盒24，焚烧炉机体1的左侧设置有入料口2，且焚烧炉机体1的内壁上设置有喷水头3，同时焚烧炉机体1的后面设置有水箱4，水箱4通过输水管6与喷水头3相连接，且输水管6上设置有水泵5，同时输水管6设置在水箱4上方，电机7设置在焚烧炉机体1的左侧上端，且电机7通过连接轴8与第一齿轮9相连接，同时第一齿轮9设置在齿轮盒10的内部，齿轮盒10设置在电机7的右侧，且齿轮盒10设置在焚烧炉机体1的左侧，第一齿轮9与第二齿轮11相连接，且第二齿轮11设置在齿轮盒10的内部，同时第二齿轮11上贯穿有螺纹杆12，螺纹杆12贯穿焚烧炉机体1的左侧，且螺纹杆12贯穿第一活动板13的上端，第一活动板13的下端设置有铲块14，且铲块14的两端均设置有挡板15，出料口23开设在焚烧炉机体1的底部左端，且出料口23的右侧开设有凹槽16，同时凹槽16开设在焚烧炉机体1的底部，凹槽16内设置有第二活动板17，且第二活动板17设置在出料口23的内侧，第二活动板17的左端设置有复位弹簧18，且第二活动板17通过复位弹簧18与卡块19相连接，同时卡块19设置在第二活动板17的下侧，卡槽20开设在出料口23的左侧，且卡槽20设置在焚烧炉机体1左壁下端，第二活动板17的侧面设置有滑块21，且滑块21贯穿在滑槽22的内侧，同时滑槽22开设在焚烧炉机体1的侧壁，收集盒24设置在出料口23的下方。

本例的喷水头3在焚烧炉机体1的侧壁上呈等间距分布，且喷水头3设置有四个，水泵5将水箱4内的水从输水管6输送到喷水头3内，喷水头3将水喷出，便于对焚烧炉机体1内部进行清洗。

第一齿轮9与第二齿轮11为啮合连接，且第二齿轮11和螺纹杆12均设置有两个，同时螺纹杆12与第一活动板13为螺纹连接，电机7通过连接轴8带动第一齿轮9进行旋转，第一齿轮9旋转带动第二齿轮11进行旋转，使2个螺纹杆12进行同速同向旋转，2个螺纹杆12旋转带动第一活动板13在螺纹杆12上进行移动，提高了第一活动板13的稳定性，方便第一活动板13在螺纹杆12上进行移动。

铲块14为直角三角形形状，且铲块14的宽度与挡板15的长度相等，第一活动板13在螺纹杆12上移动的同时铲块14对焚烧炉机体1底部垃圾进行清理，便于将焚烧炉机体1底部的垃圾从出料口23运走。

第二活动板17通过复位弹簧18与卡块19构成伸缩结构，且卡块19与卡槽20为卡合连接，同时第二活动板17的长度与凹槽16的长度相等，拉动滑块21，使滑块21在滑槽22内进行移动，同时卡块19与卡槽20产生挤压，使卡块19通过复位弹簧18与第二活动板17进行伸缩运动，直至卡块19与卡槽20分离，继续拉动滑块21，使卡块19与凹槽16发生挤压，直至第二活动板17进入凹槽16内后，提高了第二活动板17的稳定性，方便存放第二活动板17。

滑块21通过滑槽22与焚烧炉机体1构成滑动结构，且滑槽22的长度与出料口23的长度相等，拉动滑块21，使滑块21在滑槽22内进行移动，便于打开关闭出料口23，方便垃圾的运输。

工作原理：在使用该便于清洁的危废焚烧炉时，将废料从入料口2放入到焚烧炉机体1的内部，使焚烧炉机体1对废料进行焚烧，当焚烧完成后，拉动滑块21，使滑块21在滑槽22内进行移动，同时卡块19与卡槽20产生挤压，使卡块19通过复位弹簧18与第二活动板17进行伸缩运动，直至卡块19与卡槽20分离，继续拉动滑块21，使卡块19与凹槽16发生挤压，直至第二活动板17进入凹槽16内后，停止拉动滑块21，接通电源，启动电机7，电机7通过连接轴8带动第一齿轮9进行旋转，第一齿轮9旋转带动第二齿轮11进行旋转，使2个螺纹杆12进行同速同向旋转，2个螺纹杆12旋转带动第一活动板13在螺纹杆12上进行移动，同时第一活动板13下方的铲块14对焚烧炉机体1内部的垃圾进行清理，直至将垃圾从出料口23掉落到收集盒24内，关闭电机7启动水泵5，水泵5将水箱4内的水从输水管6输送到喷水头3内，喷水头3将水喷出，对焚烧炉机体1内进行清洗，清完后水从出料口23流出，关闭水泵5，再次拉动滑块21，使第二活动板17将出料口23关闭，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。