一种旋流水泥燃烧器的制作方法

本实用新型属于燃烧器技术领域，更具体地说，涉及一种旋流水泥燃烧器。

背景技术：

目前的水泥燃烧器在使用燃煤时，燃煤产生的火焰容易发散，燃烧不充分，造成燃烧效率低，有害气体排放量大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于目前的水泥燃烧器燃烧不充分的技术问题，因此提供一种旋流水泥燃烧器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种旋流水泥燃烧器，包括中心燃油管，所述中心燃油管外从内到外依次同轴心套设有直流冷却风管、第一旋流风管、输煤风管、第二旋流风管和射流风管，所述第一旋流风管和第二旋流风管的内壁呈螺旋状结构，所述射流风管从上到下的内径逐渐变小。

作为优选，所述直流冷却风管口设有均布有多个喇叭口的封板，所述喇叭口朝向内侧。

本实用新型的一种旋流水泥燃烧器，具有以下有益效果：本实用新型使燃煤形成的火焰不发散，提高了燃烧效率，减少了有害气体的产生和排放。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型的一种旋流水泥燃烧器的剖视结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，在本实用新型的一种旋流水泥燃烧器的实施例中，包括中心燃油管1，中心燃油管1外从内到外依次同轴心套设有直流冷却风管2、第一旋流风管3、输煤风管4、第二旋流风管5和射流风管6，第一旋流风管5和第二旋流风管6的内壁呈螺旋状结构，射流风管6从上到下的内径逐渐变小。

本实施例中，直流冷却风管2口设有均布有多个喇叭口的封板(图中未示出)，喇叭口朝向内侧。

本实用新型中的一种旋流水泥燃烧器在使用时，射流风进入射流风管6呈收敛状态，外旋流风包裹燃煤，使燃煤产生的火焰不发散，并在火焰根部形成高温回流核，提高了燃烧效率。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之范围。