一种燃煤发电锅炉烟气回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种回收装置，特别涉及一种燃煤发电锅炉烟气回收装置，属于回收装置技术领域。

背景技术：

燃煤发电是发电的一种方式，燃煤发电的过程中，会产生大量烟气，烟气中含有大量的热量，这些热量会被人回收利用，现有的回收装置的回收利用率较低，烟气中的排出装置内部后依旧含有大量的热量，较为浪费，回收装置达大都是封闭式的，维修时较为不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种燃煤发电锅炉烟气回收装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种燃煤发电锅炉烟气回收装置，包括保护壳，所述保护壳的下端焊接有底座，所述底座的下端两侧均焊接有支脚，所述保护壳的内部设有第一腔体，所述第一腔体的外部设有第二腔体，所述第二腔体的外部设有第三腔体，所述第二腔体和第三腔体之间焊接有隔板，所述第二腔体的内部焊接有储油管，所述储油管呈U型结构，所述储油管远离第一腔体的一侧位于第三腔体的内部，所述储油管远离第一腔体的一侧上端穿过第三腔体的内部且延伸至保护壳的外部，所述第一腔体的内部一侧焊接有第一排气管，所述第一排气管的下端穿过第一腔体的内部且延伸至底座的内部，所述第一腔体的内部另一侧焊接有第三排气管，所述第三排气管的上端穿过第一腔体的内部且延伸至保护壳的外部，所述第一腔体的内部焊接有第二排气管，所述第二排气管的上端和第一排气管的上端之间焊接有第一支管，所述第二排气管下端和第三排气管的下端之间焊接有第二支管，所述保护壳的外部一侧焊接有吸风管，所述吸风管呈L型结构，所述吸风管的下端穿过底座的外部且延伸至底座的内部，所述吸风管的下端焊接在第一排气管的下端，所述吸风管的内部焊接有吸风机，所述保护壳的外部正面通过活动轴活动连接有维修门，所述维修门的正面焊接有把手，所述保护壳的外部设有保温层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护壳外部的另一侧上端插设有进水管，所述进水管穿过保护壳的外部且延伸至第三腔体的内部，所述保护壳外部的另一侧下端插设有出水管，所述出水管穿过保护壳的外部且延伸至第三腔体的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸风管的上端套接有连接管，所述连接管远离吸风管的一端粘接有吸嘴，所述连接管的中部呈褶皱状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一排气管和第二排气管通过第一支管相通，所述第二排气管和第三排气管通过第二支管相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三排气管的上端焊接有第三支管，所述第三支管远离第三排气管的一端套接有除尘袋。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过在新型的第一腔体内部设置了第一排气管、第二排气管和第三排气管，延长了烟气停留在本实用新型第一腔体内部的时间，从而延长本实用新型储油管进行热交换的时间，提高了烟气的回收利用率，本实用新型通过在新型保护壳外部设置了维修门，可便于本实用新型的内部损坏时进行维修。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的剖切图；

图2是本实用新型的外部结构示意图。

图中：1、保护壳；2、第一腔体；3、隔板；4、第二腔体；5、第三腔体；6、第一排气管；7、第二排气管；8、第三排气管；9、第一支管；10、第二支管；11、第三支管；12、除尘袋；13、储油管；14、底座；15、吸风管；16、吸风机；17、连接管；18、吸嘴；19、活动轴；20、维修门；21、把手；22、保温层；23、进水管；24、出水管；25、支脚。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，本实用新型提供一种燃煤发电锅炉烟气回收装置，包括保护壳1，保护壳1的下端焊接有底座14，底座14的下端两侧均焊接有支脚25，保护壳1的内部设有第一腔体2，第一腔体2的外部设有第二腔体4，第二腔体4的外部设有第三腔体5，第二腔体4和第三腔体5之间焊接有隔板3，第二腔体4的内部焊接有储油管13，储油管13呈U型结构，便于加热第三腔体5内部的水，储油管13远离第一腔体2的一侧位于第三腔体5的内部，储油管13远离第一腔体2的一侧上端穿过第三腔体5的内部且延伸至保护壳1的外部，第一腔体2的内部一侧焊接有第一排气管6，第一排气管6的下端穿过第一腔体2的内部且延伸至底座14的内部，第一腔体2的内部另一侧焊接有第三排气管8，第三排气管8的上端穿过第一腔体2的内部且延伸至保护壳1的外部，第一腔体2的内部焊接有第二排气管7，第二排气管7的上端和第一排气管6的上端之间焊接有第一支管9，第二排气管7下端和第三排气管8的下端之间焊接有第二支管10，便于烟气流通，保护壳1的外部一侧焊接有吸风管15，吸风管15呈L型结构，吸风管15的下端穿过底座14的外部且延伸至底座14的内部，吸风管15的下端焊接在第一排气管6的下端，便于运输烟气，吸风管15的内部焊接有吸风机16，保护壳1的外部正面通过活动轴19活动连接有维修门20，维修门20的正面焊接有把手21，便于打开维修门20，保护壳1的外部设有保温层22，便于保持第三腔体5内部水的温度。

保护壳1外部的另一侧上端插设有进水管23，进水管23穿过保护壳1的外部且延伸至第三腔体5的内部，保护壳1外部的另一侧下端插设有出水管24，出水管24穿过保护壳1的外部且延伸至第三腔体5的内部，便于更换第三腔体5内的水吸风管15的上端套接有连接管17，连接管17远离吸风管15的一端粘接有吸嘴18，便于将烟气吸入连接管17的内部，连接管17的中部呈褶皱状，第一排气管6和第二排气管7通过第一支管9相通，第二排气管7和第三排气管8通过第二支管10相通，便于烟气在第一腔体2内部流通，第三排气管8的上端焊接有第三支管11，便于排出烟气，第三支管11远离第三排气管8的一端套接有除尘袋12，便于除去烟气中的灰尘。

具体的，使用本实用新型前，将本实用新型移动到工作的地方，通过拉伸连接管17将吸嘴18移动到锅炉排烟地方，堵住出水管24，通过进水管23将第三腔体5的内部注满水，本实用新型工作时，吸风机16通过连接管17和吸嘴18将烟气吸入吸风管15的内部，由于本实用新型的第一腔体2内部设置了第一排气管6、第二排气管7和第三排气管8，烟气依次排入第一排气管6、第二排气管7和第三排气管8的内部，此过程中，储油管13内部的导热油吸收烟气中的的热量，然后导热油对第三腔体5内部的水进行加热，然后烟气再通过第三支管11排出保护壳1的内部，此过程中，第三支管11上套设的除尘袋12会除去烟气中的灰尘，之后通过出水管24排出第三腔体5的内部加热后的水，再通过进水管23将第三腔体5内部注满水，不断循环，由于本实用新型保护壳1外部设置了维修门20，当本实用新型的内部损坏时，工作人员可通过把手21打开维修门20，对保护壳1的内部进行维修。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。