一种磁矿热解生活垃圾处理器的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理装置领域，尤其是一种磁矿热解生活垃圾处理器。

背景技术：

目前针对于垃圾处理的方式一般包括填埋和焚烧两种，而常用的焚烧设备又包括几类，如机械炉排炉、流化床焚烧炉、热解焚烧炉和回转窑焚烧炉等。

其中，热解焚烧炉技术可将有机物中的大分子断裂进而产生小分子气体，并对焦油和残渣等杂质进行有效处理，而且还能有效克服垃圾焚烧产生的二噁英的污染问题。因此是一种具有较大发展前景的垃圾处理技术。

现有热解焚烧炉在使用时，为使其内部处于较高温度，保证垃圾的完全燃烧，需在燃烧过程中往炉体内加入燃油从而进行辅助加热，但这样的操作方式也造成了燃油的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，有效持续维持内部高温的一种磁矿热解生活垃圾处理器。

本实用新型采取的技术方案是：

一种磁矿热解生活垃圾处理器，包括一发生罐，所述发生罐上端设置有进料口，该发生罐的顶部设置有排气道，其特征在于：在所述发生罐的内壁和底部安装有多个热辐射板，多个热辐射板形成一上端开口内部中空的热辐射腔，物料由开口位置进入热辐射腔，在热辐射腔内进行低温燃烧，在所述发生罐的底部安装有多个下进气室，每个下进气室的表面均设置有多个进气孔，进气孔将外部环境和热辐射腔相连通，在所述热辐射腔的下方设置有磁性材料层。

而且，在所述热辐射腔下方安装有一衬板，该衬板和发生罐的底部形成一空腔，所述空腔内均匀间隔安装有多个耐高温磁块，空腔内的其余部分填充保温材料。

而且，所述热辐射板包括底板和侧板，底板和侧板内均填充有矿物材料，在所述底板的上端面和侧板的侧端面内分别均匀间隔制出多个通气孔和放射孔。

而且，所述侧板包括角料盒，每个角料盒均通过支架挂装在发生罐的侧壁内缘，每个角料盒内均填充有所述矿物材料。

而且，所述发生罐内位于底板上方中部安装有一中心料盒，该中心料盒内填充有矿物材料，所述中心料盒的顶部设置为锥形，其表面均匀间隔设置有多个放射孔。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型中，发生罐的内壁和底部安装的多个热辐射板，形成一上端开口的热辐射腔，该热辐射腔内用于容置垃圾进行燃烧，发生罐底部的安装有进气室，形成下进气结构，垃圾在热辐射腔内燃烧后由顶部的排气道导出，而热辐射腔内形成负压环境有效保证外部空气由进气室导入，形成完整有效的循环，保证垃圾的充分燃烧；在其内部的垃圾点燃之后，垃圾燃烧产生的热量，使得磁性材料层和热辐射板内的矿物材料发生反应，在热解过程中释放大量负离子，从而持续维持热辐射腔内的高温环境，无需在燃烧过程中添加任何辅助燃料进行辅热，在保证燃烧充分的前提下，有效节约能源。

2、本实用新型中，衬板和发生罐的底部之间形成的空腔用于安装多个磁性材料，在磁性材料和矿物材料可发生作用的前提下，在空腔内填充适应厚度的保温材料进行填充可起到如下作用，其一，起到保温作用，维持发生罐的高温环境；其二，起到缓冲作用，避免大量垃圾直接作用在衬板上，进而对磁性材料造成挤压，延长使用寿命。

3、本实用新型中，在底板和角料盒内填充矿物材料取代原有将矿物质板直接安装在发生罐内的结构，省去了制备矿物质板的工序,操作简单，避免浪费。

4、本实用新型中，由于垃圾在发生罐内堆放时，会形成类似于锥形的料堆，位于料堆中部的部分与外部的接触十分有限，容易出现燃烧不充分的问题，因此，在发生罐底部安装中心料盒，在中心料盒内填充矿物材料，进而增加中心料盒和料堆中部的接触面积，使得垃圾中部的燃烧更为充分。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

一种磁矿热解生活垃圾处理器，包括一发生罐5，所述发生罐上端设置有进料口6，该发生罐的上端部一体制有聚气室3，该聚气室的顶部设置有排气道1，排气道端部设置有排气口2，本实用新型的创新在于，在所述发生罐的内壁和底部11安装有多个热辐射板，多个热辐射板形成一上端开口内部中空的热辐射腔，物料由开口位置进入热辐射腔，在热辐射腔内进行低温燃烧，在所述发生罐的底部安装有多个下进气室，每个下进气室13的表面均设置有多个进气孔19，进气孔将外部环境和热辐射腔相连通，在所述热辐射腔的下方设置有磁性材料层12。

本实施例中，在所述热辐射腔下方安装有一衬板，该衬板和发生罐的底部形成一空腔，所述空腔内均匀间隔安装有多个耐高温磁块14，空腔内的其余部分填充发泡玻璃作为保温材料。

本实施例中，为提升发生罐内的保温效果，在所述发生罐的侧壁外侧安装有保温层10，所述保温层优选采用硅酸盐保温材料制出。

本实施例中，所述聚气室内设置有观察口4。

本实施例中，在发生罐侧壁设置有出渣口16。

本实施例中，所述热辐射板包括底板和侧板，底板和侧板内均填充有矿物材料8，在所述底板的上端面和侧板的侧端面内分别均匀间隔制出多个通气孔18和放射孔。

本实施例中，侧板和底板采用的矿物材料为石英石和花岗岩石的混合物。

本实施例中，所述侧板包括角料盒7，每个角料盒均通过支架9挂装在发生罐的侧壁内缘，每个角料盒内均填充有所述矿物材料8。

本实施例中，所述发生罐内位于底板上方中部安装有一中心料盒15，该中心料盒内填充有矿物材料，该矿物材料优选石英石，所述中心料盒的顶部设置为锥形，其表面均匀间隔设置有多个放射孔17。

本实施例中，所述侧板旁侧的发生罐内沿发生罐内壁延伸方向设置有多个内部气道20。

本实用新型的工作过程是：

本实用新型使用时，将垃圾由进料口投入至发生罐内，落入在热辐射腔内，之后将垃圾引燃，待垃圾燃烧之后关闭进料口，垃圾燃烧的温度带动热辐射板和磁性材料层发生磁矿化热解反应，产生大量负离子和离子团，使得发生罐内始终高温状态，进而将垃圾完全燃烧，垃圾燃烧后的灰渣由出渣口导出，其产生的废气由发生罐顶部的排气口导出至后续的回收清洁装置，最终实现无害化处理。

本实用新型中，发生罐的内壁和底部安装的多个热辐射板，形成一上端开口的热辐射腔，该热辐射腔内用于容置垃圾进行燃烧，发生罐底部的安装有进气室，形成下进气结构，垃圾在热辐射腔内燃烧后由顶部的排气道导出，而热辐射腔内形成负压环境有效保证外部空气由进气室导入，形成完整有效的循环，保证垃圾的充分燃烧；在其内部的垃圾点燃之后，垃圾燃烧产生的热量，使得磁性材料层和热辐射板内的矿物材料发生反应，在热解过程中释放大量负离子，从而维持热辐射腔内的高温环境，无需在燃烧过程中添加任何辅助燃料进行辅热，在保证燃烧充分的前提下，有效节约能源。