本实用新型涉及喷火器技术领域,特别是涉及一种双头火焰枪装置。
背景技术:
随着工业经济的发展,火焰枪被广泛地应用于人们的生产生活中,例如:利用火焰枪烤制食物、利用火焰枪进行金属件的切割、玻璃管拉丝封管、焊接等。为了使得待加工工件的四周受热均匀,以使产品更容易成型,通常都会采用两个喷嘴从不同的方向向待加工工件喷射火焰。
但是,两个喷嘴是固定于双头火焰枪上的,使得上述双头火焰枪并不能随待加工工件的直径变化或待加工工件的加工要求而灵活调整火焰到待加工工件之间的距离,故传统的双头火焰枪的使用并不方便。
技术实现要素:
基于此,有必要针对传统的扳双头火焰枪使用不便的问题,提供一种使用方便的双头火焰枪装置。
一种双头火焰枪装置,包括:
固定支架,包括第一固定杆及第二固定杆,所述第一固定杆具有第一握持部,所述第二固定杆具有第二握持部,所述第一固定杆与所述第二固定杆可转动地连接,以使所述第一固定杆及所述第二固定杆可并拢或分开;
第一火焰枪及第二火焰枪,分别安装于所述第一固定杆及所述第二固定杆的一端;
其中,操作所述第一握持部及所述第二握持部可使所述第一固定杆与所述第二固定杆并拢或分开,以调节所述第一火焰枪与所述第二火焰枪之间的距离。
在其中一个实施例中,所述第一固定杆及所述第二固定杆均沿其长度方向开设有U形槽,所述两个U形槽的开口相对设置。
在其中一个实施例中,所述第一固定杆及所述第二固定杆通过铆钉相互铰接。
在其中一个实施例中,所述第一火焰枪及所述第二火焰枪分别可拆卸地安装于所述第一固定杆及所述第二固定杆的一端。
在其中一个实施例中,还包括卡箍,所述第一火焰枪及所述第二火焰枪分别通过所述卡箍安装于所述第一安装部及所述第二安装部。
在其中一个实施例中,还包括活动限位件,所述活动限位件包括限位部及连接部,所述连接部的截面形成为梯形,所述连接部夹持于所述第一固定杆与所述第二固定杆之间,并沿所述连接部的中轴线的方向可滑动,以使所述限位部与所述第一固定杆及所述第二固定杆可抵持。
在其中一个实施例中,所述限位部上开设有贯穿所述限位部的挂物孔。
在其中一个实施例中,还包括弹性件,所述第一固定杆与所述第二固定杆相对于初始位置并拢或打开时,所述弹性件为所述第一固定杆及所述第二固定杆提供一反向的弹性恢复力。
在其中一个实施例中,所述弹性件为扭簧,所述扭簧安装于所述第一固定杆及所述第二固定杆的连接处,且所述扭簧的两端分别与所述第一固定杆及所述第二固定杆抵接。
在其中一个实施例中,所述第一固定杆远离所述第一火焰枪的一端与所述第二固定杆远离所述第二火焰枪的一端可转动地连接
上述双头火焰枪装置,使用时,将待加工工件放置于第一火焰枪与第二火焰枪之间。为了满足待加工工件的加工要求及加工条件,在加工过程中,双头火焰枪装置需要根据待加工工件直径的大小及待加工工件对火焰的要求,来调节第一火焰枪及第二火焰枪与待加工工件之间的距离。此时,操作人员只需要手握第一握持部及第二握持部,以使第一固定杆与第二固定杆并拢或分开,就可以实现第一火焰枪与第二火焰枪之间距离的调节,以达到使第一火焰枪及第二火焰枪喷出的火焰与待加工工件之间具有较为理想的加热距离的目的,使得上述双头火焰枪装置的使用更为方便。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例中的双头火焰枪装置的结构示意图;
图2为图1所示双头火焰枪装置中的活动限位件的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1,本实用新型较佳实施例中的双头火焰枪装置100包括固定支架110、第一火焰枪121及第二火焰枪122。
固定支架110包括第一固定杆111及第二固定杆112。第一固定杆111具有第一握持部1111。第二固定杆112具有第二握持部1121。第一固定杆111与第二固定杆112可转动地连接,以使第一固定杆111及第二固定杆112并拢或分开。
固定支架110主要起固定及支撑作用,固定支架110通常由不锈钢、合金钢、铸铁等强度较大的材料制成,以使固定支架110具有较大的承载力。第一固定杆111及第二固定杆112的径向截面形状可以为圆形、矩形、U形、圆环形或者其他形状。
在本实施例中,第一固定杆111及第二固定杆112通过铆钉113相互铰接。由此,通过铆钉113,可使第一固定杆111及第二固定杆112实现可转动地连接。而且,由于铆钉113是标准件,其制造成本较低,故铆钉113的使用,使得双头火焰枪装置100的加工成本较低。
第一火焰枪121及第二火焰枪122分别安装于第一固定杆111及第二固定杆112的一端。
通过双头火焰枪装置100对待加工工件进行加工时,只需要将待加工工件放置于第一火焰枪121与第二火焰枪122之间,并调整第一火焰枪121及第二火焰枪122的位置,以使第一火焰枪121及第二火焰枪122的喷嘴从待加工工件的两侧对准待加工工件,即可进行对待加工工件的加工动作。而通过第一火焰枪121及第二火焰枪122从待加工工件的不同方向对待加工工件进行加热,使得待加工工件的表面受热更为均匀。第一火焰枪121及第二火焰枪122可以通过卡接、焊接、螺接等连接方式分别与第一固定杆111及第二固定杆112连接。
在本实施例中,第一火焰枪121及第二火焰枪122分别可拆卸地安装于第一固定杆111及第二固定杆112的一端。双头火焰枪装置100长时间使用后,不可避免地会出现固定支架110、第一火焰枪121或第二火焰枪122损坏的情况,此时就需要将损坏的部件更换。将第一火焰枪121及第二火焰枪122分别可拆卸地安装于第一安装部1112及第二安装部1122,使得第一火焰枪121及第二火焰枪122与固定支架110的拆装更为容易,进而使得双头火焰枪装置100的维修及更换更为方便。
进一步的,在本实施例中,双头火焰枪装置100还包括卡箍140。第一火焰枪121及第二火焰枪122分别通过卡箍140安装于第一固定杆111及第二固定杆112的一端。当需要将第一火焰枪121及第二火焰枪122分别与第一固定杆111及第二固定杆112固定连接时,只需要将第一火焰枪121及第二火焰枪122分别套设于第一安装部1112及第二安装部1122,并通过卡箍140分别将第一火焰枪121与第一固定杆111及第二火焰枪122与第二固定杆122箍紧即可;当需要将第一火焰枪121和/或第二火焰枪122从固定支架110上拆下时,只需要松开卡箍140即可。因此,卡箍140的设置,使得第一火焰枪121及第二火焰枪122的拆装更为方便。
操作第一握持部1111及第二握持部1112可使第一固定杆111与第二固定杆112可操作地并拢或分开,以调节第一火焰枪121与第二火焰枪122之间的距离。由于第一固定杆111与第二固定杆112可转动地连接,操作人员手握第一握持部1111及第二握持部1121,并分别给第一固定杆111及第二固定杆112施加相对或相反的作用力,以使第一固定杆111与第二固定杆112并拢或分开,从而实现第一火焰枪121与第二火焰枪122之间的距离的调节。
双头火焰枪装置100使用时,将待加工工件放置于第一火焰枪121与第二火焰枪122之间,操作人员只需要手握第一握持部1111及第二握持部1121,以使第一固定杆111及第二固定杆112并拢或分开,就可以实现第一火焰枪121与第二火焰枪122之间的距离的调节,以达到使第一火焰枪121及第二火焰枪122喷出的火焰与待加工工件之间具有较为理想的加热距离的目的,使得双头火焰枪装置100的使用更为方便。
请一并参阅图2,在本实施例中,双头火焰枪装置100还包括活动限位件160。活动限位件160包括限位部161及连接部162。连接部162的截面形状为梯形。连接部162夹持于第一固定杆111与第二固定杆112之间,并沿连接部162的中轴线的方向可滑动,以使限位部161与第一固定杆111及第二固定杆112可抵持。具体在本实施例中,连接部162为梯形板。
由此,当需要调节第一火焰枪121与第二火焰枪122之间的距离时,需要使限位部161远离第一固定杆111及第二固定杆112;当第一火焰枪121与第二火焰枪122之间的距离调节到位后,需要使限位部161向第一固定杆111及第二固定杆112靠拢并与第一固定杆111及第二固定杆112抵持。
在双头火焰枪装置100使用过程中,为了保证加工效果,需要根据待加工工件的直径大小及待加工工件对火焰的要求,来调节第一火焰枪121与第二火焰枪122之间的距离。在第一火焰枪121与第二火焰枪122之间的距离调节到位后,推动活动定位件160相对于固定支架110滑动,以使限位部161分别与第一握持部1111及第二握持部1121抵持,以避免第一固定杆111及第二固定杆112继续张开的情况,进而保证了双头火焰枪装置100对待加工工件的加工效果及加工精度。
进一步的,在本实施例中,限位部161上开设有贯穿限位部161的挂物孔1611。当双头火焰枪装置100处于未使用状态时,为了便于双头火焰枪装置100的收集及管理,可将双头火焰枪装置100通过挂物孔1611挂持在双头火焰枪装置100收集的位置上。因此,挂物孔1611的设置,使得双头火焰枪装置100的收集及管理更为方便。
在本实施例中,双头火焰枪装置100还包括弹性件150。第一固定杆111与第二固定杆112相对于初始位置并拢或打开时,弹性件150为第一固定杆111及第二固定杆112提供一反向的弹性恢复力。
在双头火焰枪装置100使用过程中,当需要调小第一火焰枪121与第二火焰枪122之间的距离时,只需要将第一固定杆111及第二固定杆112在外力的作用下相互并拢即可;当需要调远第一火焰枪121与第二火焰枪122之间的距离时,只需要减弱施加在第一固定杆111及第二固定杆112上的外力,使得第一固定杆111及第二固定杆112在弹性件150提供的弹性恢复力的作用下向外张开即可,进而使得第一固定杆111与第二固定杆112实现自动分开。因此,弹性件150的设置,使得双头火焰枪装置100的使用更为方便。弹性件150可以为压缩弹簧、扭簧、弹性橡胶等。
进一步的,在本实施例中,弹性件150为扭簧。扭簧安装于第一固定杆111与第二固定杆112的连接处,且扭簧的两端分别与第一固定杆111及第二固定杆112抵接。
在双头火焰枪装置使用过程中,通过扭簧在第一固定杆111及第二固定杆112并拢时具有旋转力。当外力撤去或者减弱时,第一固定杆111及第二固定杆112在该旋转力的作用下自动分开,以使双头火焰枪装置100的使用更为方便。
而且,扭簧安装时,只需要保证扭簧的两端分别与第一固定杆111及第二固定杆112抵接即可,故扭簧的安装较为简单。因此,将弹性件150设置为扭簧,使得双头火焰枪装置100的加工更为简单。
更进一步的,在本实施例中,第一固定杆111远离所述第一火焰枪121的一端与第二固定杆112远离第二火焰枪122的一端可转动地连接。由此,可有效地减小第一固定杆111及第二固定杆112的长度,使得双头火焰枪装置100的体积更小。
在本实施例中,第一固定杆111及第二固定杆112均沿其长度方向开设有U形槽。两个U形槽的开口相对设置。U形槽的设置,使得第一固定杆111及第二固定杆112的重量更轻,进而使得双头火焰枪装置100更为轻便,进一步使得双头火焰枪装置100的使用更为方便。而且,第一火焰枪121及第二火焰枪122的尾部均会设置输气管,用于为第一火焰枪121及第二火焰枪122输送燃气。而将两个U形槽沿其长度方向的开口相对设置,可将输气管设置于U形管内,进而使得双头火焰枪装置100的结构更为紧凑。
上述双头火焰枪装置100,使用时,将待加工工件放置于第一火焰枪121与第二火焰枪122之间。为了满足待加工工件的加工要求及加工条件,在加工过程中,双头火焰枪装置100需要根据待加工工件直径的大小及待加工工件对火焰的要求,来调节第一火焰枪121及第二火焰枪122与待加工工件之间的距离。此时,操作人员只需要手握第一握持部1111及第二握持部1121,以使第一固定杆111与第二固定杆112并拢或分开,就可以实现第一火焰枪121与第二火焰枪122之间距离的调节,以达到使第一火焰枪121及第二火焰枪1222喷出的火焰与待加工工件之间具有较为理想的加热距离的目的,使得上述双头火焰枪装置100的使用更为方便。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。