一种高耐温高稳定的油燃烧设备的制作方法

本实用新型涉及油燃烧设备技术领域，具体为一种高耐温高稳定的油燃烧设备。

背景技术：

燃油锅炉是指燃料使用燃油的锅炉，包括柴油，废油等油料的锅炉。燃油锅炉的总体布置与燃煤锅炉相类似，只是燃油锅炉炉膛底部多做成向后墙倾斜10°～30°的保温炉底，以获得良好的燃烧特性。为了使燃料油能雾化，油燃烧器的喷油嘴有两类：机械离心式喷油嘴和蒸汽雾化Y型喷油嘴。燃油锅炉按照燃料油不同可以分为轻油锅炉和重油锅炉，轻油指的是柴油或煤油等；重油指的是原油提取汽油、柴油后的剩余重质油。燃油锅炉按照用途可以分为燃油开水锅炉、燃油热水锅炉、燃油取暖锅炉、燃油浴池锅炉及燃油蒸汽锅炉。

燃油锅炉在燃烧的过程中，由于内部氧气燃烧完之后内部的气体大部分变成二氧化碳，即使燃油变成雾状喷射出来燃烧也使燃烧的过程中不够稳定，浪费了资。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种高耐温高稳定的油燃烧设备，达到了能够使燃烧过程中稳定燃烧的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐温高稳定的油燃烧设备，包括外炉体、燃烧稳定机构和雾化箱，所述燃烧稳定机构包括制氧机、进气管、进风扇、出风扇、出气管、装液箱、出气漏斗和均流板，所述外炉体内部设有内炉体，所述内炉体内壁粘接有耐火泥，所述耐火泥内部填充设置有耐火纤维，所述耐火泥远离内炉体的一侧粘接有陶瓷板，所述制氧机出气端与进气管一端连通设置，所述进气管另一端依次贯穿外炉体侧壁、内炉体侧壁、耐火泥和陶瓷板延伸至内炉体内部，所述进气管远离制氧机一端与出气漏斗一端连通设置，所述进风扇固定安装在进气管内壁，所述出气漏斗远离进气管一端内壁与均流板外壁连接，所述均流板侧壁开设有通气孔，所述外炉体顶部与装液箱底部连接，所述出气管一端贯穿装液箱侧壁延伸至装液箱内部，所述出气管另一端依次贯穿外炉体顶部、内炉体外壁、耐火泥和陶瓷板延伸至内炉体内部，所述出风扇固定安装在出气管内壁。

优选的，所述雾化箱内壁安装有电机，所述电机输出轴外壁环形设置有旋转叶，所述雾化箱侧壁与进料管一端连通设置，所述进料管另一端依次贯穿外炉体顶部、内炉体外壁、耐火泥和陶瓷板延伸至内炉体内部与雾化喷头一端连通设置。

优选的，所述装液箱内部装置有水溶液，位于装液箱内部的出气管一端位于水溶液水平面下方。

优选的，所述外炉体底部连接有底柱，所述底柱底部粘接有防滑垫。

优选的，所述雾化箱底部连接有支柱。

优选的，所述内炉体外壁连接有连接柱，所述连接柱远离内炉体的一端与外炉体内壁连接。

优选的，所述连接柱的数量为四个，四个所述连接柱均为分布在内炉体顶部和底部。

本实用新型提供了一种高耐温高稳定的油燃烧设备。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置燃烧稳定机构，利用制氧机将制造出来的氧气通过进气管进入内炉体内部，通过进风扇启动，将氧气快速通过均流板，均流板将大股氧气分成多股小气流氧气，送到内炉体内部，出风扇启动将内炉体废气从出气管排出，排到装液箱内部，达到了能够使燃烧过程中稳定燃烧的目的，解决了现有燃油锅炉燃烧不稳定的问题。

(2)、本实用新型通过设置陶瓷板、耐火泥和耐火纤维，将耐火纤维混合在耐火泥内部，三重耐火，达到了耐高温效果的更好的目的。

(3)、本实用新型通过设置装液箱，利用装液箱内部可以放置水溶液，出气管排出的气体可以先通过水溶液，将排出来的气体里面的灰尘和一些大颗粒通过水溶液，溶解在水溶液内部，减少了灰尘的排放，达到了保护环境的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型均流板侧视图；

图4为本实用新型内炉体侧面剖视图。

图中：1外炉体、2燃烧稳定机构、201制氧机、202进气管、203进风扇、 204出风扇、205出气管、206装液箱、207出气漏斗、208均流板、3底柱、 4连接柱、5内炉体、6陶瓷板、7防滑垫、8雾化喷头、9进料管、10雾化箱、 11旋转叶、12电机、13支柱、14耐火纤维、15耐火泥。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高耐温高稳定的油燃烧设备，包括外炉体1、燃烧稳定机构2和雾化箱10，燃烧稳定机构2包括制氧机201、进气管202、进风扇203、出风扇204、出气管205、装液箱 206、出气漏斗207和均流板208，外炉体1内部设有内炉体5，内炉体5外壁固定连接有连接柱4，连接柱4远离内炉体5的一端与外炉体1内壁固定连接，内炉体5内壁粘接有耐火泥15，耐火泥15内部填充设置有耐火纤维14，耐火泥15远离内炉体5的一侧粘接有陶瓷板6，制氧机201出气端与进气管 202一端连通设置，制氧机201型号为ZO-200，进气管202另一端依次贯穿外炉体1侧壁、内炉体5侧壁、耐火泥15和陶瓷板6延伸至内炉体5内部，进气管202远离制氧机201一端与出气漏斗207一端连通设置，出气漏斗207 材质为铁质，进气管202材质为铁质，进风扇203固定安装在进气管202内壁，出气漏斗207远离进气管202一端内壁与均流板208外壁焊接，均流板 208侧壁开设有通气孔，外炉体1顶部与装液箱206底部固定连接，出气管 205一端贯穿装液箱206侧壁延伸至装液箱206内部，出气管205材质为铁质，装液箱206内部装置有水溶液，位于装液箱206内部的出气管205一端位于水溶液水平面下方，出气管205另一端依次贯穿外炉体1顶部、内炉体5外壁、耐火泥15和陶瓷板6延伸至内炉体5内部，出风扇204固定安装在出气管205内壁，雾化箱10内壁固定安装有电机12，电机12型号为Y-160L-6， 11kw，1000r/min，电机12输出轴外壁环形设置有旋转叶11，雾化箱10侧壁与进料管9一端连通设置，进料管9另一端依次贯穿外炉体1顶部、内炉体5 外壁、耐火泥15和陶瓷板6延伸至内炉体5内部与雾化喷头8一端连通设置，外炉体1底部固定连接有底柱3，底柱3底部粘接有防滑垫7，雾化箱10底部固定连接有支柱13，连接柱4的数量为四个，四个连接柱4均为分布在内炉体5顶部和底部，通过设置燃烧稳定机构2，利用制氧机201将制造出来的氧气通过进气管202进入内炉体5内部，通过进风扇203启动，将氧气快速通过均流板208，均流板208将大股氧气分成多股小气流氧气，送到内炉体5 内部，出风扇204启动将内炉体5废气从出气管205排出，排到装液箱206 内部，达到了能够使燃烧过程中稳定燃烧的目的，通过设置陶瓷板6、耐火泥 15和耐火纤维14，将耐火纤维14混合在耐火泥15内部，三重耐火，达到了耐高温效果的更好的目的，通过设置装液箱206，利用装液箱206内部可以放置水溶液，出气管205排出的气体可以先通过水溶液，将排出来的气体里面的灰尘和一些大颗粒通过水溶液，溶解在水溶液内部，减少了灰尘的排放，达到了保护环境的目的。

在使用时，启动制氧机201，制氧机201启动产生氧气，进风扇203启动将制氧机201产生的氧气依次通过进气管202、出气漏斗207和均流板208，均流板208侧壁开设的通气孔将一股带有氧气的大气流分成多股带有氧气的小气流进入内炉体5内部，提供给内炉体5内部燃烧时候所需要的氧气，出风扇204启动内炉体5内部的燃烧后的废气通过出气管205排出去。通过装液箱206内部的水溶液，除去一些可溶于水的灰尘和颗粒，减少了灰尘的排放，达到了保护环境的目的，由于将耐火纤维14混合在耐火泥15内部，配合陶瓷板6，三重耐火，达到了耐高温效果的更好的目的。

综上可得，本实用新型通过设置燃烧稳定机构2，利用制氧机201将制造出来的氧气通过进气管202进入内炉体5内部，通过进风扇203启动，将氧气快速通过均流板208，均流板208将大股氧气分成多股小气流氧气，送到内炉体5内部，出风扇204启动将内炉体5废气从出气管205排出，排到装液箱206内部，达到了能够使燃烧过程中稳定燃烧的目的，解决了现有燃油锅炉燃烧不稳定的问题，通过设置陶瓷板6、耐火泥15和耐火纤维14，将耐火纤维14混合在耐火泥15内部，三重耐火，达到了耐高温效果的更好的目的。，通过设置装液箱206，利用装液箱206内部可以放置水溶液，出气管205排出的气体可以先通过水溶液，将排出来的气体里面的灰尘和一些大颗粒通过水溶液，溶解在水溶液内部，减少了灰尘的排放，达到了保护环境的目的。