交叉式火焰集火助燃火炬筒的制作方法

文档序号:19360386发布日期:2019-12-10 19:57阅读:484来源:国知局
交叉式火焰集火助燃火炬筒的制作方法

本实用新型涉及燃烧设备领域,具体涉及一种交叉式火焰集火助燃火炬筒。



背景技术:

冶金行业在生产过程中会产生高炉煤气和转炉煤气,作为炼铁和炼钢过程中的副产物,其废气中含有大量有毒物质,使用过程中必须严防泄漏。高炉煤气和转炉煤气如果无法利用,产量过剩时,必须对空排放,为了环保,一般采用工业火炬燃烧。而现有的煤气燃烧装置,需要用液化气或天然气作点火和伴烧燃气,使废气稳定燃烧,成本高,结构复杂。当前直点式点火燃烧装置的结构主要有两种:

一种是点火筒内只有电梯式电弧发生器,引气管导入气体直接点火燃烧,但在导入的气体燃烧值较低时,不易点燃,影响点火成功率;

另一种是点火筒内设有电梯式电弧发生器,上部另外加装栅格式催化反应室,在导入的气体燃烧值较低时,通过栅格式催化反应室的辅助蓄热,增加点火成功率点燃气体,但弊端是导入的气体一般含杂质较多,长时间工作后,栅格式催化反应室会积垢阻塞通气口,使点火燃烧器无法正常工作。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是针对上述技术的不足,提供一种交叉式火焰集火助燃火炬筒,既可以直接点燃导入的气体,也可以在导入气体含杂质较高的条件下,分散杂质,保障气体流通,增加点火成功率。

为实现上述目的,本实用新型所设计的交叉式火焰集火助燃火炬筒,包括点火筒,所述点火筒内部中空且上部与外界连通,所述点火筒的上部设有电梯式电弧发生器,所述点火筒的下部设有混合腔,所述混合腔连有导气管和煤气入口管,所述点火筒的中部设置有若干个助燃反应器。

优选地,若干个所述助燃反应器均固定安装在竖直设置的安装柱上,所述助燃反应器在所述安装柱上交叉叠加呈莲花散开状,所述助燃反应器之间没有直接堆积遮挡,根据空气流通的原理,这种结构的助燃反应器因是莲花散开状分布,当导入气体通过时,不会集中累积在单独一个或部分助燃反应器,而是均匀扩散到每一个助燃反应器,由于气体是由下而上流动,所以气体与所述助燃反应器的接触面积很大,反应充分,解决了当导入气体杂质较多时,特别是其所含的焦油类杂质会堵塞所述助燃反应器,从而使气体无法流通,上部的所述电梯式电弧发生器因没有可燃的气体,而无法进行点燃和燃烧的问题。

优选地,所述煤气入口管上设有风门调节器,可以调节进气的压力和可燃成分的浓度,控制气体流速和流量,提高了点火的可靠性,适用于各种气体压力和可燃成分浓度不同的工业废气。

优选地,所述点火筒的上部装有防风罩,降低了因风速和气压较低等不利燃烧因素的干扰影响,增强了导入气体充分燃烧的环境,提高点火成功率,使其是在高空风速较大的工况下使用,特别是在冬季。

本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:

1、通过助燃反应器及将其交叉叠加呈莲花散开状使火炬筒点火成功率高,既可以直接点燃导入的气体,也可以在导入气体含杂质较高的条件下,分散杂质,保障气体流通,增加点火成功率,排除因导入气体自身的成分问题而出现无法点燃的现象;

2、通过风门调节器,在工业废气气体压力和可燃成分浓度不同的工况条件下,调节进气的压力和可燃成分的浓度,控制气体流速和流量,提高了点火的可靠性;

3、通过防风罩,在高空风速较大的工况下,特别是在冬季,降低了因风速和气压较低等不利燃烧因素的干扰影响,增强了导入气体充分燃烧的环境,提高点火成功率;

4、本装置结构合理,点火方便,工作效果好,不易结垢,使用寿命长,成本低。

附图说明

图1为本实用新型交叉式火焰集火助燃火炬筒的结构示意图。

图中各部件标号如下:

点火筒1、电梯式电弧发生器2、混合腔3、导气管4、煤气入口管5、助燃反应器6、安装柱7、风门调节器8、防风罩9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示,本实用新型交叉式火焰集火助燃火炬筒,包括点火筒1,点火筒1内部中空且上部与外界连通,点火筒1的上部设有电梯式电弧发生器2,点火筒1的下部设有混合腔3,混合腔3连有导气管4和煤气入口管5,点火筒1的中部设置有若干个助燃反应器6,这些助燃反应器6均固定安装在竖直设置的安装柱7上,交叉叠加呈莲花散开状。

另外,煤气入口管5上设有风门调节器8,可以调节进气的压力和可燃成分的浓度,控制气体流速和流量,提高了点火的可靠性,适用于各种气体压力和可燃成分浓度不同的工业废气,同时,点火筒1的上部装有防风罩9,降低了因风速和气压较低等不利燃烧因素的干扰影响,增强了导入气体充分燃烧的环境,提高点火成功率,使其是在高空风速较大的工况下使用,特别是在冬季。

本实施例使用时,煤气经由煤气入口管5进入混合腔3,空气经由导气管4进入混合腔3,在混合腔3内混合后,进入点火筒1,当混合气体由下而上流动时,不会集中累积在单独一个或部分助燃反应器6,而是均匀扩散到每一个助燃反应器6,混合气体与助燃反应器6的接触面积很大,反应充分,防止将助燃反应器6堵塞,然后进入点火筒1的上部,在电梯式电弧发生器2的作用下点火燃烧。

同时,针对不同工业废气气体压力和可燃成分浓度不同的工况,通过调节风门调节器8,调节进气的压力和可燃成分的浓度,控制气体流速和流量,提高了点火的可靠性。

本实用新型交叉式火焰集火助燃火炬筒通过助燃反应器6及将其交叉叠加呈莲花散开状使火炬筒点火成功率高,既可以直接点燃导入的气体,也可以在导入气体含杂质较高的条件下,分散杂质,保障气体流通,增加点火成功率,排除因导入气体自身的成分问题而出现无法点燃的现象;同时通过风门调节器8,在工业废气气体压力和可燃成分浓度不同的工况条件下,调节进气的压力和可燃成分的浓度,控制气体流速和流量,提高了点火的可靠性;另外,通过防风罩9,在高空风速较大的工况下,特别是在冬季,降低了因风速和气压较低等不利燃烧因素的干扰影响,增强了导入气体充分燃烧的环境,提高点火成功率;本实用新型结构合理,点火方便,工作效果好,不易结垢,使用寿命长,成本低。

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