用于生活垃圾的焚烧处理系统以及发电站的制作方法

本实用新型涉及生活垃圾焚烧处理技术领域，具体为一种用于生活垃圾的焚烧处理系统以及发电站。

背景技术：

目前生活垃圾焚烧发电厂渗滤液处理系统产生的污泥多采用车辆运输投入垃圾仓内，与生活垃圾混合，再通过抓斗吊车送至焚烧炉料斗进入焚烧炉焚烧。对于大型生活垃圾焚烧发电项目产生的污泥量大，采用上述方案，会对生产运行产生较大不利影响。

因为若将大量污泥一次性送入垃圾仓，污泥将在垃圾仓内吸水又恢复到浓浆状态，垃圾吊很难将其输送至焚烧炉料斗，大部分污泥会通过渗滤液收集输送系统又回到渗滤液处理系统，增加渗滤液生化处理的难度和时间，降低了渗滤液站的处理效率；另外会加剧垃圾仓栅格的堵塞问题，影响渗滤液析出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生活垃圾的焚烧处理系统以及发电站，通过第一输送组件和第二输送组件分别来对污泥和生活垃圾进行运输，避免了二者混合所带来的缺陷，而且通过控制组件可以实现污泥的自动运输，节省了人力资源。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种用于生活垃圾的焚烧处理系统，包括焚烧炉以及用于存放垃圾的垃圾仓，还包括用于存放污泥的污泥仓、用于将所述污泥仓中的污泥送入所述焚烧炉中焚烧的第一输送组件、用于将垃圾仓中的垃圾送入所述焚烧炉中焚烧的第二输送组件以及用于控制所述第一输送组件工作的控制组件，所述第一输送组件的输送路径与所述第二输送组件的输送路径不同。

进一步，所述第一输送组件包括污泥输送母管以及安设于所述污泥输送母管上的螺杆输送泵，所述污泥输送母管一端连通至所述污泥仓，另一端连通至所述焚烧炉。

进一步，所述第一输送组件还包括可由所述控制组件控制开闭的阀门，所述阀门安设于所述污泥输送母管上。

进一步，所述污泥输送母管内的污泥的流量控制在0.5-1.5m/min之间。

进一步，所述第二输送组件包括抓斗吊车，所述抓斗吊车移动的轨迹位于所述垃圾仓与所述焚烧炉之间。

进一步，所述焚烧炉包括进料斗，所述进料斗安设于所述焚烧炉的炉体的上方。

进一步，所述焚烧炉还包括出料支管，所述出料支管架设在所述进料斗上，且位于所述进料斗远离所述垃圾仓的一侧，所述第一输送组件与所述出料支管连通。

进一步，还包括用于脱去所述污泥中的水分的脱水组件，所述第一输送组件通过所述脱水组件与所述污泥仓连通。

本实用新型实施例提供另一种技术方案：一种用于生活垃圾的焚烧发电站，包括用于处理垃圾渗滤液以产生污泥的渗滤液处理系统，还包括上述的焚烧处理系统、可接收所述焚烧炉的烟气并产生蒸汽的余热利用装置、可接收所述余热利用装置产生的蒸汽并驱动发电机工作的汽轮机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种用于生活垃圾的焚烧处理系统，通过第一输送组件和第二输送组件分别来对污泥和生活垃圾进行运输，避免了二者混合所带来的缺陷，而且通过控制组件可以实现污泥的自动运输，节省了人力资源。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种用于生活垃圾的焚烧处理系统的结构框图；

附图标记中：1-垃圾仓；2-污泥仓；3-第一输送组件；30-污泥输送母管；31-阀门；32-螺杆输送泵；4-第二输送组件；40-抓斗吊车；5-焚烧炉；50-炉体；51-进料斗；52-出料支管；6-脱水组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例提供一种用于生活垃圾的焚烧处理系统，包括焚烧炉5，用于存放污泥的污泥仓2，用于存放垃圾的垃圾仓1，用于将所述污泥仓2中的污泥送入所述焚烧炉5中焚烧的第一输送组件3、用于将垃圾仓1中的垃圾送入所述焚烧炉5中焚烧的第二输送组件4，以及用于控制所述第一输送组件3自动工作的控制组件，所述第一输送组件3的输送路径与所述第二输送组件4的输送路径不同。在本实施例中，在生活垃圾处理的过程中，主要是处理固体的生活垃圾以及污泥，现有技术中通常为了节省厂房位置，仅设一存放垃圾的垃圾仓1，然后将产生的污泥直接堆积到垃圾仓1中，再一起处理，然而这会出现背景技术中所说的很大的问题。因此，为了克服这一缺陷，通过在系统中再增设一个专门用来存放污泥的污泥仓2，并设一专门用作输送污泥的第一输送组件3来将污泥运输到焚烧炉5中，不用再将污泥与固体垃圾进行混合。另外，由于第一输送组件3的输送路径与第二输送组件4的输送路径不同，二者的运输路径不交叉，不会造成干涉，有利于提高工作效率。

以下为具体实施例：

优化上述方案，请参阅图1，所述第一输送组件3包括污泥输送母管30以及安设于所述污泥输送母管30上的螺杆输送泵32，所述污泥输送母管30一端连通至所述污泥仓2，另一端连通至所述焚烧炉5。在本实施例中，由于污泥是流体，因此可以通过母管来对其进行运输，并在母管中加以输送泵，以提升输送的速度，防止污泥堵塞母管。当然，除此以外，采用运输小车运输也可以，实现的方式很多，此处就不再过多细化。

进一步优化上述方案，请参阅图1，所述第一输送组件3还包括可由所述控制组件控制开闭的阀门31，所述阀门31安设于所述污泥输送母管30上。在本实施例中，通过设此阀门31，可以由控制组件控制其的开启和关闭以实现输送污泥和停止输送污泥。控制组件为现有技术，实现的方式有很多，例如，上述的阀门31可以采用电动阀门，控制器通过线路与该电动阀门电连接，然后控制通电和断电即可实现输送污泥和停止输送污泥，阀门31还可以采用气动阀门，与上述的电动阀门原理一致，只是它是通过气源驱动，当然还可以采用在阀门31处安装wifi模块，控制组件直接控制wifi模块，以实现远程控制。另外，在焚烧炉5上安装监控设备，可以对焚烧情况进行监控，并把监控信息发送至控制组件，控制组件可以依据该监控信息来完成污泥是否输送的控制。上述几个实施例均为现有的成熟技术，此处就不再详细描述。

作为本实用新型实施例的优化方案，所述污泥输送母管30内的污泥的流量控制在0.5-1.5m/min之间。在本实施例中，为了降低污泥在流动运输的过程中的沿程损失，将污泥的流量控制在0.5-1.5m/min之间的速度比较合适。优选的，选择1m/min的速度更好。

作为本实用新型实施例的优化方案，所述第二输送组件4包括抓斗吊车40，所述抓斗吊车40移动的轨迹位于所述垃圾仓1与所述焚烧炉5之间。在本实施例中，第二输送组件4采用的是抓斗吊车40，抓斗吊车40可以直接将固体垃圾抓取再移送至焚烧炉5中，将抓斗吊车40移动的轨迹限定在垃圾仓1和焚烧炉5之间，可以避免与第一输送组件3产生干涉。当然除了采用抓斗吊车，也可以采用传送带传送固体垃圾进入到焚烧炉中，实现运输的方式有很多，此处就不再过多举例。

作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1，所述焚烧炉5包括进料斗51，所述进料斗51安设于所述焚烧炉5的炉体50的上方。在本实施例中，设此进料斗51可以便于固体垃圾和污泥进入到焚烧炉5中，以增加处理的速度，还可以避免第一输送组件3和第二输送组件4直接与焚烧炉5的炉体50接触，而损伤炉体50。

进一步优化上述方案，所述焚烧炉5还包括出料支管52，所述出料支管52架设在所述进料斗51上，且位于所述进料斗51远离所述垃圾仓1的一侧，所述第一输送组件3与所述出料支管52连通。在本实施例中，设此出料支管52的目的一方面是便于将污泥导入到进料斗51中，另一方面本出料支管52可以根据出料斗的尺寸而定，且安装在进料斗51远离垃圾仓1的一侧，如此污泥进入到焚烧炉5不会与固体垃圾进入到焚烧炉5产生干涉。

作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1，本系统还包括用于脱去所述污泥中的水分的脱水组件6，所述第一输送组件3通过所述脱水组件6与所述污泥仓2连通。在本实施例中，在污泥进行输送前，会预先通过脱水组件6对污泥进行脱水处理，使污泥含水率从98％降至80％，一方面便于污泥的输送，以降低沿程损失，另一方面该脱水处理采用的是热处理，可以将污泥的热值相应的提高，使之带着温度进入到焚烧炉5中燃烧，可以提高焚烧的效率。

本实用新型实施例提供一种用于生活垃圾的焚烧发电站，包括用于处理垃圾渗滤液以产生污泥的渗滤液处理系统，还包括上述的焚烧处理系统、可接收所述焚烧炉的烟气并产生蒸汽的余热利用装置、可接收所述余热利用装置产生的蒸汽并驱动发电机工作的汽轮机。在本实施例中，发电站配置的渗滤液处理系统为现有技术，它在处理完渗滤液后会产生污泥，这部分污泥以及固体垃圾通过上述的焚烧处理系统处理后产生烟气可以通入到余热利用装置中与水进行换热产生蒸汽，蒸汽进入到汽轮机中后，汽轮机做工并带动发电机工作以发电。通过采用上述焚烧处理系统的方案，可以显著提高本发电站的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。