一种垃圾资源化利用装置的制作方法

技术领域：

本实用新型属于垃圾回收利用技术领域，具体涉及一种垃圾资源化利用装置。

背景技术：
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在工业化的发展，人们的物质生活水平越来越高，随之而来的是生活垃圾的日益增多，依赖传统的露天焚烧或填埋，不仅造成资源的浪费，还会对自然环境造成严重的影响，需要对垃圾进行资源化利用，现有的垃圾回收再利用装置普遍采用焚烧垃圾来发电，但是垃圾在焚烧的过程中因集中堆积的问题，容易造成垃圾焚烧不充分或效率低，严重阻碍垃圾的回收利用的效率。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是针对上述存在的问题，提供一种垃圾资源化利用装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种垃圾资源化利用装置，包括焚烧箱，所述焚烧箱的内侧壁上设有横向的绝热板、横向的转动轴和竖向的燃烧器，所述绝热板位于所述转动轴和所述燃烧器的上方，所述绝热板上设有安装口，所述安装口上安装有炉体，炉体上连接有延伸至外界的热气管，所述转动轴上沿着轴身设有搅拌板，所述焚烧箱的箱壁内设有含有水的水冷通道，所述转动轴的两端均位于所述水冷通道内，所述转动轴的两端均安装有从动齿轮，所述焚烧箱的顶面设有支撑架和电机，所述支撑架上安装有从动轴，所述从动轴的两端均安装有第一中间齿轮，所述从动轴的中间安装有第二中间齿轮，所述第一中间齿轮和所述从动齿轮之间连接有第一链条，所述电机的输出轴上连接有主动齿轮，所述主动齿轮和所述第二中间齿轮之间连接有第二链条，所述焚烧箱的侧壁上设有进气管、出气管和支撑板，所述进气管和所述出气管均位于所述绝热板的下方，所述进气管和所述出气管上均安装有第一控制阀和风机，所述支撑板上安装有燃气罐，所述燃气罐和所述燃烧器之间连接有燃气管，所述燃气管上安装有第二控制阀，所述焚烧箱的底面设有废渣口，所述废渣口上设有废渣盖，所述焚烧箱的下端设有废渣仓，所述废渣仓和所述废渣口相连通，所述废渣仓的底面设有下料盖。

进一步地，所述焚烧箱的左右侧壁上均设有位置相对的第一电动伸缩气缸，所述第一电动伸缩气缸的伸缩杆上连接有位于所述焚烧箱内的推板，所述第一电动伸缩气缸和所述推板均位于所述搅拌板的下方。

进一步地，所述电机为变频电机。

进一步地，所述焚烧箱的右侧壁上设有位于所述绝热板下方的防火门。

进一步地，所述废渣仓的内侧壁上设有振动器，所述废渣仓的外侧壁上设有控制器，所述控制器与所述振动器相电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：焚烧箱内绝热板下方的区域为垃圾燃烧区域，通过设置搅拌垃圾的措施，使得垃圾在燃烧过程中可以燃烧的更加充分，焚烧效率更高，废渣仓可以集中堆积燃烧后的废渣，避免废渣滞留在垃圾焚烧区域，造成燃烧效率低。

附图说明：

附图用来提供对本实用新型进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记：1、焚烧箱；2、绝热板；3、转动轴；4、燃烧器；5、炉体；6、热气管；7、搅拌板；8、水冷通道；9、从动齿轮；10、支撑架；11、电机；12、从动轴；13、第一中间齿轮；14、第二中间齿轮；15、第一链条；16、主动齿轮；17、第二链条；18、进气管；19、出气管；20、支撑板；21、第一控制阀；22、风机；23、燃气罐；24、燃气管；25、第二控制阀；26、废渣盖；27、废渣仓；28、下料盖；29、第一电动伸缩气缸；30、推板；31、防火门；32、振动器；33、控制器。

具体实施方式：

如图1所示，一种垃圾资源化利用装置，包括焚烧箱1，焚烧箱1的内侧壁上设有横向的绝热板2、横向的转动轴3和竖向的燃烧器4，绝热板2位于转动轴3和燃烧器4的上方，绝热板2上设有安装口，安装口上安装有炉体5，炉体5上连接有延伸至外界的热气管6，转动轴3上沿着轴身设有搅拌板7，焚烧箱1的箱壁内设有含有水的水冷通道8，转动轴3的两端均位于水冷通道8内，转动轴3的两端均安装有从动齿轮9，焚烧箱1的顶面设有支撑架10和电机11，支撑架10上安装有从动轴12，从动轴12的两端均安装有第一中间齿轮13，从动轴12的中间安装有第二中间齿轮14，第一中间齿轮13和从动齿轮9之间连接有第一链条15，电机11的输出轴上连接有主动齿轮16，主动齿轮16和第二中间齿轮14之间连接有第二链条17，焚烧箱1的侧壁上设有进气管18、出气管19和支撑板20，进气管18和出气管19均位于绝热板2的下方，进气管18和出气管19上均安装有第一控制阀21和风机22，支撑板20上安装有燃气罐23，燃气罐23和燃烧器4之间连接有燃气管24，燃气管24上安装有第二控制阀25，焚烧箱1的底面设有废渣口，废渣口上设有废渣盖26，焚烧箱1的下端设有废渣仓27，废渣仓27和废渣口相连通，废渣仓27的底面设有下料盖28。

焚烧箱1的左右侧壁上均设有位置相对的第一电动伸缩气缸29，第一电动伸缩气缸的伸缩杆上连接有位于焚烧箱1内的推板30，第一电动伸缩气缸29和推板30均位于搅拌板7的下方，实现了自动化的将废渣从废渣口推入废渣仓27。

电机11为变频电机，可以调控转速，进而调节搅拌板7的搅拌频率。

焚烧箱1的右侧壁上设有位于绝热板2下方的防火门31，有利于工作人员查看焚烧箱1内的工作情况。

废渣仓27的内侧壁上设有振动器32，废渣仓27的外侧壁上设有控制器33，控制器33与振动器32相电性连接，控制器33控制振动器32振动情况，避免废渣在废渣仓27内堆积内造成空鼓。

垃圾开始焚烧时，炉体5内充满水，燃气罐23通过燃气管24向燃烧器4注入燃气，燃烧器4燃烧垃圾，在垃圾燃烧完表面层后，启动电机11，驱动转动轴3转动，搅拌板7对垃圾进行翻转，使得内层的垃圾翻至表面层能够持续充分燃烧，在这过程中，考虑到转动轴3含有大量的热量会顺着驱动机构传递至电机11，设置了水冷通道8，通过水冷的方式进行冷却，进气管18和出气管19在垃圾燃烧的过程中协作换气，待垃圾燃烧完成后，打开密封盖，将废渣推入废渣仓27内进行储存。

焚烧箱1内绝热板2下方的区域为垃圾燃烧区域，通过设置搅拌垃圾的措施，使得垃圾在燃烧过程中可以燃烧的更加充分，焚烧效率更高，废渣仓27可以集中堆积燃烧后的废渣，避免废渣滞留在垃圾焚烧区域，造成燃烧效率低。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。