具有改进的外燃烧器布置的用于吸热过程的设备的制作方法

技术特征：

1.一种用于执行吸热过程的炉，该炉包括：包含催化剂的、用于转化气态进料的管，其中，管在该炉内被定位成与沿x轴线的耐火壁平行的排，其中，燃烧器安装到炉底板或炉天花板上，内燃烧器在这些管排之间被安装成排，并且外燃烧器在管排与该沿x轴线的壁之间被安装成排并且安装成靠近所述沿x轴线的壁，

其特征在于，这些外燃烧器被定位成使得，该外燃烧器与该沿x轴线的壁之间的距离b2w小于或等于所述外燃烧器的等效燃烧器喷嘴直径所述等效燃烧器喷嘴直径等于如下圆盘的直径，该圆盘的面积在复杂空气喷射几何形状的情况下是该燃烧器的用于空气喷射的喷嘴的面积的总和、或在圆形或四边形燃烧器几何形状的情况下是该空气喷嘴在与该沿x轴线的壁垂直的方向上的最大尺寸。

2.适合在低于50％标称负载的进料负载下使用的根据权利要求1所述的炉，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的炉，其特征在于，以便防止该耐火壁过热超过50℃。

4.旨在在高于50％标称负载的负载下使用的根据权利要求1所述的炉，其特征在于：以便防止该耐火壁过热超过50℃。

5.一种在包括管和燃烧器的炉中执行的吸热过程，所述过程包括：

-将气态进料和蒸汽引入包含催化剂的、用于转化气态进料的管中，其中，管在该炉内被定位成与沿x轴线的耐火壁相平行的排，

-在燃烧器中使得燃料与空气燃烧，这些燃烧器被安装到该炉底板或该炉天花板上，内燃烧器在这些管排之间被安装成排，并且外燃烧器在管排与该沿x轴线的壁之间被安装成排并且安装成靠近所述沿x轴线的壁，

-排放该管中产生的产物，其中，这些外燃烧器被定位成使得，该外燃烧器与该沿x轴线的壁之间的距离b2w小于或等于所述外燃烧器的等效燃烧器喷嘴直径所述等效燃烧器喷嘴直径等于如下圆盘的直径，该圆盘的面积在复杂空气喷射几何形状的情况下是该燃烧器的用于空气喷射的喷嘴的面积的总和、或在圆形或四边形燃烧器几何形状的情况下是该空气喷嘴在与该沿x轴线的壁垂直的方向上的最大尺寸。

6.一种根据权利要求5所述的蒸汽甲烷重整过程。

7.根据权利要求5或6所述的并且适合在根据权利要求2至4中任一项所述的炉中使用的过程。