一种焚烧炉炉体的传动结构的制作方法

文档序号:17317094发布日期:2019-04-05 21:19阅读:312来源:国知局
一种焚烧炉炉体的传动结构的制作方法

本发明属于医疗废物焚烧设备,尤其涉及一种焚烧炉炉体的传动结构。



背景技术:

国内外对医疗废物的处理基本上采用焚烧处理,尽管国外发展了高压蒸汽消毒、微波处理、等离子处理、放射处理等技术,但由于技术、投资、运行费用等问题,新近发展的这些新技术在我国运用较少。

目前用于焚烧医疗废物的焚烧炉型主要有炉排型焚烧炉、回转式焚烧炉、流化床焚烧炉、热解气化焚烧炉等类型,其中热解气化焚烧炉一般是通过焚烧炉炉体的回转,使炉体内固体和粘稠废物完成干燥、燃烧、燃尽的全过程,炉体的回转形式主要有蜗杆与涡轮的啮合传动、轴承、销轮等传动形式,但是此等传动形式出现故障时,更换维修成本和时间成本较高,严重影响了生产。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明提供了一种焚烧炉炉体的传动结构,很好地解决了更换维修成本和时间成本较高,影响生产的问题。

为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种焚烧炉炉体的传动结构,包括竖直放置的炉体,炉体上端设置有炉盖,炉体底部轴心位置设置有旋转炉排,炉体下端设置有支撑架,支撑架的中部设置有回转机构,支撑架的下端设置有支撑机构,支撑机构固定在回转平台上,回转平台置于地面;

所述的回转机构包括固定在支撑架中部环形的连接板,连接板的外圆周设置有缺口,连接板的外沿固定有销齿架,所述的销齿架包括第一环形板和第二环形板,第一环形板的厚度小于第二环形板的厚度,第一环形板的外圆周面与第二环形板的内圆周面一体连接,第一环形板嵌于所述的缺口内并用螺栓固定,第二环形板的上顶面和下底面设置有上下相对的上环形板和下环形板,上环形板和下环形板均与第二环形板采用螺钉连接,上环形板和下环形板之间穿设有销轴,销齿架的外围设置有与销轴相啮合的销齿轮,销齿轮连接有减速电机;

所述的支撑机构包括设置于支撑架下端的环形支撑块,支撑块下方设置有沿炉体轴线圆周均布的限位托轮,限位托轮中部为水平放置且直径较小的底面靠近炉体轴线的圆台,圆台的左端设置有限位轴肩,圆台的右端设置有第一轴肩,限位轴肩的左端设置有第二轴肩,第一轴肩的右端和第二轴肩的左端均设置有连接轴,支撑块的下端面与圆台的外表面相适配;所述的限位托轮的连接轴穿设于托轮座内,托轮座固定于环形的支撑底座,支撑底座固定于回转平台。

优选地,所述的旋转炉排的外围设置有相同结构的回转机构。

优选地,所述的销轴套设有保护套。

优选地,所述的销齿轮沿连接板的轴心圆周均布3个。

优选地,所述的限位托轮两两一组,且沿炉体轴线圆周均布12组。

优选地,所述的托轮座和限位托轮的连接轴之间设置有滚动轴承;所述的滚动轴承配设有轴承端盖和密封圈,轴承端盖设置于托轮座的左右两端,密封圈穿设于限位托轮的第一轴肩和第二轴肩。

优选地,所述的托轮座和所述的轴承端盖上设置有注油口。

优选地,所述的支撑底座的横截面呈“工”字型。

优选地,所述的支撑底座与回转平台采用螺栓连接;所述的托轮底座与支撑底座采用螺栓连接。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:在销轴的外侧套设有保护套,保证了销轴的强度和稳定性,在保护套磨损或破裂的情况下,销齿轮与销轴仍然可以实现啮合传动,销轴断裂时,更换方便,且有利于维护,成本低廉,延长设备寿命;炉体下方的支撑机构分布有12组限位托轮组,保证了炉体传动的稳定性,并且支撑块与限位托轮之间是滚动摩擦,阻力小,安全性高。

附图说明

图1为本发明整体示意图;

图2为本发明回转机构放大图;

图3为本发明支撑机构放大图;

图4为图1的剖视图a-a;

图5为限位托轮的结构示意图;

图6为图1的剖视图b-b。

图中:1、炉盖;2、炉体;3、旋转炉排;4、支撑架;5、回转机构;6、支撑机构;7、回转平台;51、连接板;52、销齿架;53、上环形板;54、下环形板;55、销轴;56、保护套;57、销齿轮;58、螺钉;59、减速电机;61、支撑块;62、限位托轮;63、滚动轴承;64、托轮座;65、支撑底座;66、轴承端盖;67、注油口;68、密封圈;69、螺栓;521、第一环形板;522、第二环形板;621、圆台;622、限位轴肩;623、连接轴;624、第一轴肩;625、第二轴肩。

具体实施例

如图1-图6所示,本发明所述的一种焚烧炉炉体的传动结构,包括竖直放置的炉体2,炉体2上端设置有炉盖1,炉体2底部轴心位置设置有旋转炉排3,炉体2下端设置有支撑架4,支撑架4的中部设置有回转机构5,支撑架4的下端设置有支撑机构6,支撑机构6固定在回转平台7上,回转平台7置于地面;

所述的回转机构5包括固定在支撑架4中部环形的连接板51,连接板51的外圆周设置有缺口,连接板51的外沿固定有销齿架52,所述的销齿架52包括第一环形板521和第二环形板522,第一环形板521的厚度小于第二环形板522的厚度,第一环形板521的外圆周面与第二环形板522的内圆周面一体连接,第一环形板521嵌于所述的缺口内并用螺栓69固定,第二环形板522的上顶面和下底面设置有上下相对的上环形板53和下环形板54,上环形板53和下环形板54均与第二环形板522采用螺钉58连接,上环形板53和下环形板54之间穿设有销轴55,销轴55套设有保护套56,销齿架52的外围设置有与销轴55相啮合的销齿轮57,销齿轮57沿连接板51的轴心圆周均布3个,销齿轮57连接有减速电机59;

所述的支撑机构6包括设置于支撑架4下端的环形支撑块61,支撑块61下方设置有沿炉体2轴线圆周均布的限位托轮62,限位托轮62中部为水平放置且直径较小的底面靠近炉体2轴线的圆台621,圆台621的左端设置有限位轴肩622,圆台621的右端设置有第一轴肩624,限位轴肩622的左端设置有第二轴肩625,第一轴肩624的右端和第二轴肩625的左端均设置有连接轴623,支撑块61的下端面与圆台621的外表面相适配;所述的限位托轮62的连接轴623穿设于托轮座64内,并在托轮座64和连接轴623之间设置有滚动轴承63,滚动轴承63配设有轴承端盖66和密封圈68,轴承端盖66设置于托轮座64的左右两端,密封圈68穿设于限位托轮62的第一轴肩624和第二轴肩625上,轴承端盖66和托轮座64上均设置有注油口67,可以注入润滑油,密封圈68不仅可以防止润滑油漏出,还可以防止灰尘进入滚动轴承63内;托轮座64通过螺栓69固定于环形的支撑底座65,支撑底座65通过螺栓69固定于回转平台7,支撑底座65的横截面呈“工”字型,利于托轮座64和支撑底座65自身的安装。

所述的旋转炉排3的外围设置有相同结构的回转机构5;所述的限位托轮62两两一组,且沿炉体2轴线圆周均布12组,保证传动的稳定性。

使用本发明时,减速电机59带动销齿轮57转动,销齿轮57与销轴55啮合,实现传动,限位托轮62和支撑块61之间为滚动,阻力小,安全性高,保证了炉体2传动的稳定性;销轴55的外侧套设有保护套56,保证了销轴55的强度和稳定性,在保护套56磨损或破裂的情况下,销齿轮57与销轴55仍然可以实现啮合传动,销轴55断裂时,更换方便,且有利于维护,成本低廉,延长设备寿命。

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