一种湿法脱硫烟气余热回收、消白系统及方法与流程

本发明涉及烟气净化的技术领域，特别是一种湿法脱硫烟气余热回收、消白系统及方法。

背景技术：

锅炉烟气一直是污染物控制的重点对象，一般含有粉尘、so2、nox等有害污染物，而且在排放过程中会产生大量白烟。目前有色烟羽治理技术路线主要有冷凝、加热、冷凝再热三种，换热设备材料可选用氟塑料、钛管、2205等，冷凝方式可选水喷淋、相变凝聚器、浆液冷凝等。这些现有技术虽然能实现消白目的，但常忽略了对烟气余热资源的有效利用。

目前，锅炉二次风多采用空气预热器进行加热，我国大部分地区，因二次风入口温度过低，尤其在冬季，常出现空气预热器腐蚀现象，严重影响系统运行的同时，增大了运维成本，现提出一种湿法脱硫烟气余热回收、消白系统及方法。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种湿法脱硫烟气余热回收、消白系统及方法，结合当前部分省市的有色烟羽治理要求，以及锅炉烟气特点、设备运行工艺等，实现对烟气余热资源的有效利用。

为实现上述目的，本发明提出了一种湿法脱硫烟气余热回收、消白系统，包括烟气冷凝消白系统、机力通风冷却塔、烟气加热器、烟囱、水泵、空气前置加热器、空气预热器和二次风风机，所述烟气冷凝消白系统包括烟气冷凝器、除雾器和集水斗，所述烟气冷凝消白系统通过循环冷却水管道g1及其旁路分别连接空气前置加热器和机力通风冷却塔，由二次风风机鼓入的冷风通过风管g2进入空气前置加热器，所述烟气冷凝消白系统产生的冷凝水汇聚在集水斗中，所述集水斗通过冷凝水管道g3连接机力通风冷却塔，所述烟气冷凝消白系统处理后的烟气通过烟气管道g4依次连接烟气加热器和所述烟囱后排放。

作为优选，所述烟气冷凝消白系统包括烟气冷凝器、除雾器、集水斗，所述烟气冷凝器、除雾器沿烟气处理方向依次设置，所述集水斗设置于烟气冷凝器和除雾器的下方。

作为优选，所述烟气冷凝器为改性ptfe材质，所述循环冷却水管道g1与烟气冷凝器相连，逆流通过的烟气与循环冷却水在所述烟气冷凝器内换热。

作为优选，所述除雾器为板式除雾器，层数为2层以上，层间距为1.2～1.8m。

作为优选，冷凝水流量较大或需要缓冲时，所述集水斗下部设有冷凝水箱、ph计和液位计，并配备加药装置。

作为优选，所述水泵包括循环冷却水泵和冷凝水泵，所述冷凝水泵安装于冷凝水管道g3上，所述循环冷却水泵安装于循环冷却水管道g1上。

作为优选，所述空气前置加热器的出风端连接有空气预热器，逆流通过的冷风与循环冷却水在空气前置加热器内换热，实现二次风初步加热，达到预防空气预热器腐蚀的目的，所述空气预热器出风端与锅炉燃烧系统相连。

一种湿法脱硫烟气余热回收、消白方法，包括以下步骤：

步骤1.从烟气冷凝消白系统出来的循环冷却水，通过循环冷却水管道g1进入空气前置加热器加热二次风，循环冷却水降温后返回所述烟气冷凝消白系统循环利用；

步骤2.超出所述空气前置加热器处理能力以外的循环冷却水，通过循环冷却水管道g1旁路进入机力通风冷却塔，冷却降温后返回所述烟气冷凝消白系统循环利用；

步骤3.从所述机力通风冷却塔排出的循环冷却水与空气前置加热器排出的循环冷却水，通过循环冷却水管道g1汇合后进入烟气冷凝消白系统，用以冷却脱硫后烟气，升温后的循环冷却水返回所述空气前置加热器，旁路返回机力通风冷却塔；

步骤4.从二次风风机鼓入的冷风，通过风管g2，依次进入空气前置加热器和空气预热器，加热后输送至锅炉燃烧系统；

步骤5.从烟气冷凝消白系统产生的冷凝水汇集于集水斗，呈酸性，通过冷凝水管道g3作为补水输送至机力通风冷却塔；

步骤6.从湿法脱硫系统产生的脱硫后烟气，通过烟气管道g4，依次进入烟气冷凝消白系统和烟气加热器，经冷凝再热后形成不饱和烟气，最终通过烟囱排放。

本发明的有益效果：本发明烟气消白系统及方法，采用气水换热冷凝再热+二次风换热技术，将脱硫后烟气进入烟气冷凝消白系统，进行冷凝除雾处理，烟气温度降低至45℃～50℃，析出冷凝水，并深度净化烟气，降低粉尘、二氧化硫等污染物的排放量；从烟气冷凝消白系统排出的冷凝后烟气进入烟气加热器，升温后形成不饱和烟气，经烟囱排放；由集水斗收集的冷凝水，回到机力通风冷却塔循环利用，略呈酸性的冷凝水可减少机力通风冷却塔的加酸量；循环冷却水吸收烟气余热后升温，进入空气前置加热器加热二次风，与二次风换热后的循环冷却水再回到烟气冷凝消白系统循环利用。本发明可回收利用冷凝水，减少系统水耗量；间接利用烟气余热初步加热二次风，达到预防空气预热器腐蚀的目的；脱硫后烟气经过冷凝再热，形成不饱和烟气，实现经济可行的消除白色烟羽循环系统，解决环保问题。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种湿法脱硫烟气余热回收、消白系统的结构示意图。

【具体实施方式】

实施例1

参阅图1本发明一种湿法脱硫烟气余热回收、消白系统，包括烟气冷凝消白系统1、机力通风冷却塔2、烟气加热器3、烟囱4、水泵5、空气前置加热器6、空气预热器7和二次风风机8，所述烟气冷凝消白系统1包括烟气冷凝器11、除雾器12和集水斗13，所述烟气冷凝器11、除雾器12沿烟气处理方向依次设置，所述集水斗13设置于烟气冷凝器11和除雾器12的下方，所述水泵5包括循环冷却水泵51和冷凝水泵52，所述冷凝水泵52安装于冷凝水管道g3上，所述循环冷却水泵51安装于循环冷却水管道g1上，所述烟气冷凝消白系统1通过循环冷却水管道g1及其旁路分别连接空气前置加热器6和机力通风冷却塔2，由二次风风机8鼓入的冷风通过风管g2进入空气前置加热器6，所述烟气冷凝消白系统1产生的冷凝水汇聚在集水斗13中，所述集水斗13通过冷凝水管道g3连接机力通风冷却塔2，所述烟气冷凝消白系统1处理后的烟气通过烟气管道g4依次连接烟气加热器3和所述烟囱4后排放。

进一步地，所述烟气冷凝器11为改性ptfe材质，所述循环冷却水管道g1与烟气冷凝器11相连，逆流通过的烟气与循环冷却水在所述烟气冷凝器11内换热。所述除雾器12为板式除雾器，层数为2层以上，层间距为1.2～1.8m。

更进一步地，所述空气前置加热器6的出风端连接有空气预热器7，逆流通过的冷风与循环冷却水在空气前置加热器6内换热，实现二次风初步加热，预防空气预热器7腐蚀，所述空气预热器7出风端与锅炉燃烧系统相连。

实施例2

在实施例1的基础上，以喷淋塔替代烟气冷凝消白系统1，在集水斗13的下方增设集水池，配备ph计、液位计等仪表，并设加药系统进行调质，以进一步回收烟气余热，既降低系统能耗，又保证厂内供水循环。

本发明一种湿法脱硫烟气余热回收、消白方法，包括以下步骤：

步骤1.从烟气冷凝消白系统1出来的循环冷却水，通过循环冷却水管道g1进入空气前置加热器6加热二次风，循环冷却水降温后返回所述烟气冷凝消白系统1循环利用；

步骤2.超出所述空气前置加热器6处理能力以外的循环冷却水，通过循环冷却水管道g1旁路进入机力通风冷却塔2，冷却降温后返回所述烟气冷凝消白系统1循环利用；

步骤3.从所述机力通风冷却塔2排出的循环冷却水与空气前置加热器6排出的循环冷却水，通过循环冷却水管道g1汇合后，进入烟气冷凝消白系统1，冷却脱硫后烟气，升温后的循环冷却水返回所述空气前置加热器6，旁路返回机力通风冷却塔2；

步骤4.从二次风风机8鼓入的冷风，通过风管g2，依次进入空气前置加热器6和空气预热器7，加热后输送至锅炉燃烧系统；

步骤5.从烟气冷凝消白系统1产生的冷凝水汇集于集水斗13，呈酸性，通过冷凝水管道g3作为补水输送至机力通风冷却塔2；

步骤6.从湿法脱硫系统产生的脱硫后烟气，通过烟气管道g4，依次进入烟气冷凝消白系统1和烟气加热器3，经冷凝再热后形成不饱和烟气，最终通过烟囱4排放。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。