一种高效垃圾焚烧装置的制作方法

本发明涉及垃圾焚烧领域，具体为一种高效垃圾焚烧装置。

背景技术：

随着社会进步，生活节奏加快，生活中制造的垃圾也变得越来越多，有些垃圾可进行焚烧处理；

现阶段，大多数垃圾焚烧装置一般体积较大，占用地方较大，操作起来较为笨重，不适合小片区域使用，若能在减小焚烧装置体积以及提高焚烧垃圾的效率，则会大大提高垃圾处理的方便度。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种高效垃圾焚烧装置，克服焚烧效率低下以及体积较大等问题，提高焚烧效率减小装置体积。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种高效垃圾焚烧装置机械结构图，主要包括机壳，所述机壳内设有一个输送腔和一个冷却腔，所述冷却腔下侧还设有一个下料腔，所述输送腔内设有运送垃圾进行焚烧的输送机构和一个将垃圾进行焚烧的焚烧机构，所述冷却腔内设有一个将焚烧后的垃圾残渣冷却处理的冷却机构，所述下料腔内设有一个将焚烧后的垃圾残渣清理出装置的下料机构，所述输送机构包括转动连接在所述输送腔右端前后腔壁内的主动轴，所述主动轴后端动力连接有电机，所述主动轴后端还设有位于所述输送腔内带齿的主动滚筒，所述主动滚筒上啮合连接有数条链条，所述链条上固定有数个三角块，所述主动轴前端设有第一主动带轮，所述主动轴前端还设有位于所述第一主动带轮前侧的第二主动带轮，所述输送腔内左端前后腔壁内转动连接有从动轴，所述从动轴上设有带齿的从动滚筒，所述从动滚筒上啮合连接有所述链条，所述机壳上端设有进料腔，所述进料腔左腔壁设有投入垃圾的进料孔，所述进料腔下端设有连通所述输送腔的通孔，所述通孔前后腔壁转动连接有转轴，所述转轴上固定有环形块，所述环形块周边设有数个挡块，垃圾在所述进料腔连续被送入所述输送腔内，进入所述输送腔内的垃圾被所述焚烧机构焚烧，最后将燃烧后产生的废气进行处理，留下的残渣则被所述冷却机构冷却，最后通过所述下料机构清理排出装置外。

进一步地，所述焚烧机构包括固定在所述输送腔后腔壁上的隔热的连接块，所述连接块内设有焚烧腔，所述焚烧腔内左端设有燃烧器.所述燃烧器上端固定有四个点火喷头，所述焚烧腔内右端下腔壁设有电源腔，所述电源腔右端前后腔壁转动连接有转杆，所述转杆上固定有第一从动带轮，所述第一从动带轮上设有第一皮带与所述第一主动带轮连接，所述转杆前端还设有凸轮，所述电源腔内设有可在腔内左右运动的t型块，所述t型块左端固定有移动电源，所述移动电源左端面设有两根伸缩弹簧与所述电源腔左腔壁连接，所述电源腔左腔壁上还固定有导电块，所述输送腔上侧设有废气腔，所述废气腔右侧设有除废气的反应腔，所述废气腔右腔壁设有伸入所述反应腔的弯管，所述反应腔内设有反应液，所述反应腔右腔壁设有连通外界空间的出气口。

进一步地，所述冷却机构包括设在所述输送腔下侧的风扇腔，所述风扇腔前后腔壁转动连接有旋转轴，所述旋转轴上前端固定有第二从动带轮，所述第二从动带轮上设有第二皮带与所述第二主动带轮连接，所述旋转轴后端固定有第一锥齿轮，所述风扇腔右腔壁转动连接有风扇轴，所述风扇轴左端设有第二锥齿轮，所述风扇轴右端设有两片扇叶，所述冷却腔右腔壁上设有出风口。

进一步地，所述下料机构包括转动连接在所述下料腔前后腔壁的两根相同的旋转杆，两根所述旋转杆前端均设有第一卷绳轮，所述旋转杆后端设有第二卷绳轮，所述第一卷绳轮上连接有拉绳，所述第二卷绳轮上连接有绳索，所述下料腔左右腔壁内均设有开口向右的滑动腔，左侧的所述滑动腔内设有可在腔内左右滑动的滑块，所述滑块右端面设有两根压缩弹簧与所述滑动腔右腔壁连接，所述滑块右端面连接有所述拉绳，所述下料腔左右腔壁内均设有移动腔，左腔壁内的所述移动腔内设有可在腔内左右移动的移动板，所述移动板左端面固定有复位弹簧，所述移动板右端面连接有所述绳索，所述下料腔左腔壁上还转动连接有将焚烧残渣收集并翻倒的转动板。

进一步地，所述t型块转动时能推动所述推板以及所述推板左侧的所述移动电源与所述导电块接触。

进一步地，所述伸缩弹簧的弹力大于所述推板在所述电源腔内滑动受到的摩擦力。

进一步地，所述压缩弹簧的弹力大于所述滑块在所述滑动腔内滑动产生的摩擦力。

进一步地，所述复位弹簧的弹力大于所述移动板在所述移动腔内滑动受到的摩擦力。

进一步地，所述链条上的所述三角块能拨动所述环形块上的所述挡块连续转动。

本发明的有益效果：该装置结构简单，操作便捷，该垃圾焚烧装置减小了装置体积缩小了占地面积，实现了可在小片区域使用的目的，采用连续焚烧并且处理燃烧后留下的残渣，大大提高了垃圾焚烧效率，实现了焚烧垃圾的高效性。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例的风扇腔全剖的右视结构示意图；

图3是本发明实施例的主动滚筒全剖的右视结构示意图；

图4是本发明实施例的电源腔全剖的主视结构示意图；

图5是本发明实施例的下料机构的主视放大结构示意图；

图6是本发明实施例的旋转杆全剖的右视结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种高效垃圾焚烧装置机械结构图，主要包括机壳1，所述机壳1内设有一个输送腔2和一个冷却腔18，所述冷却腔18下侧还设有一个下料腔25，所述输送腔2内设有运送垃圾进行焚烧的输送机构61和一个将垃圾进行焚烧的焚烧机构62，所述冷却腔18内设有一个将焚烧后的垃圾残渣冷却处理的冷却机构64，所述下料腔25内设有一个将焚烧后的垃圾残渣清理出装置的下料机构80，所述输送机构61包括转动连接在所述输送腔2右端前后腔壁内的主动轴39，所述主动轴39后端动力连接有电机65，所述主动轴38后端还设有位于所述输送腔2内带齿的主动滚筒60，所述主动滚筒60上啮合连接有数条链条4，所述链条4上固定有数个三角块6，所述主动轴39前端设有第一主动带轮38，所述主动轴39前端还设有位于所述第一主动带轮38前侧的第二主动带轮37，所述输送腔2内左端前后腔壁内转动连接有从动轴3，所述从动轴3上设有带齿的从动滚筒5，所述从动滚筒5上啮合连接有所述链条4，所述机壳1上端设有进料腔11，所述进料腔11左腔壁设有投入垃圾的进料孔12，所述进料腔11下端设有连通所述输送腔2的通孔7，所述通孔7前后腔壁转动连接有转轴8，所述转轴8上固定有环形块9，所述环形块9周边设有数个挡块10，垃圾在所述进料腔11连续被送入所述输送腔2内，进入所述输送腔2内的垃圾被所述焚烧机构62焚烧，最后将燃烧后产生的废气进行处理，留下的残渣则被所述冷却机构64冷却，最后通过所述下料机构80清理排出装置外。

有益地，所述焚烧机构62包括固定在所述输送腔2后腔壁上的隔热的连接块67，所述连接块67内设有焚烧腔35，所述焚烧腔35内左端设有燃烧器33.所述燃烧器33上端固定有四个点火喷头34，所述焚烧腔35内右端下腔壁设有电源腔46，所述电源腔46右端前后腔壁转动连接有转杆43，所述转杆43上固定有第一从动带轮41，所述第一从动带轮41上设有第一皮带44与所述第一主动带轮38连接，所述转杆43前端还设有凸轮42，所述电源腔46内设有可在腔内左右运动的t型块45，所述t型块45左端固定有移动电源47，所述移动电源47左端面设有两根伸缩弹簧40与所述电源腔46左腔壁连接，所述电源腔46左腔壁上还固定有导电块49，所述输送腔2上侧设有废气腔13，所述废气腔13右侧设有除废气的反应腔15，所述废气腔13右腔壁设有伸入所述反应腔15的弯管14，所述反应腔17内设有反应液17，所述反应腔15右腔壁设有连通外界空间的出气口16。

有益地，所述冷却机构64包括设在所述输送腔2下侧的风扇腔30，所述风扇腔30前后腔壁转动连接有旋转轴27，所述旋转轴27上前端固定有第二从动带轮28，所述第二从动带轮28上设有第二皮带29与所述第二主动带轮37连接，所述旋转轴27后端固定有第一锥齿轮36，所述风扇腔30右腔壁转动连接有风扇轴21，所述风扇轴21左端设有第二锥齿轮26，所述风扇轴27右端设有两片扇叶19，所述冷却腔18右腔壁上设有出风口20。

有益地，所述下料机构80包括转动连接在所述下料腔25前后腔壁的两根相同的旋转杆73，两根所述旋转杆73前端均设有第一卷绳轮55，所述旋转杆73后端设有第二卷绳轮56，所述第一卷绳轮55上连接有拉绳58，所述第二卷绳轮56上连接有绳索57，所述下料腔25左右腔壁内均设有开口向右的滑动腔50，左侧的所述滑动腔50内设有可在腔内左右滑动的滑块51，所述滑块51右端面设有两根压缩弹簧52与所述滑动腔50右腔壁连接，所述滑块51右端面连接有所述拉绳51，所述下料腔25左右腔壁内均设有移动腔71，左腔壁内的所述移动腔71内设有可在腔内左右移动的移动板72，所述移动板72左端面固定有复位弹簧70，所述移动板72右端面连接有所述绳索57，所述下料腔25左腔壁上还转动连接有将焚烧残渣收集并翻倒的转动板53。

有益地，所述t型块42转动时能推动所述推板45以及所述推板45左侧的所述移动电源47与所述导电块49接触。

有益地，所述伸缩弹簧40的弹力大于所述推板47在所述电源腔46内滑动受到的摩擦力。

有益地，所述压缩弹簧52的弹力大于所述滑块51在所述滑动腔50内滑动产生的摩擦力。

有益地，所述复位弹簧70的弹力大于所述移动板72在所述移动腔71内滑动受到的摩擦力。

有益地，所述链条4上的所述三角块6能拨动所述环形块9上的所述挡块10连续转动。

整个装置的机械动作的顺序：

1：将待焚烧的垃圾倒入进料腔11内，启动电机65，电机65带动主动轴39转动，从而带动轴上的主动滚筒60、第一主动带轮38和第二主动带轮37转动，从而带动链条4开始顺时针运动，从而带动通过链条4上的三角块6连接的环形块9转动，从而通过环形块9上的挡块10将进料腔11内的垃圾连续挖入链条4上准备焚烧；

2：第一主动带轮38转动，带动通过第一皮带44连接的第一从动带轮41转动，从而带动转杆43转动，从而带动转杆43上的凸轮42转动，从而推动t型块45左右往复运动，从而推动移动电源47间歇与导电块49接触，从而让燃烧器33间歇工作，焚烧垃圾产生的废气进入废气腔13通过弯管14进入反应腔15内进行反应，除掉部分有毒气体；

3：第二主动带轮37转动，带动通过第二皮带29连接的第二从动带轮28转动，从而带动旋转轴27转动，从而带动第一锥齿轮36转动，从而带动与之啮合连接的第二锥齿轮26转动，从而带动风扇轴21转动，从而带动扇叶19转动对焚烧后的垃圾残渣进行风冷处理；

4：焚烧垃圾后留下的残渣被输送到下料腔25内的翻转板53上，当残渣堆积到一定量时，翻转板53翻转，将残渣排出到装置外，在翻转板53翻转的同时，滑块51被拉绳54拉动向右运动，移动板72被绳索57拉动向右运动阻止残渣继续掉落在下料腔25内；

5：残渣从翻转板53上倒完后，滑块51在压缩弹簧52的作用下向左运动复位，将翻转板53拉起复位，移动板72也在复位弹簧70的作用下复位。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。