一种节能环保的脱正丁烷塔不凝气回收利用装置的制作方法

本发明属于尾气回收装置领域，具体地说是一种节能环保的脱正丁烷塔不凝气回收利用装置。

背景技术：

一般企业针对该不凝气的做法是直接排放至火炬气总管后，通过火炬燃烧来避免对环境的污染，脱正丁烷塔不凝气中的主要成分有乙烷、乙烯、丙烷、异丁烷等，而乙烷、乙烯、丙烷、异丁烷都是非常好的燃料，如直接将其排放燃烧是十分可惜的，不仅造成了资源的浪费，且不利于企业经济效益的提升；脱正丁烷塔不凝气回收利用时需要将脱正丁烷塔不凝气出气口排出的不凝气通过缓冲罐进行缓冲，再将缓冲罐内的不凝气输送至废酸焚烧炉进气口、火炬长明灯进气口或火炬气总管进气口进行燃烧，当缓冲罐周围发生火灾时，存在火焰沿管道进入缓冲罐内使缓冲罐爆炸的风险，不凝气的回收利用存在巨大的安全隐患，故我们发明了一种节能环保的脱正丁烷塔不凝气回收利用装置。

技术实现要素：

本发明提供一种节能环保的脱正丁烷塔不凝气回收利用装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种节能环保的脱正丁烷塔不凝气回收利用装置，包括气阀，气阀的进气口与出气口分别固定连接横管的内端，横管的外周分别套装套管，套管两端向内的凸沿分别与对应的横管的外周固定连接，横管的外周与对应的套管的内部形成环形的封闭空间，气阀的下方设有竖管，竖管外周的上端开设左右对称的第一通孔，套管底侧的内端开设第二通孔，第一通孔与对应的第二通孔通过直角管固定连接，竖管的上部内活动安装同轴的第一活塞，第一活塞的外周与竖管的内周滑动接触配合，第一活塞底侧的中间固定连接第一活塞杆的上端，第一活塞杆外周的上部套装弹簧，弹簧的上端与第一活塞的底侧固定连接，弹簧的下端与竖管内壁的下端固定连接，第一活塞杆的下端固定连接转向增压装置的输入端，转向增压装置的输出端固定连接倒u型杆的下端，倒u型杆的上端固定连接条形齿的下端，条形齿的前侧设有横轴，横轴外周的右端轴承安装同轴的轴座，轴座与右侧的套管通过支撑杆固定连接，横轴外周的右侧通过阻尼轴承转动安装同轴的齿轮，齿轮与条形齿啮合配合，气阀阀杆的上端固定连接同轴的方管的下端，方管的上端轴承连接同轴的第一斜齿轮的底侧，第一斜齿轮顶侧的中间开设方孔，方孔与方管内活动安装同一个方杆，方杆仅能够沿方管与方孔上下移动，方杆的下端与气阀阀杆的上端通过小弹簧固定连接，方杆的上端固定连接连杆的下端，连杆能够沿方孔与方管上下移动，连杆的上端固定安装手轮，横轴的左端固定安装第二斜齿轮，第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合配合。

如上所述的一种节能环保的脱正丁烷塔不凝气回收利用装置，所述的转向增压装置包括细管，细管位于竖管的下方并与竖管中心线共线，细管与竖管通过支撑连杆固定连接，细管内活动安装同轴的第二活塞，第二活塞的外周与细管的内周滑动接触配合，第一活塞杆的下端固定连接第二活塞顶侧的中间，细管的右侧设有粗管，粗管右侧的下端与细管左侧的下端分别固定连接连管的一端，粗管的底部与细管的底部通过连管相连通，粗管内活动安装同轴的第三活塞，第三活塞的外周与粗管的内壁滑动接触配合，第三活塞顶侧的中间固定连接第二活塞杆的下端，第二活塞杆的上端固定连接倒u型杆的下端，细管、粗管及连管连通的空间内注满液压油。

如上所述的一种节能环保的脱正丁烷塔不凝气回收利用装置，所述的第一活塞杆与第二活塞杆的外周分别套装套筒，第一活塞杆与第二活塞杆仅能够沿对应的套筒上下移动，套筒分别与对应的竖管或粗管通过连接杆固定连接。

如上所述的一种节能环保的脱正丁烷塔不凝气回收利用装置，左侧的所述的套管的顶侧开设排气孔，排气孔内固定安装泄压阀。

如上所述的一种节能环保的脱正丁烷塔不凝气回收利用装置，所述的竖管顶侧的预留孔内固定安装单向阀。

如上所述的一种节能环保的脱正丁烷塔不凝气回收利用装置，所述的横管的外端分别设有法兰。

本发明的优点是：本发明结构简单，构思巧妙，能够利用不凝气缓冲罐周围异常的高温使不凝气缓冲罐的进口与出口的气阀关闭，避免火焰沿气阀进入缓冲罐，从而避免不凝气缓冲罐的爆炸，同时能够手动关闭或打开气阀，使用操作便捷，能够满足市场需求，适合推广。使用本发明时，首先使脱正丁烷塔不凝气出气口与缓冲罐的进气口之间通过本装置相连通，脱正丁烷塔不凝气出气口与第一个左侧的横管的左端固定连接，右侧的横管的右端与缓冲罐的进气口固定连接，再使缓冲罐的出气口与火炬长明灯进气口通过本装置相连通，火炬长明灯进气口分别与第二个左侧的横管的左端固定连接，右侧的横管的右端与缓冲罐的出气口固定连接，脱正丁烷塔不凝气出气口排出的不凝气能够通过第一个本装置进入缓冲罐内，缓冲罐内的不凝气能够通过第二个本装置进入火炬长明灯进气口内，火炬长明灯燃烧不凝气进行照明，实现不凝气的回收利用；当缓冲罐周围发生火灾时，缓冲罐周围温度升高，对套管的外周形成烘烤，能够使封闭空间内的空气受热膨胀，封闭空间内的空气通过第一通孔、直角管及第二通孔进入竖管的上部，竖管上部内的气压升高，对第一活塞产生向下的压力，第一活塞杆向下移动，弹簧被压缩，第一活塞杆通过转向增压装置对倒u型杆产生向上的推力，倒u型杆带动条形齿向上移动，条形齿带动齿轮转动，齿轮通过阻尼轴承带动横轴转动，横轴通过第二斜齿轮与第一斜齿轮带动方杆转动，方杆通过方管带动气阀的阀杆转动，气阀关闭，使缓冲罐进气口与出气口的气阀关闭，从而避免火焰沿管道进入缓冲罐使缓冲罐爆炸的风险，当火灾扑灭后，封闭空间内的气压恢复正常，第一活塞在弹簧的弹性推力作用下复位，条形齿向下移动带动齿轮转动，此时齿轮无法通过阻尼轴承带动横轴转动，避免气阀自动恢复打开，当需要打开或关闭气阀时，向下按压手轮，使方杆的上端进入方管内，再转动手轮，连杆在方孔内转动，手轮通过连杆、方杆带动方管转动，方管转动，能够使气阀的阀杆转动，从而手动打开或关闭气阀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的ⅰ局部放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种节能环保的脱正丁烷塔不凝气回收利用装置，如图所示，包括气阀1，气阀1的进气口与出气口分别固定连接横管2的内端，横管2的外周分别套装套管3，套管3两端向内的凸沿分别与对应的横管2的外周固定连接，横管2的外周与对应的套管3的内部形成环形的封闭空间4，气阀1的下方设有竖管5，竖管5外周的上端开设左右对称的第一通孔6，套管3底侧的内端开设第二通孔7，第一通孔6与对应的第二通孔7通过直角管8固定连接，封闭空间4与竖管5的上部依次通过对应的第一通孔6、直角管8和第二通孔7相连通，竖管5的上部内活动安装同轴的第一活塞9，第一活塞9的外周与竖管5的内周滑动接触配合，第一活塞9底侧的中间固定连接第一活塞杆12的上端，第一活塞杆12外周的上部套装弹簧13，弹簧13的上端与第一活塞9的底侧固定连接，弹簧13的下端与竖管5内壁的下端固定连接，第一活塞杆12的下端固定连接转向增压装置32的输入端，转向增压装置32的输出端固定连接倒u型杆18的下端，右侧的套管3能够在倒u型杆18的开口内上下移动，倒u型杆18的上端固定连接条形齿19的下端，条形齿19的前侧设有横轴20，横轴20外周的右端轴承安装同轴的轴座21，轴座21与右侧的套管3通过支撑杆22固定连接，横轴20外周的右侧通过阻尼轴承转动安装同轴的齿轮23，齿轮23与条形齿19啮合配合，气阀1阀杆的上端固定连接同轴的方管24的下端，方管24的上端轴承连接同轴的第一斜齿轮25的底侧，第一斜齿轮25顶侧的中间开设方孔26，方孔26与方管24内活动安装同一个方杆27，方杆27仅能够沿方管24与方孔26上下移动，方杆27的下端与气阀1阀杆的上端通过小弹簧28固定连接，方杆27的上端固定连接连杆29的下端，连杆29能够沿方孔26与方管24上下移动，连杆29的上端固定安装手轮30，横轴20的左端固定安装第二斜齿轮31，第二斜齿轮31与第一斜齿轮25啮合配合。本发明结构简单，构思巧妙，能够利用不凝气缓冲罐周围异常的高温使不凝气缓冲罐的进口与出口的气阀关闭，避免火焰沿气阀进入缓冲罐，从而避免不凝气缓冲罐的爆炸，同时能够手动关闭或打开气阀，使用操作便捷，能够满足市场需求，适合推广。使用本发明时，首先使脱正丁烷塔不凝气出气口与缓冲罐的进气口之间通过本装置相连通，脱正丁烷塔不凝气出气口与第一个左侧的横管2的左端固定连接，右侧的横管2的右端与缓冲罐的进气口固定连接，再使缓冲罐的出气口与火炬长明灯进气口通过本装置相连通，火炬长明灯进气口分别与第二个左侧的横管2的左端固定连接，右侧的横管2的右端与缓冲罐的出气口固定连接，脱正丁烷塔不凝气出气口排出的不凝气能够通过第一个本装置进入缓冲罐内，缓冲罐内的不凝气能够通过第二个本装置进入火炬长明灯进气口内，火炬长明灯燃烧不凝气进行照明，实现不凝气的回收利用；当缓冲罐周围发生火灾时，缓冲罐周围温度升高，对套管3的外周形成烘烤，能够使封闭空间4内的空气受热膨胀，封闭空间4内的空气通过第一通孔6、直角管8及第二通孔7进入竖管5的上部，竖管5上部内的气压升高，对第一活塞9产生向下的压力，第一活塞杆12向下移动，弹簧13被压缩，第一活塞杆12通过转向增压装置32对倒u型杆18产生向上的推力，倒u型杆18带动条形齿19向上移动，条形齿19带动齿轮23转动，齿轮23通过阻尼轴承带动横轴20转动，横轴20通过第二斜齿轮31与第一斜齿轮25带动方杆27转动，方杆27通过方管24带动气阀1的阀杆转动，气阀1关闭，使缓冲罐进气口与出气口的气阀关闭，从而避免火焰沿管道进入缓冲罐使缓冲罐爆炸的风险，当火灾扑灭后，封闭空间4内的气压恢复正常，第一活塞9在弹簧13的弹性推力作用下复位，条形齿19向下移动带动齿轮23转动，此时齿轮23无法通过阻尼轴承带动横轴20转动，避免气阀1自动恢复打开，当需要打开或关闭气阀1时，向下按压手轮30，使方杆27的上端进入方管24内，再转动手轮30，连杆29在方孔26内转动，手轮30通过连杆29、方杆27带动方管24转动，方管24转动，能够使气阀1的阀杆转动，从而手动打开或关闭气阀1。

具体而言，如图所示，本实施例所述的转向增压装置32包括细管10，细管10位于竖管5的下方并与竖管5中心线共线，细管10与竖管5通过支撑连杆34固定连接，细管10内活动安装同轴的第二活塞11，第二活塞11的外周与细管10的内周滑动接触配合，第一活塞杆12的下端固定连接第二活塞11顶侧的中间，细管10的右侧设有粗管14，粗管14右侧的下端与细管10左侧的下端分别固定连接连管15的一端，粗管14的底部与细管10的底部通过连管15相连通，粗管14内活动安装同轴的第三活塞16，第三活塞16的外周与粗管14的内壁滑动接触配合，第三活塞16顶侧的中间固定连接第二活塞杆17的下端，第二活塞杆17的上端固定连接倒u型杆18的下端，细管10、粗管14及连管15连通的空间内注满液压油。利用液压原理对第二活塞11的顶侧施加较小的向下的力，第三活塞16便能够产生较大的向上的作用力，将第一活塞杆12的向下移动转换成向上移动，同时增加向上移动作用力的大小，即第一活塞杆12对第二活塞11施加较小的向下作用力，第二活塞杆17便能够产生较大的向上的作用力。

具体的，如图所示，本实施例所述的第一活塞杆12与第二活塞杆17的外周分别套装套筒33，第一活塞杆12与第二活塞杆17仅能够沿对应的套筒33上下移动，套筒33分别与对应的竖管5或粗管14通过连接杆35固定连接。套筒33能够增加第一活塞杆12与第二活塞杆17上下移动的稳定性。

进一步的，如图所示，本实施例左侧的所述的套管3的顶侧开设排气孔38，排气孔38内固定安装泄压阀39。当封闭空间4内的气压高于设定值时，泄压阀39能够泄压，避免封闭空间4内气压过高将通过3压爆。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的竖管5顶侧的预留孔内固定安装单向阀36。当封闭空间4通过泄压阀39泄压后，常温下竖管5的内部形成负压，能够通过单向阀36向竖管5内补充气体，使外界的空气进入竖管5内部。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的横管2的外端分别设有法兰37。通过法兰37使用螺栓组穿过法兰的连接孔，便于横管2的外端与需要连接的法兰相连接。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。