一种工业塑料报废处理装置的制作方法

本发明涉及铁轨检测领域，具体为一种工业塑料报废处理装置。

背景技术：

随着社会的发展工业塑料已经成为了人们生产生活中必不可少的物品，其广泛运用于各个行业之中，但是由于工业塑料本身的特性，使其不易回收处理，现如今对其的处理方式主要分为填埋处理和焚烧处理两种方式，然而如今的处理设备装置较为落后，塑料焚烧装置多存在污染严重，能耗大，回收处理效率低下等问题，进而需要研制一种高效环保的塑料报废处理装置。

技术实现要素：

技术问题：如今的塑料报废处理设备装置较为落后，塑料焚烧装置多存在污染严重，能耗大，回收处理效率低下等问题。

为解决上述问题，本例设计了一种工业塑料报废处理装置，本例的一种工业塑料报废处理装置，包括塑料处理箱，所述塑料处理箱内设有塑料粉碎腔，所述塑料粉碎腔内设有塑料粉碎装置，所述塑料粉碎装置内设有可转动的塑料切割轮，所述塑料切割轮可对塑料进行切割，所述塑料粉碎腔右壁内设有动力传动腔，所述动力传动腔内设有动力传动机构，所述动力传动机构可为所述塑料粉碎装置提供动力，所述动力传动腔下壁内设有隔板腔，所述隔板腔右端与所述塑料粉碎腔连通，所述隔板腔内设有隔板机构，所述隔板机构可控制所述塑料粉碎腔下端开口的开闭，所述塑料粉碎腔下端连通设有燃烧室，所述燃烧室下壁上固设有燃气台，所述燃气台上壁面固设有陶瓷器皿，所述陶瓷器皿内可盛放塑料碎渣，所述燃气台内设有燃气管，所述燃气管上端连通设有四个点火器，所述点火器可产生火焰，进而可对塑料残渣进行燃烧并产生废气，所述燃烧室左壁内前后对称的设有可滑动的防火门，所述防火门左端固设有门把手，所述防火门内上下对称的设有滑轮轴，所述滑轮轴上固设有滑轮，当用手拉动所述门把手时，进而可控制所述防火门的开闭，所述燃烧室右壁面连通设有气管，所述燃烧室右壁面上下对称的设有管道控制器，所述管道控制器可控制所述气管的开闭，所述气管右端连通设有储液箱，所述储液箱内储存有吸收液，进而可对废气中的有毒物质进行吸收，所述储液箱上端固设有换液口，打开所述换液口可对吸收液进行更换，所述储液箱左壁上固设有防倒吸管，所述防倒吸管可防止吸收液发生倒吸现象，所述储液箱右端连通设有空气净化箱，所述储液箱与所述空气净化箱下端固设有支撑架，所述支撑架下端固设于所述塑料处理箱上，所述空气净化箱内设有净化装置，所述净化装置可对所述废气进行净化处理，进而使废气转化成对环境无污染的气体后排出到装置外。

其中，所述动力传动机构包括，固设于所述动力传动腔内的主电机，所述主电机上动力连接设有动力轴，所述动力轴上固设有第一带轮，所述第一带轮上连接设有第一皮带，所述动力传动腔内设有可转动的第一传动轴，所述第一传动轴上固设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一皮带右端连接，所述第一传动轴顶端固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合连接设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮轴心固设有主动轴，所述主动轴可转动的设于所述动力传动腔前后壁之间，所述主动轴上固设有主动轮，所述主动轮位于所述第二锥齿轮后端，所述主动轮上连接设有传动皮带，所述传动皮带右端延伸入所述塑料粉碎腔内，所述第一传动轴下端固设有电磁联轴器，所述电磁联轴器下端固设有纵向传动轴，所述纵向传动轴下端延伸入所述隔板腔内。

其中，所述塑料粉碎装置包括矩形阵列且可转动的设于所述塑料粉碎腔内的五个所述皮带轮轴，所述皮带轮轴上固设有传动带轮，所述传动带轮与所述传动皮带连接，所述皮带轮轴上固设有所述塑料切割轮，所述塑料切割轮位于所述传动带轮后端。

其中，所述隔板机构包括可转动的设有所述隔板腔上壁内的第二传动轴，所述第二传动轴上固设有第三带轮，所述第三带轮上固设有第二皮带，所述第二皮带左端连接设有第四带轮，所述第四带轮固设于所述纵向传动轴下端，所述第三带轮下端固设有所述第三锥齿轮，所述第三锥齿轮下端啮合连接设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮轴心固设有第三传动轴，所述第三传动轴可转动的设于所述隔板腔前后壁内，所述第三传动轴上固设有隔板齿轮，所述隔板齿轮位于所述第四锥齿轮后端，所述隔板齿轮下端啮合连接设有隔板，所述隔板可左右滑动，进而可控制所述塑料粉碎腔下端开口的开闭。

其中，所述管道控制器包括可滑动的设于所述管道控制器内的齿条，所述齿条左端固设有磁性铁片，所述磁性铁片右端上下对称的设有弹簧，所述弹簧右端固设有电磁铁，所述电磁铁右端与所述管道控制器固连，所述齿条下端啮合连接设有管道挡板，所述管道挡板轴心固设有定位销，所述管道挡板上端弹性连接设有缓冲块。

其中，所述净化装置包括阵列设于所述空气净化箱内的气流控制板，所述气流控制板上阵列设有一组气流通道，所述气流控制板上壁内设有可转动的控制旋钮杆，所述控制旋钮杆上端固设有控制旋钮，所述控制旋钮下端固设有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合连接设有第二齿轮，所述第二齿轮轴心固设有定位轴，所述定位轴上固设有第五带轮，所述第五带轮位于所述第二齿轮前端，所述第五带轮上连接设有第三皮带，所述第五带轮下端阵列设有一组气流控制带轮，所述气流控制带轮与所述第三皮带连接，所述气流控制带轮上设有气流控制通道，进而当所述气流控制通道转动时，可控制所述空气净化箱内的气体流通，所述气流控制板右端固设有催化板，所述催化板可使气体进行催化反应，所述空气净化箱右壁上连通设有排气口。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，维护便利，使用方便，本装置可通过内置的塑料切割装置，对工业塑料进行快速切割，同时内置的焚烧装置自带有废气净化机构，进而当对塑料进行焚烧时，可对由此产生的废气进行净化处理，使得排出的气体不会对外界环境造成污染，整个处理过程高效便捷，值得工业化推广。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种工业塑料报废处理装置的整体结构示意图；

图2为图1的“a”结构的放大示意图；

图3为图1的“b”结构的放大示意图；

图4为图1的“c”结构的放大示意图；

图5为图1的“d”结构的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种工业塑料报废处理装置，主要应用于铁轨检测领域，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种工业塑料报废处理装置，包括包括塑料处理箱11，所述塑料处理箱11内设有塑料粉碎腔100，所述塑料粉碎腔100内设有塑料粉碎装置101，所述塑料粉碎装置101内设有可转动的塑料切割轮12，所述塑料切割轮12可对塑料进行切割，所述塑料粉碎腔100右壁内设有动力传动腔600，所述动力传动腔600内设有动力传动机构601，所述动力传动机构601可为所述塑料粉碎装置101提供动力，所述动力传动腔600下壁内设有隔板腔200，所述隔板腔200右端与所述塑料粉碎腔100连通，所述隔板腔200内设有隔板机构201，所述隔板机构201可控制所述塑料粉碎腔100下端开口的开闭，所述塑料粉碎腔100下端连通设有燃烧室300，所述燃烧室300下壁上固设有燃气台29，所述燃气台29上壁面固设有陶瓷器皿31，所述陶瓷器皿31内可盛放塑料碎渣，所述燃气台29内设有燃气管28，所述燃气管28上端连通设有四个点火器27，所述点火器27可产生火焰，进而可对塑料残渣进行燃烧并产生废气，所述燃烧室300左壁内前后对称的设有可滑动的防火门82，所述防火门82左端固设有门把手81，所述防火门82内上下对称的设有滑轮轴25，所述滑轮轴25上固设有滑轮26，当用手拉动所述门把手81时，进而可控制所述防火门82的开闭，所述燃烧室300右壁面连通设有气管32，所述燃烧室300右壁面上下对称的设有管道控制器59，所述管道控制器59可控制所述气管32的开闭，所述气管32右端连通设有储液箱35，所述储液箱35内储存有吸收液，进而可对废气中的有毒物质进行吸收，所述储液箱35上端固设有换液口33，打开所述换液口33可对吸收液进行更换，所述储液箱35左壁上固设有防倒吸管36，所述防倒吸管36可防止吸收液发生倒吸现象，所述储液箱35右端连通设有空气净化箱38，所述储液箱35与所述空气净化箱38下端固设有支撑架34，所述支撑架34下端固设于所述塑料处理箱11上，所述空气净化箱38内设有净化装置501，所述净化装置501可对所述废气进行净化处理，进而使废气转化成对环境无污染的气体后排出到装置外。

根据实施例，以下对所述动力传动机构601进行详细说明，所述动力传动机构601包括，固设于所述动力传动腔600内的主电机39，所述主电机39上动力连接设有动力轴14，所述动力轴14上固设有第一带轮41，所述第一带轮41上连接设有第一皮带42，所述动力传动腔600内设有可转动的第一传动轴17，所述第一传动轴17上固设有第二带轮43，所述第二带轮43与所述第一皮带42右端连接，所述第一传动轴17顶端固设有第一锥齿轮47，所述第一锥齿轮47上啮合连接设有第二锥齿轮45，所述第二锥齿轮45轴心固设有主动轴46，所述主动轴46可转动的设于所述动力传动腔600前后壁之间，所述主动轴46上固设有主动轮44，所述主动轮44位于所述第二锥齿轮45后端，所述主动轮44上连接设有传动皮带15，所述传动皮带15右端延伸入所述塑料粉碎腔100内，所述第一传动轴17下端固设有电磁联轴器84，所述电磁联轴器84下端固设有纵向传动轴83，所述纵向传动轴83下端延伸入所述隔板腔200内。

根据实施例，以下对所述塑料粉碎装置101进行详细说明，所述塑料粉碎装置101包括矩形阵列且可转动的设于所述塑料粉碎腔100内的五个所述皮带轮轴16，所述皮带轮轴16上固设有传动带轮13，所述传动带轮13与所述传动皮带15连接，所述皮带轮轴16上固设有所述塑料切割轮12，所述塑料切割轮12位于所述传动带轮13后端。

根据实施例，以下对所述隔板机构201进行详细说明，所述隔板机构201包括可转动的设有所述隔板腔200上壁内的第二传动轴49，所述第二传动轴49上固设有第三带轮48，所述第三带轮48上固设有第二皮带22，所述第二皮带22左端连接设有第四带轮21，所述第四带轮21固设于所述纵向传动轴83下端，所述第三带轮48下端固设有所述第三锥齿轮51，所述第三锥齿轮51下端啮合连接设有第四锥齿轮52，所述第四锥齿轮52轴心固设有第三传动轴53，所述第三传动轴53可转动的设于所述隔板腔200前后壁内，所述第三传动轴53上固设有隔板齿轮54，所述隔板齿轮54位于所述第四锥齿轮52后端，所述隔板齿轮54下端啮合连接设有隔板23，所述隔板23可左右滑动，进而可控制所述塑料粉碎腔100下端开口的开闭。

根据实施例，以下对所述管道控制器59进行详细说明，所述管道控制器59包括可滑动的设于所述管道控制器59内的齿条58，所述齿条58左端固设有磁性铁片55，所述磁性铁片55右端上下对称的设有弹簧56，所述弹簧56右端固设有电磁铁57，所述电磁铁57右端与所述管道控制器59固连，所述齿条58下端啮合连接设有管道挡板64，所述管道挡板64轴心固设有定位销62，所述管道挡板64上端弹性连接设有缓冲块61。

根据实施例，以下对所述净化装置501进行详细说明，所述净化装置501包括阵列设于所述空气净化箱38内的气流控制板67，所述气流控制板67上阵列设有一组气流通道77，所述气流控制板67上壁内设有可转动的控制旋钮杆66，所述控制旋钮杆66上端固设有控制旋钮65，所述控制旋钮65下端固设有第一齿轮68，所述第一齿轮68上啮合连接设有第二齿轮72，所述第二齿轮72轴心固设有定位轴74，所述定位轴74上固设有第五带轮73，所述第五带轮73位于所述第二齿轮72前端，所述第五带轮73上连接设有第三皮带79，所述第五带轮73下端阵列设有一组气流控制带轮76，所述气流控制带轮76与所述第三皮带79连接，所述气流控制带轮76上设有气流控制通道75，进而当所述气流控制通道75转动时，可控制所述空气净化箱38内的气体流通，所述气流控制板67右端固设有催化板78，所述催化板78可使气体进行催化反应，所述空气净化箱38右壁上连通设有排气口37

以下结合图1至图5对本文中的一种工业塑料报废处理装置的使用步骤进行详细说明：初始状态时，主电机39不运行，塑料切割轮12不转动，电磁联轴器84不通电，第一传动轴17与纵向传动轴83分离，隔板23将塑料粉碎腔100下端开口封闭，防火门82关闭，点火器27不启动，管道控制器59将气管32左端封闭，气流控制通道75与气流通道77不连通，气体无法通过气流控制板67，进入催化板78内；

当装置开始工作时，首先启动主电机39，带动动力轴14转动，动力轴14通过第一带轮41、第一皮带42和第二带轮43带动第一传动轴17转动，第一传动轴17通过第一锥齿轮47和第二锥齿轮45带动主动轴46转动，主动轴46通过主动轮44、传动皮带15和传动带轮13带动皮带轮轴16转动，皮带轮轴16带动塑料切割轮12转动，使得塑料切割轮12开始对塑料进行粉碎，当粉碎完成后，对电磁联轴器84通电，使得第一传动轴17与纵向传动轴83连接，进而使得第一传动轴17带动纵向传动轴83转动，纵向传动轴83通过第四带轮21、第二皮带22和第三带轮48带动第二传动轴49转动，第二传动轴49通过第三锥齿轮51和第四锥齿轮52带动第三传动轴53转动，第三传动轴53通过隔板齿轮54带动隔板23向左滑动，使得塑料粉碎腔100下端开口打开，进而塑料碎渣落入31内，当碎渣全部落入陶瓷器皿31内后，反转主电机39，使得隔板23将开口关闭，此时开启点火器27，使得塑料残渣开始燃烧并产生废气，随后启动电磁铁57，使得电磁铁57吸引磁性铁片55向右滑动，进而带动管道挡板64向两侧翻转，使得32与300连通，进而废气可通过气管32进入防倒吸管36内，随后经过储液箱35内的吸收液处理，流入空气净化箱38内，随后用手转动控制旋钮65，控制旋钮65带动控制旋钮杆66转动，控制旋钮杆66通过第一齿轮68和第二齿轮72带动定位轴74转动，定位轴74通过第五带轮73和第三皮带79带动气流控制带轮76转动，进而使得气流通道77和气流控制通道75连通，使得气体可进入催化板78内进行催化反应，最终转化成无害气体通过排气口37排到装置外，待处理结束后，用手拉动门把手81，打开防火门82，进而可取出陶瓷器皿31内的燃烧灰烬，进行回收处理。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，维护便利，使用方便，本装置可通过内置的塑料切割装置，对工业塑料进行快速切割，同时内置的焚烧装置自带有废气净化机构，进而当对塑料进行焚烧时，可对由此产生的废气进行净化处理，使得排出的气体不会对外界环境造成污染，整个处理过程高效便捷，值得工业化推广。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。