一种低氮燃烧器的分级风装置的制作方法

文档序号:19751410发布日期:2020-01-21 19:33阅读:216来源:国知局
一种低氮燃烧器的分级风装置的制作方法

本发明涉及燃烧器技术领域,具体为一种低氮燃烧器的分级风装置。



背景技术:

燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称,燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种,多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀,耐高温的材料制成,而现有的低氮燃烧器在使用时不具备可调节的功能,往往入风量无法进行调节,以至于燃烧不完全,影响燃烧器正常的工作,不便于人们使用。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供一种低氮燃烧器的分级风装置,具备可调节的优点,解决了现有的低氮燃烧器在使用时不具备可调节的功能,往往入风量无法进行调节,以至于燃烧不完全,影响燃烧器正常的工作,不便于人们使用的问题。

本发明的一种低氮燃烧器的分级风装置,包括燃烧筒体,所述燃烧筒体顶部的左侧设置有风机,所述风机的顶部连通有抽风管,所述风机的底部连通有排风管,所述排风管的底部贯穿至燃烧筒体的内腔,所述燃烧筒体内腔的左侧安装有一级调节板,所述一级调节板的内腔开设有一级风口,所述燃烧筒体的左侧固定连接有竖板,所述竖板的左侧设置有转板,所述转板的右侧固定连接有转杆,所述转杆的右侧依次贯穿竖板、燃烧筒体和一级调节板并固定连接有二级调节板,所述二级调节板的内腔开设有二级风口,所述二级调节板的内腔开设有小风口,所述竖板的左侧开设有卡槽,所述转板内腔的顶部安装有卡杆,所述卡杆的左侧固定连接有连接板,所述卡杆的右侧贯穿至卡槽的内腔。

本发明的一种低氮燃烧器的分级风装置,其中所述转板内腔的顶部开设有通口,所述通口的内壁与卡杆的表面呈滑动连接,如此设置,使卡杆能够顺利的插入卡槽内部,避免卡杆会出现晃动。

本发明的一种低氮燃烧器的分级风装置,其中所述风机的底部固定连接有固定座,所述固定座的底部与燃烧筒体的顶部固定连接,如此设置,提高了风机工作时的稳定性,防止风机在工作过程中会发生晃动。

本发明的一种低氮燃烧器的分级风装置,其中所述燃烧筒体内壁的左侧嵌入有轴承圈,所述轴承圈的内圈处与转杆的表面固定连接,如此设置,减少了转杆与燃烧筒体之间的摩擦力,使转杆在燃烧筒体内部转动更加顺畅,从而延长了转杆的使用寿命。

本发明的一种低氮燃烧器的分级风装置,其中所述二级调节板的顶部和底部均固定连接有滑杆,所述燃烧筒体内壁的顶部与底部均开设有滑槽,所述滑槽的内壁与滑杆的外侧呈滑动连接,如此设置,对二级调节板起到支撑的效果,防止二级调节板在转动过程中会发生偏移,保障了二级调节板工作时的稳定性。

本发明的一种低氮燃烧器的分级风装置,其中所述一级风口和二级风口的直径相同,所述二级风口位于小风口的外侧,且二级风口的直径为小风口直径的两倍,如此设置,可对风级进行调节,从而能够保持风级均匀的进入燃烧室内,保障了燃烧充分。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过转板带动转杆转动,转杆带动二级调节板转动,二级调节板带动滑杆在滑槽内部进行转动,二级调节板的转动带动二级风口和小风口转动,当二级风口与一级风口重叠时,呈一级进风状态,当小风口与一级风口重叠时,呈二级进风状态,随后将卡杆插入卡槽内部对转板进行固定,达到了可调节的优点,解决了现有的低氮燃烧器在使用时不具备可调节的功能,往往入风量无法进行调节,以至于燃烧不完全,影响燃烧器正常的工作,不便于人们使用的问题。

2、本发明通过二级风口、一级风口和小风口,对风级呈两种状态进行调节,从而满足使用者的需求,通过固定座,提高了风机工作时的稳定性,防止风机在工作过程中会发生晃动,通过轴承圈,减少了转杆与燃烧筒体之间的摩擦力,使转杆在燃烧筒体内部转动更加顺畅,从而延长了转杆的使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:

图1为本发明燃烧筒体结构示意图;

图2为本发明燃烧筒体结构的正面局部剖视图;

图3为本发明二级调节板结构示意图;

图4为本发明一级调节板结构示意图;

图5为图1中a处的局部放大示意图。

图中:1、燃烧筒体;2、竖板;3、转板;4、固定座;5、风机;6、抽风管;7、轴承圈;8、转杆;9、一级调节板;10、滑槽;11、二级风口;12、一级风口;13、二级调节板;14、滑杆;15、排风管;16、小风口;17、卡槽;18、卡杆;19、连接板;20、通口。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说,在本发明的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本发明,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1-5,本发明的一种低氮燃烧器的分级风装置,包括燃烧筒体1,燃烧筒体1顶部的左侧设置有风机5,风机5的底部固定连接有固定座4,固定座4的底部与燃烧筒体1的顶部固定连接,如此设置,提高了风机5工作时的稳定性,防止风机5在工作过程中会发生晃动,风机5的顶部连通有抽风管6,风机5的底部连通有排风管15,排风管15的底部贯穿至燃烧筒体1的内腔,燃烧筒体1内腔的左侧安装有一级调节板9,一级调节板9的内腔开设有一级风口12,燃烧筒体1的左侧固定连接有竖板2,竖板2的左侧设置有转板3,转板3的右侧固定连接有转杆8,转杆8的右侧依次贯穿竖板2、燃烧筒体1和一级调节板9并固定连接有二级调节板13,燃烧筒体1内壁的左侧嵌入有轴承圈7,轴承圈7的内圈处与转杆8的表面固定连接,如此设置,减少了转杆8与燃烧筒体1之间的摩擦力,使转杆8在燃烧筒体1内部转动更加顺畅,从而延长了转杆8的使用寿命,二级调节板13的顶部和底部均固定连接有滑杆14,燃烧筒体1内壁的顶部与底部均开设有滑槽10,滑槽10的内壁与滑杆14的外侧呈滑动连接,如此设置,对二级调节板13起到支撑的效果,防止二级调节板13在转动过程中会发生偏移,保障了二级调节板13工作时的稳定性,二级调节板13的内腔开设有二级风口11,二级调节板13的内腔开设有小风口16,一级风口12和二级风口11的直径相同,二级风口11位于小风口16的外侧,且二级风口11的直径为小风口16直径的两倍,如此设置,可对风级进行调节,从而能够保持风级均匀的进入燃烧室内,保障了燃烧充分,竖板2的左侧开设有卡槽17,转板3内腔的顶部安装有卡杆18,卡杆18的左侧固定连接有连接板19,卡杆18的右侧贯穿至卡槽17的内腔,转板3内腔的顶部开设有通口20,通口20的内壁与卡杆18的表面呈滑动连接,如此设置,使卡杆18能够顺利的插入卡槽17内部,避免卡杆18会出现晃动。

在使用本发明时:首先手扶转板3带动转杆8转动,转杆8在轴承圈7内部进行转动,同时转杆8带动二级调节板13转动,二级调节板13带动滑杆14在滑槽10内部进行转动,二级调节板13的转动带动二级风口11和小风口16转动,当二级风口11与一级风口12重叠时,呈一级进风状态,当小风口16与一级风口12重叠时,呈二级进风状态,随后手扶卡杆18,将卡杆18贯穿转板3并插入卡槽17的内部,可对转板3进行固定,避免转板3会出现自转。

以上所述仅为本发明的实施方式而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的权利要求范围之内。

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