燃烧炉、灶的废气或工业废气的净化方法和装置与流程

技术领域：本发明提供的是所有燃烧燃料，包括燃烧垃圾、石化燃料或者是植物、生物燃料的燃烧炉灶的废气包括工业排放的废气的净化方法和装置，属废气净化领域。

背景技术：
：为了获得热能煮、炒、煎、炸、蒸熟食物或火力发电工业加热材料，人类发明了各种燃烧炉灶，如蒸汽箱，炒菜煮饭的锅灶、炼钢炉，取得高压蒸汽的锅炉等等。由于所有炉灶都要采用燃料燃烧的方式来获取热能，因而都共同存在含有有害物质的废气排放的问题，如一氧化碳、二氧化硫、二氧化碳等，还有工业生产中排放的废气也是含有各种有害的物质如苯气等，都共同存在对环境污染的问题，为了解决这一废气净化的世界难题，便是本发明的主要创新技术方案所要解决的主题。

技术实现要素：
：关于对燃烧废气或工业废气的净化最有效的方法便是将废气与氧气和燃料混合重复加压燃烧，或者让废气强行通过含有相应可以净化中和废气中的有害物质的液体或雾气体，实现净化的最终目的。例如将废气在抽回的过程中与煤气或油气或天然气或粉状燃料混合后，同时与氧气喷出燃烧室重复点火加压燃烧，然后让重复燃烧后的高温高压废气通过喷漆枪形式的喷头喷出时，抽吸含有净化中和二氧化碳或具有沉降多种p2.5尘粒的水液混合喷出净却箱中，液化为水或喷出隔网箱空中隔离沉落地面最终实现净化气体的目的。

附图说明：

附图1是本发明实施方案示意图。

具体实施方式：为了实现发明内容，具体的装置连接包括蒸汽抽气泵1、废气导管2、燃料箱3、氧气瓶4(或空气阀进口)、燃烧室或炉灶燃烧室5、排气泵6、排气三通喷气咀7、吸液管8、中和净化储药液桶9、冷却网箱10、蒸汽室11、蒸汽导管12、燃烧炉或废气储存箱13、四通阀14。具体的组装连接其特征是：在燃烧炉或废气储存箱(13)的出气口连接废气导管(2)，废气导管(2)的另一端口与蒸汽抽气泵(1)的吸气口连接，蒸汽抽气泵(1)的出气口与四通阀(14)的进气口连接，四通阀(14)的出气通道瓶茎上下两个吸咀分别与燃料箱(3)的阀门口和氧气瓶(4)或空气阀进口连接；四通阀(14)的终端喷气口与燃烧室或炉灶燃烧室(5)的进料口连接，燃烧室或炉灶燃烧室(5)的上部是蒸汽锅炉的蒸汽室(11)、蒸汽室(11)的出气阀口与蒸汽导管(12)连接；蒸汽导管(12)的出气咀与蒸汽抽气泵(1)的汽轮机的进气口相连通；(利用高压蒸汽推动叶轮转动带动同轴的抽气叶轮抽吸废气供给净化系统)，蒸汽导管(12)的分管出气口与排气泵(6)的进汽口连接；(利用高压蒸汽推动叶轮转动带动抽气叶轮抽吸二次燃烧后的废气排出三通阀喷气咀)、排气泵(6)的出气口与排气三通喷气咀(7)的进气口连接；排气三通喷气咀(7)的侧边吸口与吸液管(8)连接；吸液管(8)的进口与中和净化储药液桶(9)的出口阀连接；排气三通喷气咀(7)的喷气口与冷却网箱(10)的进气口相连接通。

原理与效果：本发明的工作原理是：首先点燃燃烧室里的预存燃料，预烧上部锅炉产生高温高压蒸汽，目的是不用电，采用蒸汽室的高温高压蒸汽分别推动两个吸抽排气的蒸汽抽排气泵，分别将需要净化处理的炉灶废气或工业废气，如高压锅炉的尾气和化工厂排出的苯气或火力发电厂出的或冶炼钢铁厂排出的废烟气等抽压送入处理系统中混合燃料和氧气喷入燃烧室加压，重复燃烧净化为无害或轻度有害气体物质，然后由二级蒸汽泵抽出送入三通阀混合中和净化液雾化喷出冷却隔离网框内冷却液化为水，内中的尘粒沉淀于水底，从而净化了废气变为清净的空气从网孔排出环境空间，最终实现发明的目的。

积极效果：本发明经实验测试，其净化效果达到百争之九十八以上，使用该装置广泛应用，可以减轻了亿万现用的燃炉烟尘废气和大部分工业废气对社会环境的污染程度，而且处理过程简单节能，无电地区也可实施，如采取规模集中处理废气，还可利用该系统的剩余的高压蒸汽采暖、供热或推动汽轮发电机发电等多种有益用途，值得广大用户推广应用。