一种循环流化床锅炉掺烧电解铝废料固废处理系统及方法与流程

文档序号:21184241发布日期:2020-06-20 18:00阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种循环流化床锅炉掺烧电解铝废料固废处理系统,其特征在于,包括电解铝废料多级破碎系统(1)、石灰石粉进料装置(2)、气力输送系统(3)、掺混系统(4)、传输系统(5)和循环流化床锅炉(6);

电解铝废料多级破碎系统(1)和石灰石粉进料装置(2)分别通过气力输送系统(3)连接至掺混系统(4),掺混系统(4)通过传输系统(5)与循环流化床锅炉(6)的给煤皮带连接。

2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉掺烧电解铝废料固废处理系统,其特征在于,电解铝废料多级破碎系统(1)包括三级破碎,各级破碎之间通过传送皮带连接;一级破碎为气锤破碎装置,二级和三级破碎为颚式破碎机,且三级破碎的最大破碎粒径小于二级破碎。

3.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉掺烧电解铝废料固废处理系统,其特征在于,气力输送系统(3)包括气力输送泵(3-1)和输送管线(3-2),输送管线(3-2)上设有若干放渣口;电解铝废料多级破碎系统(1)与掺混系统(4)之间的输送管线(3-2)为两条,每条输送管线(3-2)单独连接有气力输送泵(3-1),两条输送管线(3-2)之间设有连接支管(3-3),连接支管(3-3)上设有阀门(3-4);石灰石进料装置(2)与掺混系统(4)之间的输送管线(3-2)为两条,每条输送管线(3-2)单独连接有气力输送泵(3-1),两条输送管线(3-2)之间设有连接支管(3-3),连接支管(3-3)上设有阀门(3-4)。

4.根据权利要求3所述的循环流化床锅炉掺烧电解铝废料固废处理系统,其特征在于,输送管线(3-2)的弯管段与直管段通过快速放料拆卸装置(3-5)连接,快速放料拆卸装置(3-5)与弯管段、直管段之间设有密封垫片(3-6)。

5.根据权利要求3所述的循环流化床锅炉掺烧电解铝废料固废处理系统,其特征在于,输送管线(3-2)的弯管段设有流化加强装置。

6.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉掺烧电解铝废料固废处理系统,其特征在于,传输系统(5)包括带传送装置,带传送装置上设有电子皮带秤。

7.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉掺烧电解铝废料固废处理系统,其特征在于,电解铝废料多级破碎系统(1)中设有除尘及降尘系统(7)。

8.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉掺烧电解铝废料固废处理系统,其特征在于,循环流化床锅炉(6)的烟气管连接有氟化氢检测及脱除系统(8)。

9.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉掺烧电解铝废料固废处理系统,其特征在于,电解铝废料多级破碎系统(1)、气力输送系统(3)和传输系统(5)中均设有快速切断装置。

10.采用权利要求1~9任意一项所述循环流化床锅炉掺烧电解铝废料固废处理系统处理电解铝废料固废的方法,其特征在于,包括:

电解铝废料经电解铝废料多级破碎系统(1)破碎后经气力输送系统(3)进入掺混系统(4),石灰石粉进料装置(2)中的石灰石粉经气力输送系统(3)进入掺混系统(4),两者经掺混系统(4)掺混后,通过传输系统(5)送至给煤皮带,与锅炉给煤一起进入循环流化床锅炉(6)进行掺烧,完成电解铝废料固废的处理。


技术总结
本发明公开的一种循环流化床锅炉掺烧电解铝废料固废处理系统及方法,属于工业固废及冶金废弃物利用技术领域。破碎后的电解铝废料和石灰石粉分别经气力输送系统送至掺混系统掺混后,经传输系统送入循环流化床锅炉进行掺烧。操作简单、自动化程度高、易于集中控制,原料加工要求低、处理量大、输送距离长,电解铝废料通过掺烧实现了无害化处理,能够减少有毒固废对土地及水资源的污染,同时回收电解铝废料中的热量,实现了巨大的社会效益和经济效益。

技术研发人员:史磊;刘海峰;张世鑫;高洪培;李楠;惠小龙
受保护的技术使用者:中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司
技术研发日:2019.12.18
技术公布日:2020.06.19
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