一种危险废弃物焚烧窑废气处理装置的制作方法

本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种危险废弃物焚烧窑废气处理装置。

背景技术：

废气处理又称废气净化，废气处理指的是针对工业场所、工厂车间的废气对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，一般的废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方式。

现有的废气处理装置功能单一，无法对废气处理过程中产生的热能进行回收利用，浪费资源；因此市场急需研制一种危险废弃物焚烧窑废气处理装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种危险废弃物焚烧窑废气处理装置，以解决上述背景技术中现有的废气处理装置功能单一，无法对废气处理过程中产生的热能进行回收利用，浪费资源的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种危险废弃物焚烧窑废气处理装置,包括机体外保护壳，所述机体外保护壳的外表面上方位置处固定安装有抽气机，所述抽气机的一端设置有抽气管，所述机体外保护壳的内部设置有二次燃烧室，所述二次燃烧室的外表面上方设置有气流入口，且气流入口与抽气机通过通风管连接，所述二次燃烧室的上方设置有燃料室，所述燃料室的下方固定安装有燃料喷嘴，且燃料喷嘴与燃料室通过燃料管相通，所述二次燃烧室的内部设置有点火装置，所述点火装置的一端设置有气流出口，所述二次燃烧室的一端设置有热能回收机构，所述热能回收机构的一端设置有脱氮反应箱，所述脱氮反应箱的内部设置有尿素溶液，所述脱氮反应箱的外表面上方位置处固定安装有水泵，且水泵与尿素溶液通过抽水管相通，所述水泵的一端设置有水管，所述水管的外表面设置有喷头，所述脱氮反应箱的一端设置有烟管，所述烟管的内部设置有消石灰粉，所述烟管的上方设置有布袋除尘器，所述布袋除尘器的内部设置有集尘袋，且集尘袋的外表面与布袋除尘器的内壁紧密贴合，所述布袋除尘器的一端设置有湿法脱酸箱，所述湿法脱酸箱的一端设置有烟囱。

优选的，所述烟囱的外表面上方位置处固定安装有风机，所述风机的出气端安装有加热器，所述加热器的另一端通过加热管与烟囱的内部相通。

优选的，所述热能回收机构的内部中间位置处设置有热风管，所述热风管的外表面对称两端位置处分别设置有一个支架，所述支架的外表面对称两端位置处分别设置有一个固定基座，且固定基座与热能回收机构的内壁焊接连接，所述支架的内部设置有通孔，且通孔设置有多个，所述通孔的截面呈圆形，所述通孔的内部贯穿有金属导热棒，且金属导热棒呈圆柱状。

优选的，所述湿法脱酸箱的内部设置有碱溶液，所述湿法脱酸箱的中间位置处设置有旋转中轴，所述旋转中轴的一端连接有轴承，且另一端固定安装有交流电机，所述旋转中轴的外表面焊接连接有螺旋叶片，且螺旋叶片焊接有多个。

优选的，所述机体外保护壳的外表面设置有观察窗，所述观察窗的下方设置有万向轮。

优选的，所述烟管的下方设置有隔板，所述隔板的下方设置有支腿，且支腿与隔板通过螺栓连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该发明通过在热能回收机构的内部中间位置处设置有热风管，热风管的外表面对称两端位置处分别设置有一个支架，支架的外表面对称两端位置处分别设置有一个固定基座，且固定基座与热能回收机构的内壁焊接连接，支架的内部设置有通孔，且通孔设置有多个，通孔的截面呈圆形，通孔的内部贯穿有金属导热棒，且金属导热棒呈圆柱状，此举可以使得热气通过热风管时，被热风管外表面的金属导热棒将热能传递到热能回收机构中，从而便于对装置内产生的热能的回收利用，同时也避免了热能消散造成资源的浪费，提高了该装置的功能性，使其具备了热能回收利用的功能。

附图说明

图1为本发明的内部结构图；

图2为本发明的热能回收机构内部结构图；

图3为本发明的湿法脱酸箱内部结构图；

图4为本发明的正视图。

图中：1、机体外保护壳；2、抽气机；3、抽气管；4、通风管；5、二次燃烧室；6、气流入口；7、燃料室；8、燃料管；9、燃料喷嘴；10、点火装置；11、气流出口；12、热能回收机构；13、脱氮反应箱；14、尿素溶液；15、抽水管；16、水泵；17、水管；18、喷头；19、烟管；20、消石灰粉；21、布袋除尘器；22、集尘袋；23、湿法脱酸箱；24、风机；25、加热器；26、加热管；27、烟囱；28、隔板；29、支腿；30、热风管；31、支架；32、固定基座；33、通孔；34、金属导热棒；35、旋转中轴；36、轴承；37、交流电机；38、碱溶液；39、螺旋叶片；40、观察窗；41、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种危险废弃物焚烧窑废气处理装置,包括机体外保护壳1，机体外保护壳1的外表面上方位置处固定安装有抽气机2，抽气机2的一端设置有抽气管3，机体外保护壳1的内部设置有二次燃烧室5，二次燃烧室5的外表面上方设置有气流入口6，且气流入口6与抽气机2通过通风管4连接，二次燃烧室5的上方设置有燃料室7，燃料室7的下方固定安装有燃料喷嘴9，且燃料喷嘴9与燃料室7通过燃料管8相通，二次燃烧室5的内部设置有点火装置10，点火装置10的一端设置有气流出口11，二次燃烧室5的一端设置有热能回收机构12，热能回收机构12的一端设置有脱氮反应箱13，脱氮反应箱13的内部设置有尿素溶液14，脱氮反应箱13的外表面上方位置处固定安装有水泵16，且水泵16与尿素溶液14通过抽水管15相通，水泵16的一端设置有水管17，水管17的外表面设置有喷头18，脱氮反应箱13的一端设置有烟管19，烟管19的内部设置有消石灰粉20，烟管19的上方设置有布袋除尘器21，布袋除尘器21的内部设置有集尘袋22，且集尘袋22的外表面与布袋除尘器21的内壁紧密贴合，布袋除尘器21的一端设置有湿法脱酸箱23，湿法脱酸箱23的一端设置有烟囱27。

进一步，烟囱27的外表面上方位置处固定安装有风机24，风机24的出气端安装有加热器25，加热器25的另一端通过加热管26与烟囱27的内部相通。

进一步，热能回收机构12的内部中间位置处设置有热风管30，热风管30的外表面对称两端位置处分别设置有一个支架31，支架31的外表面对称两端位置处分别设置有一个固定基座32，且固定基座32与热能回收机构12的内壁焊接连接，支架31的内部设置有通孔33，且通孔33设置有多个，通孔33的截面呈圆形，通孔33的内部贯穿有金属导热棒34，且金属导热棒34呈圆柱状，此举可以使得热气通过热风管30时，被热风管30外表面的金属导热棒34将热能传递到热能回收机构12中，从而便于对装置内产生的热能的回收利用，同时也避免了热能消散造成资源的浪费，提高了该装置的功能性，使其具备了热能回收利用的功能。

进一步，湿法脱酸箱23的内部设置有碱溶液38，湿法脱酸箱23的中间位置处设置有旋转中轴35，旋转中轴35的一端连接有轴承36，且另一端固定安装有交流电机37，旋转中轴35的外表面焊接连接有螺旋叶片39，且螺旋叶片39焊接有多个。

进一步，机体外保护壳1的外表面设置有观察窗40，观察窗40的下方设置有万向轮41。

进一步，烟管19的下方设置有隔板28，隔板28的下方设置有支腿29，且支腿29与隔板28通过螺栓连接。

工作原理：使用时，先将该装置安装在指定位置处接通电源，抽气机2开始工作通过抽气管3将危险废弃物焚烧窑内的烟气吸入装置内的通风管4中，打开电磁阀，烟气从气流入口6处进入二次燃烧室5，关闭气流入口6中的电磁阀，打开燃料管8内的电磁阀，燃料从燃料室7进入燃料管8，被燃料喷嘴9喷洒出去，打开点火装置10，将烟气中未燃尽的有害物质彻底分解销毁，燃烧后的烟气通过电磁阀进入热风管30，热风管30外表面的金属导热棒34将热能传递到热能回收机构12中，降温后的烟气通过电磁阀进入脱氮反应箱13，启动水泵16，水泵16通过抽水管15抽取尿素溶液14，然后经由水管17被喷头18喷洒出去进行脱氮处理，脱氮后的烟体进入烟管19，烟管19中的消石灰粉20对烟气中的酸性气体进行反应，反应后的烟体进入布袋除尘器21，布袋除尘器21内的集尘袋22将烟气中的飞灰及部分未反应的石灰过滤，过滤后的烟气进入湿法脱酸箱23，启动交流电机37，旋转中轴35带动螺旋叶片39开始转动，将碱溶液38搅动对烟气进行多次碱洗，使烟气进行更深度的脱酸处理，处理完成后的烟气进入烟囱27内，烟气中的水分被风机24和加热器25进行加热，形成白烟被烟囱27排出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。