一种用于收集化工固体废弃物的安全环保装置的制作方法

本实用新型涉及化工固体废弃物处理技术领域，具体涉及一种用于收集化工固体废弃物的安全环保装置。

背景技术：

天然气净化工艺设备清洗更换内部配件产生的固体废弃物如果不及时进行处理，不但占用较大面积，而且将会对地质、空气和水源环境造成极大的污染，现有的化工固体废弃物的安全环保装置处理过程复杂，处理成本过高，无法在处理中进行资源利用，亟待解决。

技术实现要素：

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种用于收集化工固体废弃物的安全环保装置。本实用新型通过设置投料收集箱、余热锅炉、急冷脱硫塔和尾气过滤箱组合而成的天然气净化工艺固体废弃物燃烧和尾气处理装置，最终达到减量化、无害化和资源化的目的，进而有效保护环境，可以有效解决背景技术中的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于收集化工固体废弃物的安全环保装置，包括安装底板、投料收集箱、余热锅炉、急冷脱硫塔和尾气过滤箱，所述安装底板顶部一侧焊接投料收集箱，所述投料收集箱一侧焊接进料漏斗，所述进料漏斗上具有进料插门，所述安装底板顶部一端通过安装座安装鼓风机，所述鼓风机出风管位于投料收集箱内，所述投料收集箱底部另一侧通过螺栓安装燃烧机且燃烧机一侧工作端位于投料收集箱内，所述安装底板顶部另一侧通过支柱安装尾气过滤箱，所述尾气过滤箱底部焊接排气管，所述尾气过滤箱一侧通过支柱安装急冷脱硫塔，所述急冷脱硫塔与投料收集箱之间通过支柱安装余热锅炉，所述投料收集箱一侧顶部通过一号热气输送管道连接余热锅炉，所述余热锅炉顶部一侧通过二号输气管道连接急冷脱硫塔，所述急冷脱硫塔底部一侧通过三号输气管道与尾气过滤箱底部一侧连接，所述投料收集箱和尾气过滤箱内表面均设有抗氧化钨钢层，所述抗氧化钨钢层表面设有特氟龙不沾层。

进一步地，所述投料收集箱内底部通过挡块安装不锈钢过滤网，所述投料收集箱一侧通过固定螺栓安装气缸，所述气缸一侧输出端连接出料推板且出料推板位于不锈钢过滤网顶部，所述投料收集箱另一侧开设出料窗，所述出料窗顶部通过铰链安装密封门。

进一步地，所述余热锅炉底部一侧具有进水管，所述余热锅炉底部另一侧具有出水管，所述急冷脱硫塔底部焊接硫酸排杂管，所述进水管、出水管和硫酸排杂管上均设有阀门。

进一步地，所述尾气过滤箱内底部通过挡块安装锲型粉尘过滤网，所述锲型粉尘过滤网顶部通过挡块安装空气过滤网，所述锲型粉尘过滤网与空气过滤网之间通过安装架安装光催化板和紫外线灯，所述紫外线灯位于光催化板底部两侧，所述尾气过滤箱底部焊接粉尘排出管，所述粉尘排出管上设有阀门。

进一步地，所述投料收集箱顶部一侧设有压力表，所述排气管内通过安装架安装排气扇。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置燃烧机(邢台瑄瑄通用设备有限公司产品)、鼓风机和不锈钢过滤网，从而当化工固体废弃物从进料漏斗投送到投料收集箱内不锈钢过滤网顶部时，化工固体废弃物内的油液可以经不锈钢过滤网过滤，滴落到投料收集箱内底部，最后燃烧机点燃油液对化工固体废弃物，并在鼓风机吹入氧气下进行燃烧处理，进而减少化工固体废弃物占地面积；通过设置气缸和出料推板，从而气缸工作时，将残余的燃烧底物推送到出料窗，方便残余燃烧底物的排出。

2.通过设置余热锅炉(四川国立能源科技有限公司厂家)和急冷脱硫塔(河北华强科技开发有限公司产品)，从而余热锅炉可以很好的利用投料收集箱内燃烧固体废弃物所产生的尾气热量，进而进行生活或工厂用水加热，急冷脱硫塔可以对尾气进行快速冷却和脱硫处理。

3.通过在尾气过滤箱内设置锲型粉尘过滤网、光催化板、紫外线灯和空气过滤网，从而锲型粉尘过滤网可以对急冷脱硫塔脱硫后的废气进行粉尘过滤，光催化板和紫外线灯组合可以消除废气中的有害物质；空气过滤网可以过滤出废气中的小直径粉尘和杂质，进而完成尾气的净化处理过程，最终洁净的尾气在排气扇的作用下，从排气管快速排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种用于收集化工固体废弃物的安全环保装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于收集化工固体废弃物的安全环保装置的投料收集箱和尾气过滤箱内表面材料层剖面结构示意图。

图中：1、压力表；2、投料收集箱；3、一号热气输送管道；4、余热锅炉；5、二号输气管道；6、急冷脱硫塔；7、排气扇；8、排气管；9、尾气过滤箱；10、空气过滤网；11、光催化板；12、锲型粉尘过滤网；13、粉尘排出管；14、三号输气管道；15、紫外线灯；16、硫酸排杂管；17、出水管；18、进水管；19、安装底板；20、燃烧机；21、密封门；22、出料窗；23、不锈钢过滤网；24、鼓风机；25、气缸；26、进料插门；27、进料漏斗；28、抗氧化钨钢层；29、特氟龙不沾层；30、出料推板。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-2所示，一种用于收集化工固体废弃物的安全环保装置，包括安装底板19、投料收集箱2、余热锅炉4、急冷脱硫塔6和尾气过滤箱9，所述安装底板19顶部一侧焊接投料收集箱2，所述投料收集箱2一侧焊接进料漏斗27，所述进料漏斗27上具有进料插门26，所述安装底板19顶部一端通过安装座安装鼓风机24，所述鼓风机24出风管位于投料收集箱2内，所述投料收集箱2底部另一侧通过螺栓安装燃烧机20且燃烧机20一侧工作端位于投料收集箱2内，所述安装底板19顶部另一侧通过支柱安装尾气过滤箱9，所述尾气过滤箱9底部焊接排气管8，所述尾气过滤箱9一侧通过支柱安装急冷脱硫塔6，所述急冷脱硫塔6与投料收集箱2之间通过支柱安装余热锅炉4，所述投料收集箱2一侧顶部通过一号热气输送管道3连接余热锅炉4，所述余热锅炉4顶部一侧通过二号输气管道5连接急冷脱硫塔6，所述急冷脱硫塔6底部一侧通过三号输气管道14与尾气过滤箱9底部一侧连接，所述投料收集箱2和尾气过滤箱9内表面均设有抗氧化钨钢层28，所述抗氧化钨钢层28表面设有特氟龙不沾层29。

其中，所述投料收集箱2内底部通过挡块安装不锈钢过滤网23，所述投料收集箱2一侧通过固定螺栓安装气缸25，所述气缸25一侧输出端连接出料推板30且出料推板30位于不锈钢过滤网23顶部，所述投料收集箱2另一侧开设出料窗22，所述出料窗22顶部通过铰链安装密封门21。

本实施例中如图1所示，当化工固体废弃物从进料漏斗27投送到投料收集箱2内不锈钢过滤网23顶部时，化工固体废弃物内的油液可以经不锈钢过滤网23过滤，滴落到投料收集箱2内底部，最后燃烧机20点燃油液对化工固体废弃物进行燃烧处理(减少化工固体废弃物占地面积)；当燃烧结束后，气缸25工作将残余的燃烧底物推送到出料窗22，进而排出。

其中，所述余热锅炉4底部一侧具有进水管18，所述余热锅炉4底部另一侧具有出水管17，所述急冷脱硫塔6底部焊接硫酸排杂管16，所述进水管18、出水管17和硫酸排杂管16上均设有阀门。本实施例中如图1所示，余热锅炉4可以很好的利用投料收集箱2内燃烧固体废弃物所产生的尾气热量，进而进行生活或工厂用水加热；急冷脱硫塔6可以对尾气进行快速冷却和脱硫处理。

其中，所述尾气过滤箱9内底部通过挡块安装锲型粉尘过滤网12，所述锲型粉尘过滤网12顶部通过挡块安装空气过滤网10，所述锲型粉尘过滤网12与空气过滤网10之间通过安装架安装光催化板11和紫外线灯15，所述紫外线灯15位于光催化板11底部两侧，所述尾气过滤箱9底部焊接粉尘排出管13，所述粉尘排出管13上设有阀门。本实施例中如图1所示，锲型粉尘过滤网12可以对急冷脱硫塔6脱硫后的废气进行粉尘过滤；光催化板11和紫外线灯15组合，可以消除废气中的有害物质；通过设置空气过滤网10，可以过滤出废气中的小直径粉尘和杂质，最终完成尾气的净化处理。

其中，所述投料收集箱2顶部一侧设有压力表1，所述排气管8内通过安装架安装排气扇7。本实施例中如图1所示，投料收集箱2顶部一侧压力表1的设置，从而可以方便人员观察投料收集箱2内空气压力；排气管8内排气扇7的设置，从而其工作时可以加快排气管8排气速率。

需要说明的是，本实用新型为一种用于收集化工固体废弃物的安全环保装置，工作时，人员将鼓风机24、燃烧机20、紫外线灯15和排气扇7的接电线与外部供电机构连接，随即人员将化工固体废弃物从进料漏斗27投送到投料收集箱2内不锈钢过滤网23顶部时，化工固体废弃物内的油液可以经不锈钢过滤网23过滤，滴落到投料收集箱2内底部，最后人员控制燃烧机20、紫外线灯15、鼓风机24和排气扇7工作，燃烧机20点燃油液对化工固体废弃物，并在鼓风机吹入氧气下进行燃烧处理，燃烧产生的高温气体从一号热气输送管道3输送至余热锅炉4，随即余热锅炉4可以很好的利用投料收集箱2内燃烧固体废弃物所产生的尾气热量，进而进行生活或工厂用水加热，随后尾气从二号输气管道5输送至急冷脱硫塔6，急冷脱硫塔6可以对尾气进行快速冷却和脱硫处理，最终冷却的尾气从三号输气管道14输送至尾气过滤箱9，从而锲型粉尘过滤网12可以对急冷脱硫塔6脱硫后的废气进行粉尘过滤，光催化板11和紫外线灯15组合可以消除废气中的有害物质；空气过滤网10可以过滤出废气中的小直径粉尘和杂质，进而完成尾气的净化处理过程，最终洁净的尾气在排气扇7的作用下，从排气管8快速排出；人员最后将气缸25连接外部供气机构，从而气缸25工作时，将残余的燃烧底物推送到出料窗22，方便残余燃烧底物的排出。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。