一种锅炉加热器的制作方法

本实用新型涉及锅炉生产技术领域，尤其涉及一种锅炉加热器。

背景技术：

目前，锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

现有锅炉加热器在加热的过程中，有大量的热能随烟气被排放掉，导致能源的浪费，增加了加热成本，沸水在持续加热的过程中会出现暴沸的现象，影响了锅炉加热器的稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锅炉加热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锅炉加热器，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有加热箱，且加热箱底部的一侧开设有热风口，所述热风口的内壁插接有第一热风管，且第一热风管的一端延伸至加热箱的内部，所述第一热风管位于加热箱内部的一端通过螺纹连接有三通管，且三通管顶部的一端通过螺纹连接有第二热风管，所述第二热风管外壁的圆周焊接有十至十五个均匀分布的散热片，且第二热风管底部内壁的圆周通过螺栓连接有筛斗，所述第二热风管的顶部延伸至加热箱的外部，所述三通管远离第一热风管的一端通过螺纹连接有通风管，所述加热箱顶部的中间位置开设有沸石筒插口，且沸石筒插口的内壁插接有沸石筒，所述沸石筒的底部延伸至加热箱的内部，且沸石筒的内部填充有沸石，所述沸石筒顶部外壁的圆周通过螺纹连接有密封盖，且沸石筒位于加热箱内部的一端开设有均匀分布的通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛斗为圆锥状，且圆锥的顶点位于筛斗的顶部，筛斗的表面开设有均匀分布的筛孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二热风管延伸至加热箱外部的一端通过法兰连接有烟囱，且烟囱的顶部焊接有顶棚。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热箱远离热风口一侧的底部开设有通风口，且通风管通过通风口延伸至加热箱的外部，且通风管延伸至加热箱外部的一端通过法兰连接有气泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热箱靠近热风口一侧的顶部开设有加水口，且加水口的内壁通过螺纹连接有加水管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热箱顶部远离烟囱的一端开设有蒸汽口，且蒸汽口的内壁通过螺纹连接有蒸汽管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述气泵通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置第二热风管、散热片和筛斗，高温空气从第一热风管被送入第二热风管内，对加热箱内的水进行加热，散热片吸收管内的热量，避免热量流失，筛斗对空气中的烟气和废渣进行阻挡，净化排出的烟气，同时筛斗还能起到储存热量的效果，进一步减少热量的流失；

2.通过设置三通管、通风管和气泵，加热结束后打开气泵，将管道内的燃烧残留灰烬排出，并通过第一热风管的入口进行收集，避免热风管道被堵塞，增加装置的使用寿命；

3.通过设置沸石筒插口、沸石筒、沸石和密封盖，沸石筒的内部填充有沸石，在加热箱内的水沸腾时，可以防止暴沸现象，同时沸石还能起到吸收水渍，对水进行软化的功效，沸石筒的开口设置在加热箱的外部，便于工作人员对沸石进行更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锅炉加热器的结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种锅炉加热器的第二热风管结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种锅炉加热器的结构示意图。

图中：1底座、2加热箱、3热风口、4第一热风管、5三通管、6第二热风管、7散热片、8筛斗、9烟囱、10顶棚、11通风口、12通风管、13气泵、14加水口、15加水管、16蒸汽口、17蒸汽管、18沸石筒插口、19沸石筒、20沸石、21密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种锅炉加热器，包括底座1，底座1的顶部通过螺栓连接有加热箱2，且加热箱2底部的一侧开设有热风口3，热风口3的内壁插接有第一热风管4，且第一热风管4的一端延伸至加热箱2的内部，第一热风管4位于加热箱2内部的一端通过螺纹连接有三通管5，且三通管5顶部的一端通过螺纹连接有第二热风管6，第二热风管6外壁的圆周焊接有十至十五个均匀分布的散热片7，且第二热风管6底部内壁的圆周通过螺栓连接有筛斗8，第二热风管6的顶部延伸至加热箱2的外部，三通管5远离第一热风管4的一端通过螺纹连接有通风管12，加热箱2顶部的中间位置开设有沸石筒插口18，且沸石筒插口18的内壁插接有沸石筒19，沸石筒19的底部延伸至加热箱2的内部，且沸石筒19的内部填充有沸石20，沸石筒19顶部外壁的圆周通过螺纹连接有密封盖21，且沸石筒19位于加热箱2内部的一端开设有均匀分布的通孔。

本实用新型中，筛斗8为圆锥状，且圆锥的顶点位于筛斗8的顶部，筛斗8的表面开设有均匀分布的筛孔，第二热风管6延伸至加热箱2外部的一端通过法兰连接有烟囱9，且烟囱9的顶部焊接有顶棚10，加热箱2远离热风口3一侧的底部开设有通风口11，且通风管12通过通风口11延伸至加热箱2的外部，且通风管12延伸至加热箱2外部的一端通过法兰连接有气泵13，加热箱2靠近热风口3一侧的顶部开设有加水口14，且加水口14的内壁通过螺纹连接有加水管15，加热箱2顶部远离烟囱9的一端开设有蒸汽口16，且蒸汽口16的内壁通过螺纹连接有蒸汽管17，气泵13通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，高温空气从第一热风管4被送入第二热风管6内，对加热箱2内的水进行加热，散热片7吸收管内的热量，避免热量流失，筛斗8对空气中的烟气和废渣进行阻挡，净化排出的烟气，同时筛斗8还能起到储存热量的效果，进一步减少热量的流失，沸石筒19的内部填充有沸石20，在加热箱2内的水沸腾时，可以防止暴沸现象，同时沸石20还能起到吸收水渍，对水进行软化的功效，沸石筒19的开口设置在加热箱2的外部，便于工作人员对沸石20进行更换，加热结束后打开气泵13，将管道内的燃烧残留灰烬排出，并通过第一热风管4的入口进行收集，避免热风管道被堵塞，增加装置的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。