一种垃圾热解气化炉用高效除杂净化塔的制作方法

本实用新型是一种垃圾热解气化炉用高效除杂净化塔，属于废气净化塔领域。

背景技术：

废气净化塔是根据不同废气配有不同药剂，采用湿法处理的方法来净化多种有毒、有害废气的一种装置，它是吸取了泡沫塔、喷淋塔、填料塔等净化技术的精华而设计的，兼有除尘效果，净化塔是一种对废气进行除杂处理的装置，在环境保护方面作用很大。

现有技术公开了申请号为：cn201721352143.4的一种垃圾热解气化炉用高效除杂净化塔，包括排气管道、净化室、喷淋板、排气装置和检测反应室，所述排气管道的下方设置有废气进口，且废气进口的右侧安装有导流管，所述净化室的内部设置有溶液室，且净化室位于塑料导管的右侧，所述喷淋板的内部设置有转动块，且喷淋板位于填料室之间，所述排气装置的内部安装有转动轴和排气扇叶，且排气扇叶位于转动轴的外表面，所述检测反应室的内部固定有酸碱指示计，且检测反应室位于回气阀的右侧，但是该现有技术在烟气中存在少量杂质，长时间排气过后，会导致内壁积累较多杂质。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种垃圾热解气化炉用高效除杂净化塔，以解决现有技术在烟气中存在少量杂质，长时间排气过后，会导致内壁积累较多杂质的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种垃圾热解气化炉用高效除杂净化塔，其结构包括底座、电气箱、净化塔、观察窗、顶罩、连接管、挡雨罩、刮壁机构、排气管、风机、支座，所述底座上端与电气箱下端相焊接，所述电气箱安装于净化塔正面下端，所述观察窗嵌入安装于净化塔外表面，所述顶罩水平安装于净化塔上端并且采用机械连接，所述顶罩通过连接管与风机相连接，所述风机安装于支座上端，所述排气管竖直安装于风机上端，所述刮壁机构下端与排气管上端相连接，所述挡雨罩内侧下端焊接于刮壁机构外表面，所述刮壁机构包括进风口、集灰斗、安装架、外壳、过滤网、刮块、连杆、活动杆、滚动轴、主轴、驱动桨、轴承，所述进风口设于外壳下端，所述集灰斗嵌入安装于外壳内侧，所述安装架水平安装于外壳内侧，所述过滤网嵌入安装于外壳内侧顶端，所述刮块与连杆铰链连接，所述连杆安装于外壳内侧并且采用铰链连接，所述连杆底端与活动杆顶端铰链连接，所述活动杆底端嵌入安装于滚动轴外表面，所述滚动轴设于主轴上端，所述主轴嵌入安装于驱动桨内部，所述驱动桨下端安装有轴承，所述轴承嵌入安装于安装架内侧。

进一步地，所述外壳竖直安装于排气管上端，所述挡雨罩内侧与外壳外侧上端相焊接。

进一步地，所述观察窗设有两个并且相互平行。

进一步地，所述刮块外表面贴合于外壳内侧。

进一步地，所述集灰斗为圆环形结构。

进一步地，所述观察窗由钢化玻璃制成使其便于观察内部情况。

进一步地，所述集灰斗由不锈钢制成使其具有防锈效果。

有益效果

本实用新型一种垃圾热解气化炉用高效除杂净化塔，在结构上设置了刮壁装置，烟气将驱动驱动桨，使其带动主轴转动，使其上端的滚动轴驱动外表面的活动杆进行上下移动，在连杆的作用下，驱动连杆上下往复运动，来对外壳内侧的杂质进行清除，并掉落至集灰斗上，使其可对内壁积累的杂质进行清除，并对杂质进行手机，防止其积累过多而影响排气。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种垃圾热解气化炉用高效除杂净化塔的结构示意图；

图2为本实用新型刮壁机构的结构示意图。

图中：底座-1、电气箱-2、净化塔-3、观察窗-4、顶罩-5、连接管-6、挡雨罩-7、刮壁机构-8、排气管-9、风机-10、支座-11、进风口-801、集灰斗-802、安装架-803、外壳-804、过滤网-805、刮块-806、连杆-807、活动杆-808、滚动轴-809、主轴-810、驱动桨-811、轴承-812。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种垃圾热解气化炉用高效除杂净化塔技术方案：其结构包括底座1、电气箱2、净化塔3、观察窗4、顶罩5、连接管6、挡雨罩7、刮壁机构8、排气管9、风机10、支座11，所述底座1上端与电气箱2下端相焊接，所述电气箱2安装于净化塔3正面下端，所述观察窗4嵌入安装于净化塔3外表面，所述顶罩5水平安装于净化塔3上端并且采用机械连接，所述顶罩5通过连接管6与风机10相连接，所述风机10安装于支座11上端，所述排气管9竖直安装于风机10上端，所述刮壁机构8下端与排气管9上端相连接，所述挡雨罩7内侧下端焊接于刮壁机构8外表面，所述刮壁机构8包括进风口801、集灰斗802、安装架803、外壳804、过滤网805、刮块806、连杆807、活动杆808、滚动轴809、主轴810、驱动桨811、轴承812，所述进风口801设于外壳804下端，所述集灰斗802嵌入安装于外壳804内侧，所述安装架803水平安装于外壳804内侧，所述过滤网805嵌入安装于外壳804内侧顶端，所述刮块806与连杆807铰链连接，所述连杆807安装于外壳804内侧并且采用铰链连接，所述连杆807底端与活动杆808顶端铰链连接，所述活动杆808底端嵌入安装于滚动轴809外表面，所述滚动轴809设于主轴810上端，所述主轴810嵌入安装于驱动桨811内部，所述驱动桨811下端安装有轴承812，所述轴承812嵌入安装于安装架803内侧，所述外壳804竖直安装于排气管9上端，所述挡雨罩7内侧与外壳804外侧上端相焊接，所述观察窗4设有两个并且相互平行，所述刮块806外表面贴合于外壳804内侧，所述集灰斗802为圆环形结构，所述观察窗4由钢化玻璃制成使其便于观察内部情况，所述集灰斗802由不锈钢制成使其具有防锈效果。

本申请所说的观察窗4用于观察工作空间试样受试情况的窗口，所述轴承812是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

例如，垃圾处理站在完成热解后，将气体通入到净化塔3内进行净化，并在风机10的带动下，将烟气从净化塔3内送到排气管9，并穿过刮壁机构8内，烟气将驱动驱动桨811，使其带动主轴810转动，使其上端的滚动轴809驱动外表面的活动杆808进行上下移动，在连杆807的作用下，驱动连杆807上下往复运动，来对外壳804内侧的杂质进行清除，并掉落至集灰斗802上，当需要清除集灰斗802内的灰尘时，仅需拉出集灰斗802倒掉即可。

本实用新型解决了现有技术在烟气中存在少量杂质，长时间排气过后，会导致内壁积累较多杂质的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，在结构上设置了刮壁装置，烟气将驱动驱动桨，使其带动主轴转动，使其上端的滚动轴驱动外表面的活动杆进行上下移动，在连杆的作用下，驱动连杆上下往复运动，来对外壳内侧的杂质进行清除，并掉落至集灰斗上，使其可对内壁积累的杂质进行清除，并对杂质进行手机，防止其积累过多而影响排气。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。