一种具有节能性能的锅炉用冷风装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉供冷风技术领域，具体为一种具有节能性能的锅炉用冷风装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，方便后续能量的利用，在锅炉的使用过程中，需要进行排污，排污后的水需要进行冷却再进行回收利用，这就需要用到冷风装置对排污水进行吹风冷却。

但是，现有的冷风装置是通过风机对排污水进行喷吹，这就导致排污水产生的热量直接散失，热量没有达到较好的利用，导致其节能性能较差，不利于使用，另一方面，冷风装置本体内部产生的大量热量还需要专门的散热部件进行散热，且内部的热量还是无法进行有效的利用，不利于节能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有节能性能的锅炉用冷风装置，简单便捷的对排污水产生的热量进行利用，同时，有效的对冷风装置本体产生的热量进行回收利用，达到整体更好的节能，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有节能性能的锅炉用冷风装置，包括锅炉本体、冷风装置本体和换热管，所述锅炉本体的侧部开设有排污口，所述排污口的下部安装有集液箱，所述换热管安装于集液箱的内部，所述冷风装置本体安装于集液箱的侧部，所述冷风装置本体的内侧部安装有散热片，所述冷风装置本体的侧部连通有第一支管，所述冷风装置本体的侧部连通有导流管，所述导流管与换热管连通，所述换热管的出气端安装有第二支管，所述锅炉本体的侧部安装有风机，所述风机的出气端与冷风装置本体的侧部连通，所述第一支管和第二支管通过母管与锅炉本体的侧部连通。

优选的，所述集液箱的内壁安装有保温棉层，且所述集液箱的侧部安装有排水管。

优选的，所述冷风装置本体与集液箱之间通过隔热板相连，且所述冷风装置本体的侧部连通有进气管。

优选的，所述散热片为铜散热片，所述散热片的一侧与风机的出气端相对，且所述散热片的一侧贯穿冷风装置本体的侧壁与外界连通。

优选的，所述换热管呈s形交错布置于集液箱的内部，且所述换热管为不锈钢换热管。

优选的，所述第一支管的中部和第二支管的中部均安装有截止阀，且所述第一支管的外壁和第二支管的外壁均覆盖有岩棉保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过集液箱收集锅炉本体运行产生的污水，通过冷风装置本体向换热管的内部鼓入冷风，对集液箱内部收集的污水进行降温，并加热冷风，产生的热风通过第二支管和母管再次进入锅炉本体的内部，实现排污水热量的利用，达到节能的效果；

2、通过风机向冷风装置本体的内部鼓入空气，通过散热片对冷风装置本体运行产生的热量进行散热，通过空气对散热片进行鼓吹，实现散热并加热空气，产生的热空气通过第一支管和母管重新进入锅炉本体的内部，进行回收利用，实现冷风装置本体运行产生热量的回收利用，达到节能的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的集液箱部分结构侧视剖视图；

图3为本实用新型的第一支管部分结构侧视剖视图。

图中：1锅炉本体、2冷风装置本体、3换热管、4排污口、5集液箱、6散热片、7第一支管、8导流管、9第二支管、10风机、11母管、12保温棉层、13排水管、14隔热板、15进气管、16截止阀、17岩棉保温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有节能性能的锅炉用冷风装置，包括锅炉本体1、冷风装置本体2和换热管3，所述锅炉本体1的侧部开设有排污口4，所述排污口4的下部安装有集液箱5，所述换热管3安装于集液箱5的内部，所述冷风装置本体2安装于集液箱5的侧部，所述冷风装置本体2的内侧部安装有散热片6，所述冷风装置本体2的侧部连通有第一支管7，所述冷风装置本体2的侧部连通有导流管8，所述导流管8与换热管3连通，所述换热管3的出气端安装有第二支管9，所述锅炉本体1的侧部安装有风机10，所述风机10的出气端与冷风装置本体2的侧部连通，所述第一支管7和第二支管9通过母管11与锅炉本体1的侧部连通。

具体的，所述集液箱5的内壁安装有保温棉层12，且所述集液箱5的侧部安装有排水管13，保温棉层12对集液箱5进行保温，避免集液箱5的壳体温度过高，排水管13方便换热后水的排出。

具体的，所述冷风装置本体2与集液箱5之间通过隔热板14相连，且所述冷风装置本体2的侧部连通有进气管15，隔热板14进行隔热，进气管15方便外界空气进入冷风装置本体2的内部，便于运行。

具体的，所述散热片6为铜散热片，所述散热片6的一侧与风机10的出气端相对，且所述散热片6的一侧贯穿冷风装置本体2的侧壁与外界连通，便于对冷风装置本体2进行散热，保证冷风装置本体2有效的运行。

具体的，所述换热管3呈s形交错布置于集液箱5的内部，且所述换热管3为不锈钢换热管，有效的进行换热，对排污水进行冷却。

具体的，所述第一支管7的中部和第二支管9的中部均安装有截止阀16，且所述第一支管7的外壁和第二支管9的外壁均覆盖有岩棉保温层17，截止阀16方便开启切断第一支管7和第二支管9，岩棉保温层17对第一支管7和第二支管9进行保温。

工作原理：使用时，通过集液箱5收集锅炉本体1运行产生的污水，通过冷风装置本体2向换热管3的内部鼓入冷风，对集液箱5内部收集的污水进行降温，并加热冷风，产生的热风通过第二支管9和母管11再次进入锅炉本体1的内部，实现排污水热量的利用，达到节能的效果，通过风机10向冷风装置本体2的内部鼓入空气，通过散热片6对冷风装置本体2运行产生的热量进行散热，通过空气对散热片进行鼓吹，实现散热并加热空气，产生的热空气通过第一支管7和母管11重新进入锅炉本体1的内部，进行回收利用，实现冷风装置本体2运行产生热量的回收利用，达到节能的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。