一种工业固体废弃物焚烧处理装置的制作方法

本实用新型涉及焚烧处理领域，具体为一种工业固体废弃物焚烧处理装置。

背景技术：

目前，在对工业固体废弃物进行处理时，需对工业土体废弃物进行焚烧处理，从而分解工业固体废弃物。

但是目前的焚烧处理装置，在焚烧结束后需要人工打开焚烧仓，将焚烧后的残渣取出，导致人工参与流程较多，效率无法提高，无法提高焚烧仓内的工业固体废弃物的燃烧程度，导致堆积在焚烧仓底端的工业固体废弃物无法充分燃烧，且在往焚烧仓内添加工业固体废弃物时，需要人工将工业固体废弃物送入至焚烧仓内，导致无法降低操作人员的安全风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决人工参与流程较多，效率无法提高、堆积在焚烧仓底端的工业固体废弃物无法充分燃烧与无法降低操作人员的安全风险的问题，提供一种工业固体废弃物焚烧处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业固体废弃物焚烧处理装置，包括焚烧仓，所述焚烧仓的顶端焊接有进料管，且焚烧仓的顶端位于进料管的一侧焊接有气管，所述焚烧仓的内部设置有贯穿至焚烧仓外表面的转动轴，且焚烧仓的内壁转动连接有转动门，所述进料管的上方安装有伺服电机，且进料管的外表面安装有电磁阀，所述伺服电机的输出端转动连接有连接轴，所述转动轴远离焚烧仓的一端固定有陶瓷块，且转动轴的外表面焊接有搅动板，所述转动轴的外表面位于搅动板的一侧安装有转轴，所述陶瓷块远离转动轴的一端连接有摇把，所述转动门的底端连接有铰链，且转动门的下方安装有气缸，所述连接轴的外表面连接有螺旋板。

优选地，所述伺服电机与连接轴通过转轴转动连接，所述伺服电机与进料管通过固定架连接。

优选地，所述焚烧仓与转动门通过合页转动连接，所述气缸的输出端与铰链连接。

优选地，所述焚烧仓与转动轴通过转轴转动连接，所述陶瓷块的材质为高温瓷材质。

优选地，所述电磁阀与plc控制器电性连接，且伺服电机与plc控制器电性连接。

优选地，所述焚烧仓与转动门相接触的位置处设置有陶瓷密封圈，所述螺旋板焊接在连接轴的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置气缸、铰链，在打开转动门时，通过plc控制器控制气缸进行缩短，气缸通过铰链带动转动门转动，即可打开转动门，焚烧仓内的残渣即可顺着转动门的上表面滑出，无需人工将残渣取出，减少了人工参与步骤，提高了工作效率，通过设置摇把、转动轴与搅动板，工业固体废弃物在焚烧仓内燃烧时，摇动摇把，摇把通过陶瓷块、转动轴带动搅动板转动，搅动板即可带动工业固体废料进行翻转，有效解决了堆积在焚烧仓底端的工业固体废弃物无法充分燃烧的问题，通过设置伺服电机、连接轴与螺旋板，伺服电机通过连接轴带动螺旋板进行转动，螺旋板即可将工业固体废料送入至1的内部，工作人员无需直接与焚烧仓接触，降低了操作人员的安全风险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型焚烧仓的内部结构示意图；

图3为本实用新型进料管的内部结构示意图。

图中：1、焚烧仓；2、电磁阀；3、进料管；4、连接轴；5、伺服电机；6、气管；7、转动轴；8、陶瓷块；9、摇把；10、气缸；11、搅动板；12、转动门；13、铰链；14、转轴；15、螺旋板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的伺服电机(ihsv42-40-05-24)、气缸(sc系列标准气缸)与电磁阀(zcb-1/300-hv)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种工业固体废弃物焚烧处理装置，包括焚烧仓1，焚烧仓1的顶端焊接有进料管3，且焚烧仓1的顶端位于进料管3的一侧焊接有气管6，焚烧仓1的内部设置有贯穿至焚烧仓1外表面的转动轴7，且焚烧仓1的内壁转动连接有转动门12，进料管3的上方安装有伺服电机5，且进料管3的外表面安装有电磁阀2，伺服电机5的输出端转动连接有连接轴4，转动轴7远离焚烧仓1的一端固定有陶瓷块8，且转动轴7的外表面焊接有搅动板11，转动轴7的外表面位于搅动板11的一侧安装有转轴14，陶瓷块8远离转动轴7的一端连接有摇把9，转动门12的底端连接有铰链13，且转动门12的下方安装有气缸10，连接轴4的外表面连接有螺旋板15。

请着重参阅图1，伺服电机5与连接轴4通过转轴转动连接，便于伺服电机5带动连接轴4转动，伺服电机5与进料管3通过固定架连接，便于方盒子伺服电机5运行时发生晃动；电磁阀2与plc控制器电性连接，便于通过plc控制器控制电磁阀2开启或关闭，且伺服电机5与plc控制器电性连接，便于通过plc控制器控制伺服电机5运行或关闭；伺服电机5与外接电源的连接开关打开，并通过plc控制器控制伺服电机5运行，并同时控制电磁阀2开启，一系列的电性连接控制技术为现有技术，不是本实用新型的保护范围。

请着重参阅图2，焚烧仓1与转动门12通过合页转动连接，便于转动门12打开或关闭，气缸10的输出端与铰链13连接，便于气缸10通过该铰链13带动转动门12打开或关闭。

请着重参阅图1与图2，焚烧仓1与转动轴7通过转轴14转动连接，便于较少焚烧仓1与转动轴7之间的摩擦力，陶瓷块8的材质为高温瓷材质，便于通过陶瓷块8阻止温度沿着转动轴7传输至摇把9上。

请着重参阅图2与图3，焚烧仓1与转动门12相接触的位置处设置有陶瓷密封圈，便于防止焚烧仓1内的火焰从焚烧仓1与转动门12相接触的位置处泄漏，螺旋板15焊接在连接轴4的外表面，便于螺旋板15固定在连接轴4的外表面。

工作原理：首先，在往装置内添加工业固体废料时，将工业固体废料从连接轴4的输入端加入，同时将伺服电机5与外接电源的连接开关打开，并通过plc控制器控制伺服电机5运行，并同时控制电磁阀2开启，伺服电机5通过连接轴4带动螺旋板15进行转动，螺旋板15带动工业固体废料进入焚烧仓1的内部，在焚烧仓1内部的工业固体废料达到预定体积后，停止加料，并通过plc控制器控制电磁阀2关闭；然后，在工业固体废料在焚烧仓1的内部燃烧时，通过手动摇动摇把9,摇把9通过陶瓷块8带动转动轴7转动，转动轴7带动搅动板11转动，搅动板11对工业固体废料进行上下翻滚，防止固体工业废料燃烧不均匀，燃烧产生的气体通过气管6排出至净化设备；最后，在燃烧结束后，将气缸10与外接电源接通，并通过plc控制器控制气缸10收缩，气缸10通过铰链13带动转动门12进行转动，焚烧仓1内的残渣经过转动门12被导出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。