一种燃气采暖炉用的低NOx排放燃气的燃烧器的制作方法

本实用新型涉及一种燃气采暖炉，尤其是一种燃气燃烧器。

背景技术：

目前现有技术，一种燃气采暖炉用的燃烧器，包括分气件、设在分气件上的喷嘴和若干个燃烧器单体和支撑架板，燃烧器单体连接成一体，支撑架板与分气件和燃烧器单体固定连接。存在问题是：燃烧器单体及燃烧器单体内的燃气温升，燃烧时nox排放量高，燃烧不充分，能效低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种燃气采暖炉用的低nox排放燃气的燃烧器，它具有燃烧充分，能效高，且低nox排放的特点。

本实用新型是这样实现的：一种燃气采暖炉用的低nox排放燃气的燃烧器，包括分气件、设在分气件上的喷嘴和若干个燃烧器单体和支撑架板，燃烧器单体连接成一体，支撑架板与分气件和燃烧器单体固定连接，其特殊之处在于：所述分气件包括二个横向分气腔、一个纵向进气腔和设在纵向进气腔底板上的燃气进气接口；喷嘴在横向分气腔上沿一条直线均匀分布，

所述燃烧器单体包括燃气腔、设在燃气腔顶板上的若干个燃烧孔、二个引射管和二个管孔，引射管与燃气腔相交；

还包括换热管，换热管包括进水管、出水管和将出水管和进水管串联的弯管，

进水管和出水管穿过管孔与燃烧器单体固定连接且气密封，支撑架板的下端与横向进气腔固定连接，上部与燃烧器单体固定连接；喷嘴与引射管的进气端相对。

所述的一种燃气采暖炉用的低nox排放燃气的燃烧器，其特殊之处在于：还包括二个连接杆和紧固螺母，连接杆的两端设有外螺纹头部；

所述燃烧器单体长度方向的中部设有上下设置的二个连接杆孔；

所述支撑架板上设有上下方向排列的二个连接孔；

连接杆穿过燃烧器单体上的连接杆孔且固定连接，外螺纹头部穿过连接孔与螺母螺合。

所述的一种燃气采暖炉用的低nox排放燃气的燃烧器，其特殊之处在于：所述分气件的纵向进气腔包括与横向分气腔连通的上半腔和设有所述进气接口的下半腔；

下半腔的上端设有卡槽，

所述横向进气腔和上半腔与卡槽嵌合，螺钉穿过上半腔与下半腔螺合。

本实用新型一种燃气采暖炉用的低nox排放燃气的燃烧器，由于采用这样的结构，换热管的设置可以降低燃烧器单体的温升及燃气的温升，抑制nox的产生；二个引射管的设置，燃气分布均匀，燃烧充分，提高了能效。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是图1的a—a视图。

图3是本实用新型的立体图。

图4是本实用新型的立体分解图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2所示，一种燃气采暖炉用的低nox排放燃气的燃烧器，包括分气件1、设在分气件上的喷嘴2和若干个燃烧器单体3和支撑架板4，燃烧器单体3连接成一体，支撑架板4与分气件1和位于端部的燃烧器单体3固定连接。

所述分气件1包括二个横向分气腔11、一个纵向进气腔12和设在纵向进气腔底板上的燃气进气接口13；喷嘴2在横向分气腔11上沿一条直线均匀分布，

所述燃烧器单体3包括燃气腔31、设在燃气腔顶板上的若干个燃烧孔32、二个引射管33和二个管孔，引射管33与燃气腔32相交；

还包括换热管5，换热管5包括进水管51、出水管52和将出水管和进水管串联的弯管53，

进水管51和出水管52穿过管孔与燃烧器单体3固定连接且气密封，支撑架板4的下端与横向进气腔11固定连接，上部与燃烧器单体3固定连接；喷嘴2与引射管33的进气端相对。

还包括二个连接杆6和紧固螺母7，连接杆6的两端设有外螺纹头部；

所述燃烧器单体3长度方向的中部设有上下设置的二个连接杆孔；

所述支撑架板4上设有上下方向排列的二个连接孔41；

连接杆6穿过燃烧器单体3上的连接杆孔且固定连接，外螺纹头部穿过连接孔41与螺母7螺合。

所述分气件1的纵向进气腔12包括与横向分气腔11连通的上半腔121和设有所述进气接口13的下半腔122；

下半腔122的上端设有卡槽123，

所述横向进气腔11和上半腔121与卡槽123嵌合，螺钉穿过上半腔121与下半腔122螺合。

以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。