一种利用炉烟作为干燥介质的直吹式制粉系统的制作方法

本实用新型属于燃煤发电技术领域，具体为一种利用炉烟作为干燥介质的直吹式制粉系统。

背景技术：

制粉系统是电站煤粉锅炉燃烧系统的重要组成部分，其主要作用是煤粉的制备和输送，为锅炉提供合格细度的煤粉和合适温度的风粉混合物。煤粉锅炉根据燃料性质的不同，可分为贫煤无烟煤锅炉、烟煤锅炉和褐煤锅炉，根据煤种的不同来进行制粉系统的设计选型，通常一种制粉系统仅适用于一种性质的煤种。

在当今煤炭市场变化复杂和煤炭价格波动频繁的形势下，褐煤、贫煤、无烟煤和烟煤的价格往往有较大差距，且波动幅度较大，这种仅适用于单一煤种的制粉系统在很大程度上影响了电厂的燃煤采购经济性和燃料供应安全性。

传统正压直吹式制粉系统电站锅炉，在磨制高水分煤种时往往出现制粉系统干燥出力不足现象，严重影响锅炉带负荷能力。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种利用炉烟作为干燥介质的直吹式制粉系统，结构简单，设置合理，充分利用锅炉炉烟，可以满足磨制高水分煤种的要求。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种利用炉烟作为干燥介质的直吹式制粉系统，包括制粉装置和烟气抽取装置；

所述的制粉装置包括依次连接的给煤机、磨煤机和粗粉分离器；粗粉分离器的煤粉出口连接锅炉的煤粉入口；锅炉的烟道内设置有省煤器，烟道出口设置引风机；

所述的烟气抽取装置包括一路连接省煤器入口烟道的高温炉烟通路，一路连接省煤器出口烟道的中温炉烟通路，一路连接引风机出口烟道的低温炉烟通路，三路炉烟通路分别接入混合管路输入端，混合管路输出端依次经炉烟风机连接磨煤机，通入混合烟气作为干燥和防爆介质。

优选的，高温炉烟通路上设置高温炉烟调节门，中温炉烟通路上设置中温炉烟调节门，低温炉烟通路上设置低温炉烟调节门，混合管路上设置混合调节门；炉烟风机出口经炉烟风机出口调节门和炉烟风机出口截止门连接磨煤机。

优选的，粗粉分离器的出口经煤粉分配器连接煤粉燃烧器的煤粉入口，煤粉燃烧器的出口连接锅炉的煤粉入口，隔绝门设置在煤粉分配器与煤粉燃烧器之间。

进一步，锅炉的烟道内设置有位于省煤器下游的空气预热器，空气预热器的二次风入口连接送风机的出口，空气预热器的二次风出口经二次风箱连接煤粉燃烧器的二次风入口。

再进一步，空气预热器的热一次风入口连接一次风机的出口，空气预热器的热一次风出口连接磨煤机的一次风入口。

再进一步，一次风机的出口还分别连接磨煤机的一次风入口和密封风机的入口；密封风机的出口分别连接给磨煤机、粗粉分离器和给煤机，用于提供密封空气。

再进一步，空气预热器的热一次风出口依次经热风调节门和风量测量装置连接磨煤机的一次风入口；一次风机的出口连接热风调节门的入口端。

优选的，原煤斗出口连接给煤机的入口供煤。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型能够根据不同煤种的要求，利用炉烟风机将锅炉尾部不同区域抽取的高温炉烟、中温炉烟、低温炉烟混合后作为高温介质，送入中速的磨煤机作为干燥和防爆介质提高制粉系统的干燥出力，对于不同的煤种的要求能够通过对三路烟气抽取量的调整对烟气温度进行控制，并最终通过粗粉分离器携带煤粉通入到锅炉中，不会影响锅炉内整体的状态平衡；通过直吹式的制粉系统可有效的提高制粉系统对煤种的适应性。

进一步的，混合后的烟气与磨煤机入口热风一定比例的混合后进入制粉系统磨制原煤，磨煤机入口热风和冷风的混合实现对通入新风的温度调整，从而能够更好的对磨煤机中的气氛温度进行二次调整和配合，更好的适应对应煤种。

附图说明

图1是本实用新型一种利用炉烟作为干燥介质的新型直吹式制粉系统的结构示意图。

其中：1、锅炉；2、空气预热器；3、送风机；4、一次风机；5、密封风机；6、磨煤机；7、粗粉分离器；8、风量测量装置；9、原煤斗；10、给煤机；11、煤粉分配器；12、隔绝门；13、煤粉燃烧器；14、二次风箱；15、高温炉烟调节门；16、中温炉烟调节门；17、低温炉烟调节门；18、混合调节门；19、炉烟风机；20、炉烟风机出口调节门；21、炉烟风机出口截止门；22、热风调节门；23、省煤器；24、引风机。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

参见图1，本实用新型一种利用炉烟作为干燥介质的直吹式制粉系统，包括空气预热器2、送风机3、一次风机4、密封风机5、磨煤机6、粗粉分离器7、原煤斗9、给煤机10、煤粉分配器11、隔绝门12、粉燃烧器13、二次风箱14、高温炉烟调节门15、中温炉烟调节门16、低温炉烟调节门17、混合调节门18、炉烟风机19、炉烟风机出口调节门20、炉烟风机出口截止门21、热风调节门22、省煤器23、引风机24。

其中，原煤斗9用于为给煤机10供煤，给煤机10的出口连接磨煤机6的原煤入口，磨煤机6的煤粉出口连接粗粉分离器7的入口，粗粉分离器7的出口连接煤粉分配器11的入口，煤粉分配器11的出口连接煤粉燃烧器13的煤粉入口，煤粉燃烧器13的出口连接锅炉1的风和煤粉入口，隔绝门12设置在煤粉分配器11与煤粉燃烧器13之间；

送风机3的出口连接空气预热器2的二次风入口，空气预热器2的二次风出口连接二次风箱14的入口，二次风箱14的出口连接煤粉燃烧器13的二次风入口；

一次风机4的出口分为两路冷一次风通路和热一次风通路，热一次风通路连接空气预热器2的热一次风入口，空气预热器2的热一次风出口连接磨煤机6的一次风入口，冷一次风通路分为两路，一路与磨煤机6的一次风入口相连，一路与密封风机5的入口相连，密封风机5用于给磨煤机6和粗粉分离器7以及给煤机10提供密封空气。

抽取锅炉1尾部烟气分为三路，一路为高温炉烟连接省煤器23入口烟道，一路为中温炉烟连接省煤器23出口烟道，一路低温炉烟连接引风机24出口烟道，三路烟气均连接磨煤机6作为干燥和防爆介质。

其中，风量测量装置8和热风调节门22设置在磨煤机6的一次风入口端管路上。

进一步地，炉烟风机19入口管道上设置高温炉烟调节门15、中温炉烟调节门16、低温炉烟调节门17、混合调节门18，炉烟风机19出口管道上设置炉烟风机出口调节门20、炉烟风机出口截止门21。

本实用新型一种利用炉烟作为干燥介质的新型直吹式制粉系统，包括以下步骤：

1)锅炉尾部高温炉烟、中温炉烟、低温炉烟经炉烟风机19加压后，送入磨煤机6；

2)自然冷风经过送风机3加压后，进入空气预热器2加热到预定温度后，通过管路送入二次风箱14，再经煤粉燃烧器13送入锅炉1；

3)自然冷风通过一次风机4升压后，一部分带压力的冷一次风分成两路：一路通过管路送入密封风机5，一路通过管路送入磨煤机6的一次风入口；

4)自然冷风通过一次风机4升压后，一部分经空气预热器2加热后形成热一次风送入磨煤机6；

5)冷一次风、热一次风和炉烟与通过原煤仓9和给煤机10送入磨煤机6的原煤混合，磨制出的煤粉在热风输送下通过煤粉分离器7送入煤粉燃烧器13，煤粉燃烧器13组织锅炉1炉内燃烧。

本实用新型能够满足直吹式制粉系统磨制高水分煤种，能够根据不同煤种，调整制粉系统入口风温，满足制粉系统干燥出力，提高锅炉煤种适应性，保证制粉系统安全、经济运行。