一种固废处理用焚烧装置的制作方法

本实用新型涉及固废处理技术领域，尤其涉及一种固废处理用焚烧装置。

背景技术：

固体废料垃圾是指人们在生产或生活活动中丢弃的固体物质，简称固废，固废一般多堆积在一起，不仅占用了大量的土地资源，还会造成环境污染，如今一般采用焚烧的方式对固废进行处理，焚烧的方式能消灭各种病原体，将各种有害物质转化成无害物质，因此被广泛的使用。

经检索，中国专利申请号为201820222613.3的专利，公开了一种环保型高效固废焚烧设备，包括矩形焚烧主设备。上述专利中的固废焚烧设备存在以下不足：在固体废料进入焚烧设备中后，固体废料容易堆积在焚烧设备中，继而导致固体废料与空气的接触面积小，焚烧效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固废处理用焚烧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种固废处理用焚烧装置，包括焚烧壳、底座、篦子和四个支撑杆，所述篦子的顶部外壁设置于焚烧壳的底部外壁，且支撑杆的顶部外壁设置于篦子的底部外壁，支撑杆的底部外壁设置于底座的顶部外壁，所述篦子的顶部外壁开有圆孔，且圆孔的上方设置有锥形壳，锥形壳的侧面外壁开有若干均匀分布的通风孔，所述焚烧壳的顶部外壁开有转杆孔，且转杆孔的内壁通过轴承连接有转杆，转杆的底部外壁设置于锥形壳的顶部外壁，所述焚烧壳的一侧外壁设置有点火器，且点火器的点火端位于焚烧壳的内部。

进一步的，所述焚烧壳的顶部外壁开有出烟孔，且出烟孔的内壁插接有出烟管。

进一步的，所述焚烧壳的顶部外壁设置有电机护壳，且电机护壳的顶部内壁设置有转动电机，转动电机的输出轴与转杆的一端通过皮带形成传动连接。

进一步的，所述锥形壳的侧面外壁设置有若干均匀分布的倒刺，且倒刺与通风孔呈错位分布。

进一步的，所述焚烧壳的一侧外壁内壁设置有鼓风壳，且鼓风壳的一侧外壁开有鼓风孔，鼓风孔与水平面呈40至60度角。

进一步的，所述焚烧壳的一侧外壁设置有鼓风机，且鼓风机的出风端插接有鼓风管，鼓风管的一端插接于鼓风壳的进风端。

进一步的，所述焚烧壳的一侧设置有固定于地面的支撑柱，且支撑柱的顶部外壁设置有进料壳，所述焚烧壳的一侧外壁开有进料孔，且进料壳的一端插接于进料孔的内壁，所述进料壳的顶部外壁开有加料孔，且加料孔的侧面内壁设置有料斗。

进一步的，所述进料壳的一侧内壁通过轴承连接有螺旋送料叶，进料壳的一侧外壁设置有进料电机，且进料电机的输出轴通过联轴器连接于螺旋送料叶的一端。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置锥形壳和倒刺，在篦子上设置锥形壳，在锥形壳上设置倒刺，固体废料进入焚烧壳中后，锥形壳上的倒刺能使固体废料挂在锥形壳上，增大了固体废料和空气的接触面积，提高了焚烧的效率；

2、进一步的设置有转动电机和转杆，在锥形壳上设置转杆，转动电机通过转杆带动锥形壳转动，继而能带动焚烧壳中的固体废料转动，使上层焚烧过的固体废料下落，下层未焚烧的固体废料翻起，使固体废料焚烧更加充分；

3、通过设置鼓风机和鼓风壳，在焚烧壳的内壁一侧设置鼓风壳，鼓风机通过鼓风壳能向焚烧壳中提供空气，继而为固体废料焚烧提供更多的氧气，进一步的提高了焚烧的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种固废处理用焚烧装置的整体结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种固废处理用焚烧装置的锥形壳结构示意图。

图中：1-焚烧壳、2-鼓风壳、3-鼓风机、4-鼓风管、5-支撑杆、6-底座、7-点火器、8-支撑柱、9-进料壳、10-进料电机、11-螺旋送料叶、12-料斗、13-转动电机、14-篦子、15-倒刺、16-通风孔、17-锥形壳、18-转杆、19-电机护壳、20-出烟管、21-鼓风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种固废处理用焚烧装置，包括焚烧壳1、底座6、篦子14和四个支撑杆5，篦子14的顶部外壁焊接于焚烧壳1的底部外壁，且支撑杆5的顶部外壁焊接于篦子14的底部外壁，支撑杆5的底部外壁焊接于底座6的顶部外壁，篦子14的顶部外壁开有圆孔，且圆孔的上方设置有锥形壳17，锥形壳17的侧面外壁开有若干均匀分布的通风孔16，焚烧壳1的顶部外壁开有转杆孔，且转杆孔的内壁通过轴承连接有转杆18，转杆18的底部外壁焊接于锥形壳17的顶部外壁，焚烧壳1的一侧外壁通过螺钉连接有点火器7，且点火器7的点火端位于焚烧壳1的内部。

本实用新型中，焚烧壳1的顶部外壁开有出烟孔，且出烟孔的内壁插接有出烟管20，焚烧壳1的顶部外壁焊接有电机护壳19，且电机护壳19的顶部内壁通过螺钉连接有转动电机13，转动电机13的输出轴与转杆18的一端通过皮带形成传动连接，锥形壳17的侧面外壁焊接有若干均匀分布的倒刺15，且倒刺15与通风孔16呈错位分布，焚烧壳1的一侧外壁内壁通过螺钉连接有鼓风壳2，且鼓风壳2的一侧外壁开有鼓风孔21，鼓风孔21与水平面呈40至60度角，焚烧壳1的一侧外壁通过螺钉连接有鼓风机3，且鼓风机3的出风端插接有鼓风管4，鼓风管4的一端插接于鼓风壳2的进风端，焚烧壳1的一侧设置有固定于地面的支撑柱8，且支撑柱8的顶部外壁焊接有进料壳9，焚烧壳1的一侧外壁开有进料孔，且进料壳9的一端插接于进料孔的内壁，进料壳9的顶部外壁开有加料孔，且加料孔的侧面内壁焊接有料斗12，进料壳9的一侧内壁通过轴承连接有螺旋送料叶11，进料壳9的一侧外壁通过螺钉连接有进料电机10，且进料电机10的输出轴通过联轴器连接于螺旋送料叶11的一端。

工作原理：使用时，将固体废料添加在料斗12中，固体废料有螺旋送料叶11推送进入焚烧壳1中，由点火器7进行点火焚烧，固体废料在进入焚烧壳1中时，由于惯性作用，固体废料会落在锥形壳17上并向下滑落，部分固体废料滑落到篦子14上，部分固体废料则挂在倒刺15上，继而防止废料堆积，增大了固体废料和空气的接触面积，提高了焚烧效率，同时鼓风机3通过鼓风壳2向焚烧壳1中鼓风，继而为固体废料燃烧提供充足的氧气，进一步增加了焚烧的效率，同时转动电机13转动带动转杆18转动，继而带动锥形壳17转动，从而对固体废料进行搅拌，使上层焚烧过的固体分料下落，下层未焚烧的固体废料翻至上层进行燃烧，提高了焚烧的效果，时焚烧更加充分。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。