一种可清理烟尘的环保型锅炉的制作方法

本实用新型涉及环保型锅炉技术领域，具体为一种可清理烟尘的环保型锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，环保锅炉是一个比较笼统的概念，环保锅炉顾名思义指的是废气排放量能达到环保要求的锅炉，他不是指的某一种锅炉，燃煤锅炉经过脱硫除尘处理后烟气排放也可以达到环保要求，所以说经过环保达标的燃煤锅炉也是环保锅炉。

现有的环保型锅炉不能智能化的监测到锅炉加工产生的烟雾，不能将锅炉内部的烟尘颗粒和毒气过滤净化，不变清洁清洗烟尘管道内部，不能直接排出锅炉外部，设计不合理，难以满足现有的可清理烟尘的环保型锅炉的需求。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种可清理烟尘的环保型锅炉，解决了背景技术中所提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可清理烟尘的环保型锅炉，包括锅炉本体、烟尘管道、抽吸烟尘装置、喷水管道、气缸连接组件、排水管道、伸缩控制装置和烟雾传感器，所述锅炉本体的内侧顶部分布有烟雾传感器，所述锅炉本体的顶部设有烟尘管道，所述烟尘管道为t型结构，所述烟尘管道的左端底部设有伸缩控制装置，所述伸缩控制装置的内侧端连接有隔板，所述隔板的内侧端粘接有橡胶密封垫，所述烟尘管道的右端底部设有排水管道，所述烟尘管道的两端均设有抽吸烟尘装置，所述烟尘管道的顶部设有喷水管道，所述喷水管道的底部分布有气缸连接组件，所述气缸连接组件的底部经过气压杆连接有电机，所述电机的底部经过连接轴连接有清洁刷，所述清洁刷的内侧底部分布有喷水口；所述抽吸烟尘装置由吸尘风扇、金属过滤网和活性炭过滤网组成，所述抽吸烟尘装置的内部中间设有吸尘风扇，所述吸尘风扇的内侧设有金属过滤网，所述吸尘风扇的外侧设有活性炭过滤网。

优选的，所述排水管道的外端通过螺纹连接安装有过滤器，所述过滤器的内部镶嵌有无纺布滤芯。

优选的，所述喷水管道的顶部中间焊接有自来水连接口，所述自来水连接口的外部套接有环形密封圈。

优选的，所述锅炉本体的前部中间经过转轴连接有检修观察口，所述检修观察口为钢化玻璃材质，所述检修观察口的内侧一周粘接有密封圈。

优选的，所述伸缩控制装置的前部分布有伸缩按钮，所述隔板的顶部右端设有连接口。

优选的，所述电机的外部焊接有防护罩，所述防护罩的侧部分布有通孔，所述防护罩的内侧顶部和底部粘接有吸音棉。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种可清理烟尘的环保型锅炉。具备以下有益效果：

（1）、该可清理烟尘的环保型锅炉，通过在锅炉本体的内侧顶部设置两个烟雾传感器，可智能化的监测到锅炉加工产生的烟雾，并且启动在烟尘管道的两端设置的抽吸烟尘装置，经过其内部设置的吸尘风扇进行抽吸烟尘，经过金属过滤网和活性炭过滤网可高效的过滤净化烟尘颗粒和毒气，耐高温，效果好。

（2）、该可清理烟尘的环保型锅炉，通过在烟尘管道顶部设置的喷水管道，可高效的经过喷水管道底部的多个气缸连接组件带动进行喷水清洁，通过设置的电机连接的连接轴带动清洁刷高效转动清洁烟尘管道内部，经过在清洁刷的内侧底部设置多个喷水口，便于进一步的高效清洗，产生的污水经过设置的排水管道排出，通过设置的伸缩控制装置带动隔板和橡胶密封垫密封阻挡污水进入锅炉内部，设计合理。

附图说明

图1为本实用新型一种可清理烟尘的环保型锅炉的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种可清理烟尘的环保型锅炉的烟尘管道内部结构示意图；

图3为本实用新型一种可清理烟尘的环保型锅炉的气缸连接组件结构示意图。

图中：1、锅炉本体；2、烟尘管道；3、抽吸烟尘装置；4、喷水管道；5、气缸连接组件；6、排水管道；7、伸缩控制装置；8、烟雾传感器；9、吸尘风扇；10、金属过滤网；11、活性炭过滤网；12、自来水连接口；13、检修观察口；14、隔板；15、橡胶密封垫；16、气压杆；17、电机；18、清洁刷；19、喷水口；20、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种可清理烟尘的环保型锅炉，包括锅炉本体1、烟尘管道2、抽吸烟尘装置3、喷水管道4、气缸连接组件5、排水管道6、伸缩控制装置7和烟雾传感器8，锅炉本体1的内侧顶部分布有烟雾传感器8，锅炉本体1的顶部设有烟尘管道2，烟尘管道2为t型结构，烟尘管道2的左端底部设有伸缩控制装置7，伸缩控制装置7的内侧端连接有隔板14，隔板14的内侧端粘接有橡胶密封垫15，烟尘管道2的右端底部设有排水管道6，烟尘管道2的两端均设有抽吸烟尘装置3，烟尘管道2的顶部设有喷水管道4，喷水管道4的底部分布有气缸连接组件5，气缸连接组件5的底部经过气压杆16连接有电机17，电机17的底部经过连接轴20连接有清洁刷18，清洁刷18的内侧底部分布有喷水口19；抽吸烟尘装置3由吸尘风扇9、金属过滤网10和活性炭过滤网11组成，抽吸烟尘装置3的内部中间设有吸尘风扇9，吸尘风扇9的内侧设有金属过滤网10，吸尘风扇9的外侧设有活性炭过滤网11。

排水管道6的外端通过螺纹连接安装有过滤器，过滤器的内部镶嵌有无纺布滤芯，便于过滤后再排放，避免污染。

喷水管道4的顶部中间焊接有自来水连接口12，自来水连接口12的外部套接有环形密封圈，防水安全，进水方便。

锅炉本体1的前部中间经过转轴连接有检修观察口13，检修观察口13为钢化玻璃材质，检修观察口13的内侧一周粘接有密封圈，便于检修，观察内部方便。

伸缩控制装置7的前部分布有伸缩按钮，隔板14的顶部右端设有连接口，伸缩操控简单，排水连接方便。

电机17的外部焊接有防护罩，防护罩的侧部分布有通孔，防护罩的内侧顶部和底部粘接有吸音棉，散热高效，降噪隔音。

工作原理：锅炉本体1内侧顶部两个烟雾传感器8监测到锅炉加工产生的烟雾，烟雾传感器8为光电烟雾报警器，内部安装有红外对管，无烟时红外接收管收不到红外发射管发出的红外光，当烟尘产生进入时，通过折射、反射，接收管接收到红外光，智能报警电路判断是否超过阈值，立即通过抽吸烟尘装置3抽吸烟尘，经过其内部的吸尘风扇9进行抽吸烟尘，经过金属过滤网10和活性炭过滤网11过滤净化烟尘颗粒和毒气，烟尘管道2顶部的喷水管道4经过气缸连接组件5控制升降，电机17控制连接轴20带动清洁刷18高效转动清洁烟尘管道2内部，经过清洁刷18内侧底部多个喷水口19进一步的喷水清洗，产生的污水经过伸缩控制装置7控制隔板14和橡胶密封垫15伸缩密封阻挡从排水管道6排出。

本实用新型的锅炉本体1、烟尘管道2、抽吸烟尘装置3、喷水管道4、气缸连接组件5、排水管道6、伸缩控制装置7、烟雾传感器8、吸尘风扇9、金属过滤网10、活性炭过滤网11、自来水连接口12、检修观察口13、隔板14、橡胶密封垫15、气压杆16、电机17、清洁刷18、喷水口19、连接轴20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的环保型锅炉不能智能化的监测到锅炉加工产生的烟雾，不能将锅炉内部的烟尘颗粒和毒气过滤净化，不变清洁清洗烟尘管道内部，不能直接排出锅炉外部，设计不合理，难以满足现有的可清理烟尘的环保型锅炉的需求等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，该可清理烟尘的环保型锅炉，通过在锅炉本体的内侧顶部设置两个烟雾传感器，可智能化的监测到锅炉加工产生的烟雾，并且启动在烟尘管道的两端设置的抽吸烟尘装置，经过其内部设置的吸尘风扇进行抽吸烟尘，经过金属过滤网和活性炭过滤网可高效的过滤净化烟尘颗粒和毒气，耐高温，效果好。该可清理烟尘的环保型锅炉，通过在烟尘管道顶部设置的喷水管道，可高效的经过喷水管道底部的多个气缸连接组件带动进行喷水清洁，通过设置的电机连接的连接轴带动清洁刷高效转动清洁烟尘管道内部，经过在清洁刷的内侧底部设置多个喷水口，便于进一步的高效清洗，产生的污水经过设置的排水管道排出，通过设置的伸缩控制装置带动隔板和橡胶密封垫密封阻挡污水进入锅炉内部，设计合理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。