一种热能利用化工焚化炉的制作方法

文档序号:20237214发布日期:2020-03-31 17:36阅读:557来源:国知局
一种热能利用化工焚化炉的制作方法

本实用新型涉及化工废料处理技术领域,具体为一种热能利用化工焚化炉。



背景技术:

化工废料就是化工原料在生产利用的过程中剩余的边角料,或者是生产过程中被污染的,不能再利用的废弃物。

焚烧炉是用来焚烧掉可燃的化工废料的一种化工设备,经过焚烧的化工废料再排放后,会有效减小对环境的污染,然而现有的焚烧炉大多没有考虑到利用化工废料产生的热量,导致了能源的浪费,为此,我们推出了一种热能利用化工焚化炉。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种热能利用化工焚化炉,具备热流利用,减少能源浪费的优点,解决了现有的焚烧炉大多没有考虑到利用化工废料产生的热量,导致了能源浪费的问题。

技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热能利用化工焚化炉,包括炉体,炉体的内侧壁固定连接有滑块,炉体的底部滑动连接有储灰箱,储灰箱的顶部设有支撑板,支撑板的上表面固定镶嵌有点火器,支撑板的上表面开设有漏灰孔,支撑板的顶部设有送烟管,炉体的顶部固定连接有热水箱,热水箱的外表面固定连通有进水管与排水管,炉体的正面通过销轴固定铰接有进料阀门,炉体的外表面固定连接有支撑架,支撑架的上表面固定连接有鼓风机。

进一步的,鼓风机的送风端固定连通有送风管,送风管靠近炉体的一端贯穿炉体的外表面并延伸至炉体的内部,通过设置送风管可以将鼓风机的分散风进行集中,提高了鼓风机的工作效果,提高了化工焚化炉的焚烧效率。

进一步的,炉体的内侧壁固定连接有隔热板,隔热板位于点火器的正上方,通过设置隔热板可以避免火焰直接与送烟管接触,从而对送烟管造成损坏,提高了送烟管的适用性。

进一步的,隔热板的上表面活动连接有过滤网板,过滤网板的厚度为一厘米,通过设置过滤网板可以对灰尘进行过滤避免灰尘进入送烟管的内部,从而对送烟效果与加热效果造成影响,提高了送烟管的工作稳定性。

进一步的,炉体的内侧壁固定连接有导灰滑块,导灰滑块位于支撑板的下方,通过设置导灰滑块可以避免灰尘下落时残留在储灰箱的上表面,提高了储灰箱的使用效果。

进一步的,送烟管的顶端依次贯穿炉体的内顶壁、热水箱的底面和热水箱的内侧壁并延伸至热水箱的外部,送烟管的外表面固定连通有拓展烟管,拓展烟管位于热水箱的内部,通过设置拓展烟管可以提高了送烟管与热水箱内部水流的接触面积,提高了热水箱的加热效率。

1、该热能利用化工焚化炉,通过将需要进行焚烧的化工垃圾送入炉体的内部,将需要进行加热的冷水注入热水箱的内部,启动点火器,由点火器的作业对化工垃圾进行焚烧,启动鼓风机增加火势,浓烟通过送烟管经过热水箱排出炉体的内部,在此期间对热水箱的内部增加温度,达到了热流利用的效果。

2、该热能利用化工焚化炉,通过设置拓展烟管可以提高了送烟管与热水箱内部水流的接触面积,提高了热水箱的加热效率,通过设置隔热板可以避免火焰直接与送烟管接触,从而对送烟管造成损坏,提高了送烟管的适用性,通过设置过滤网板可以对灰尘进行过滤避免灰尘进入送烟管的内部,从而对送烟效果与加热效果造成影响,提高了送烟管的工作稳定性。

附图说明

图1为本实用新型炉体立体图;

图2为本实用新型炉体剖视图;

图3为本实用新型热水箱剖视图。

图中:1炉体、2滑块、3储灰箱、4支撑板、5点火器、6漏灰孔、7送烟管、8热水箱、9进水管、10排水管、11进料阀门、12支撑架、13鼓风机、131送风管、14隔热板、15过滤网板、16导灰滑块、17拓展烟管。

具体实施方式

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种热能利用化工焚化炉,包括炉体1,炉体1的内侧壁固定连接有导灰滑块16,导灰滑块16位于支撑板4的下方,通过设置导灰滑块16可以避免灰尘下落时残留在储灰箱3的上表面,提高了储灰箱3的使用效果,炉体1的内侧壁固定连接有隔热板14,隔热板14位于点火器5的正上方,通过设置隔热板14可以避免火焰直接与送烟管7接触,从而对送烟管7造成损坏,提高了送烟管7的适用性,隔热板14的上表面活动连接有过滤网板15,过滤网板15的厚度为一厘米,通过设置过滤网板15可以对灰尘进行过滤避免灰尘进入送烟管7的内部,从而对送烟效果与加热效果造成影响,提高了送烟管7的工作稳定性,炉体1的内侧壁固定连接有滑块2,炉体1的底部滑动连接有储灰箱3,储灰箱3的顶部设有支撑板4,支撑板4的上表面固定镶嵌有点火器5,支撑板4的上表面开设有漏灰孔6,支撑板4的顶部设有送烟管7,送烟管7的顶端依次贯穿炉体1的内顶壁、热水箱8的底面和热水箱8的内侧壁并延伸至热水箱8的外部,送烟管7的外表面固定连通有拓展烟管17,拓展烟管17位于热水箱8的内部,通过设置拓展烟管17可以提高了送烟管7与热水箱8内部水流的接触面积,提高了热水箱8的加热效率,炉体1的顶部固定连接有热水箱8,热水箱8的外表面固定连通有进水管9与排水管10,炉体1的正面通过销轴固定铰接有进料阀门11,炉体1的外表面固定连接有支撑架12,支撑架12的上表面固定连接有鼓风机13,鼓风机13的送风端固定连通有送风管131,送风管131靠近炉体1的一端贯穿炉体1的外表面并延伸至炉体1的内部,通过设置送风管131可以将鼓风机13的分散风进行集中,提高了鼓风机13的工作效果,提高了化工焚化炉的焚烧效率。

使用时,首先将点火器5与鼓风机13分别与市政电源相连通,然后将需要进行焚烧的化工垃圾送入炉体1的内部,将需要进行加热的冷水注入热水箱8的内部,启动点火器5,由点火器5的作业对化工垃圾进行焚烧,启动鼓风机13增加火势,浓烟通过送烟管7经过热水箱8排出炉体1的内部,在此期间对热水箱8的内部增加温度,达到了热流利用的效果,后续气体经气体净化后排出,化工垃圾灰尘通过漏灰孔6落入储灰箱3的内部,完成对化工垃圾灰尘的收集作业。

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