一种生物质固体燃料燃烧器的制作方法

本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体为一种生物质固体燃料燃烧器。

背景技术：

生物质燃料:是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料，而燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、由于在投料的过程中会使固体燃料在燃烧器中产生堆积，进而导致燃烧器内部的下层固体燃料燃烧不充分，燃烧效率低；

2、现有的燃烧器在燃烧固体燃料时，会产生大量的废渣，而废渣不及时清理会影响燃料燃烧效果。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质固体燃料燃烧器，解决了现有设备不具有废渣收集功能和燃料燃烧不充分的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质固体燃料燃烧器，包括壳体，所述壳体的顶部设置有进料斗，所述进料斗正下方的壳体内部安装有燃烧室，所述燃烧室内部的底端安装有点火器，所述燃烧室的底部和两侧皆设置有通孔，所述燃烧室的内部通过转轴安装有固定杆，所述转轴的尾端安装有从动轮，所述壳体的内部安装有电机，所述电机的输出端安装有主动轮，所述主动轮通过传动链条与从动轮连接，所述燃烧室的底部安装有灰斗，所述灰斗正下方的壳体内部设置有集料槽，所述燃烧室一侧的壳体内部安装有鼓风机，所述燃烧室另一侧的壳体内部设置有引风罩，所述引风罩处的壳体表面安装有喷嘴。

优选的，所述引风罩设置为锥形状，所述引风罩的底端直径大于顶端直径，所述引风罩的底端与燃烧室一侧连接，所述引风罩的顶端与喷嘴的一端连接。

优选的，所述壳体的表面安装有门体，所述门体的表面镶嵌有观察窗，所述门体的表面安装有把手。

优选的，所述壳体的内部安装有蓄电池，所述壳体的表面安装有plc控制器。

优选的，所述壳体底部的四角皆安装有行走轮，所述鼓风机、引风罩和喷嘴设置在同一水平位置上。

优选的，所述蓄电池的输出端与电机、鼓风机和plc控制器的输入端连接，所述plc控制器的输出端与电机、鼓风机的输入端连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种生物质固体燃料燃烧器，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置电机、主动轮、从动轮和固定杆，使得本实用新型具有搅动的功能，方便对燃烧室的内部进行拨动，避免固体燃料成堆堆积，进而便于燃烧室内部的燃料均匀摊开，从而提高燃烧效率，在使用时，使电机的输出端带动主动轮进行转动，进而使主动轮通过传动链条带动从动轮进行转动，进而使从动轮通过转动带动转轴进行转动，进而使转轴通过转动带动固定杆进行转动，从而使固定杆通过转动对燃烧室的内部进行拨动，有效避免固体燃料出现堆积的现象，从而大大的提高了燃料的燃烧效率。

(2)本实用新型通过设置灰斗和集料槽，使得本实用新型具有废渣收集的功能，便于将固体燃料燃烧充分后的废渣排出本装置，从而方便使用者进行集中清理，提高工作效率，在使用时，使固定杆通过转动对燃烧室的内部进行拨动，进而便于将燃烧室内部的废渣通过通孔落入灰斗中，并使废渣在自身重力的作用下落入集料槽中实现收集，从而方便使用者将集料槽取出清理处理。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型图1中燃烧室俯视图。

图中附图标记为：1、壳体；2、主动轮；3、电机；4、传动链条；5、燃烧室；6、从动轮；7、集料槽；8、蓄电池；9、灰斗；10、转轴；11、喷嘴；12、引风罩；13、固定杆；14、进料斗；15、鼓风机；16、plc控制器；17、观察窗；18、行走轮；19、门体；20、把手；21、点火器；22、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种生物质固体燃料燃烧器，包括壳体1，壳体1的表面安装有门体19，门体19的表面镶嵌有观察窗17，通过观察窗17进行查看壳体1内部情况，门体19的表面安装有把手20，壳体1的内部安装有蓄电池8，蓄电池8为本装置进行供电处理，壳体1的表面安装有plc控制器16，plc控制器16的型号为s7-400，为现有技术，壳体1底部的四角皆安装有行走轮18，通过行走轮18使本装置具有移动性，方便进行移动本装置，壳体1的顶部设置有进料斗14，通过进料斗14向燃烧室5的内部进行投放固体燃料，进料斗14正下方的壳体1内部安装有燃烧室5，燃烧室5内部的底端安装有点火器21，点火器21的型号为zx-jd12/20-4，为现有技术，通过点火器21进行点燃固体燃料，燃烧室5的底部和两侧皆设置有通孔22，固体燃料充分燃烧后的废渣能够穿过通孔22并掉落在集料槽7中，燃烧室5的内部通过转轴10安装有固定杆13，转轴10的尾端安装有从动轮6，壳体1的内部安装有电机3，电机3的型号为y90s-2，为现有技术，电机3的输出端安装有主动轮2，主动轮2通过传动链条4与从动轮6连接，燃烧室5的底部安装有灰斗9，灰斗9正下方的壳体1内部设置有集料槽7，燃烧室5一侧的壳体1内部安装有鼓风机15，鼓风机15的型号为rb-022，为现有技术，燃烧室5另一侧的壳体1内部设置有引风罩12，引风罩12设置为锥形状，引风罩12的底端直径大于顶端直径，引风罩12的底端与燃烧室5一侧连接，引风罩12的顶端与喷嘴11的一端连接，通过锥形设置的引风罩12实现集风处理，从而提高喷火长度，引风罩12处的壳体1表面安装有喷嘴11，鼓风机15、引风罩12和喷嘴11设置在同一水平位置上，鼓风机15对燃烧室5内部进行通风处理，并使燃烧室5内部的火焰能够通过喷嘴11喷出，蓄电池8的输出端与电机3、鼓风机15和plc控制器16的输入端连接，plc控制器16的输出端与电机3、鼓风机15的输入端连接。

使用时，使用者通过行走轮18将本装置移动至适当的位置处，进而使蓄电池8为本装置进行供电处理，同时通过plc控制器16进行控制本装置，并将固体燃料通过进料斗14投入燃烧室5的内部，同时使点火器21实现点火固体燃料，进而便于通过鼓风机15对燃烧室5内部进行通风处理，并使燃烧室5内部的火焰通过喷嘴11喷出，同时使电机3的输出端带动主动轮2进行转动，进而使主动轮2通过传动链条4带动从动轮6进行转动，进而使从动轮6通过转动带动转轴10进行转动，进而使转轴10通过转动带动固定杆13进行转动，从而使固定杆13通过转动对燃烧室5的内部进行拨动，有效避免固体燃料出现堆积的现象，同时便于将燃烧室5内部的废渣通过通孔22导入灰斗9中，并使废渣在自身重力的作用下落入集料槽7中实现收集。

综上可得，本实用新型通过设置主动轮2、电机3、从动轮6、集料槽7、灰斗9和固定杆13结构，解决了现有设备不具有废渣收集功能和燃料燃烧不充分的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。