本实用新型涉及废气处理技术领域,特别是涉及一种树脂砂浇注催化燃烧装置。
背景技术:
众所周知,树脂砂浇注催化燃烧装置是一种用于生产加工过程中,对废气中的有害气体可燃烧物质进行分解、氧化燃烧,使废气能够无害排放的辅助装置,其在废气处理技术领域中得到了广泛的使用;现有的树脂砂浇注催化燃烧装置包括燃烧室、进气口、排气口、进气管和排气管;现有的树脂砂浇注催化燃烧装置使用时将废气通入催化燃烧室内,在催化剂的作用下进行分解、氧化燃烧;现有的树脂砂浇注催化燃烧装置使用中发现,催化剂与可燃物质的接触不充分,导致对废气的净化效果较低。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种与催化剂接触充分,废气净化效果高的树脂砂浇注催化燃烧装置。
本实用新型的一种树脂砂浇注催化燃烧装置,包括燃烧室、进气口、排气口、进气管和排气管,燃烧室内设置有燃烧腔,排气口设置于燃烧室的顶端右侧,排气管的左端与排气口固定连接,进气口设置于燃烧室的右端底部,进气管的左端与进气口固定连接;还包括转轴、电机、第一催化扇叶、第二催化扇叶、第三催化扇叶、第四催化扇叶、空气过滤器、废气过滤器、热交换器、上空气管、上废气管、下空气管、下废气管和出气管,电机的底端与燃烧室的顶端中部固定连接,转轴的顶端与电机的底端固定连接,转轴的底端自燃烧室的顶端向下穿过燃烧室至燃烧腔内,第一催化扇叶固定设置于转轴的顶端,第二催化扇叶固定设置于转轴的中端,第三催化扇叶固定设置于转轴的中端,第四催化扇叶固定设置于转轴的底端,第一催化扇叶、第二催化扇叶、第三催化扇叶和第四催化扇叶均设置有多组催化孔洞,热交换器的顶端左侧与排气管的底端固定连接,热交换器的底端右侧与出气管的左端固定连接,热交换器的右端顶部与上废气管的左端固定连接,热交换器的底端与下废气管的顶端固定连接,热交换器的右端顶部与上空气管的左端固定连接,热交换器的底端与下空气管的顶端固定连接,空气过滤器固定设置于上空气管的中端,废气过滤器固定设置于上废气管的中端。
本实用新型的一种树脂砂浇注催化燃烧装置,还包括过滤装置、粗过滤层、细过滤层和再过滤层,过滤装置固定设置于出气管的中端,粗过滤层固定设置于过滤装置的内部左侧,细过滤层固定设置于过滤装置的内部中侧,再过滤层固定设置于过滤装置的内部左侧。
本实用新型的一种树脂砂浇注催化燃烧装置,还包括下隔火器,下隔火器固定设置于进气管的中端。
本实用新型的一种树脂砂浇注催化燃烧装置,还包括上隔火器,上隔火器固定设置于排气管的中端。
本实用新型的一种树脂砂浇注催化燃烧装置,还包括密封轴承,密封轴承的顶端与燃烧腔的顶端可固定连接,密封轴承圈套设置于转轴的顶端并与转轴的顶端可转动连接。
本实用新型的一种树脂砂浇注催化燃烧装置,还包括定位轴承,定位轴承的底端与燃烧腔的内部底端固定连接;定位轴承的顶端与转轴的底端可转动连接。
本实用新型的一种树脂砂浇注催化燃烧装置,还包括四组滚轮,四组滚轮的顶端分别与燃烧室的底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。
本实用新型的一种树脂砂浇注催化燃烧装置,还包括四组定位卡块,四组定位卡块分别固定设置于四组滚轮的中端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在使用催化燃烧装置对废气进行分解、氧化处理时,通过第一催化扇叶、第二催化扇叶、第三催化扇叶和第四催化扇叶的催化孔设计增大催化剂与废气的接触面积,提高反应速率,同时由电机带动扇叶运动,将空气与废气混合均匀,提高反应速率,通过空气过滤器和废气过滤器,防止空气和废气中的尘土进入燃烧腔,从而自多方面提高废气的净化效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视示意图;
图3是本实用新型的过滤装置的结构示意图;
图4是本实用新型的催化扇叶的示意图;
附图中标记:1、燃烧室;2、进气口;3、排气口;4、进气管;5、排气管;6、燃烧腔;7、转轴;8、电机;9、第一催化扇叶;10、第二催化扇叶;11、第三催化扇叶;12、第四催化扇叶;13、空气过滤器;14、废气过滤器;15、热交换器;16、上空气管;17、上废气管;18、下空气管;19、下废气管;20、出气管;21、过滤装置;22、粗过滤层;23、细过滤层;24、再过滤层;25、下隔火器;26、上隔火器;27、密封轴承;28、定位轴承;29、滚轮;30、定位卡块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种树脂砂浇注催化燃烧装置,包括燃烧室1、进气口2、排气口3、进气管4和排气管5,燃烧室内设置有燃烧腔6,排气口3设置于燃烧室1的顶端右侧,排气管5的左端与排气口3固定连接,进气口2设置于燃烧室1的右端底部,进气管4的左端与进气口2固定连接;还包括转轴7、电机8、第一催化扇叶9、第二催化扇叶10、第三催化扇叶11、第四催化扇叶12、空气过滤器13、废气过滤器14、热交换器15、上空气管16、上废气管17、下空气管18、下废气管19和出气管20,电机8的底端与燃烧室1的顶端中部固定连接,转轴7的顶端与电机8的底端固定连接,转轴7的底端自燃烧室1的顶端向下穿过燃烧室1至燃烧腔6内,第一催化扇叶9固定设置于转轴7的顶端,第二催化扇叶10固定设置于转轴7的中端,第三催化扇叶11固定设置于转轴7的中端,第四催化扇叶12固定设置于转轴7的底端,第一催化扇叶9、第二催化扇叶10、第三催化扇叶11和第四催化扇叶12均设置有多组催化孔洞,热交换器15的顶端左侧与排气管5的底端固定连接,热交换器15的底端右侧与出气管20的左端固定连接,热交换器15的右端顶部与上废气管17的左端固定连接,热交换器15的底端与下废气管19的顶端固定连接,热交换器15的右端顶部与上空气管16的左端固定连接,热交换器15的底端与下空气管18的顶端固定连接,空气过滤器13固定设置于上空气管16的中端,废气过滤器14固定设置于上废气管17的中端;在使用催化燃烧装置对废气进行分解、氧化处理时,通过第一催化扇叶、第二催化扇叶、第三催化扇叶和第四催化扇叶的催化孔设计增大催化剂与废气的接触面积,提高反应速率,同时由电机带动扇叶运动,将空气与废气混合均匀,提高反应速率,通过空气过滤器和废气过滤器,防止空气和废气中的尘土进入燃烧腔,从而自多方面提高废气的净化效果。
本实用新型的一种树脂砂浇注催化燃烧装置,还包括过滤装置21、粗过滤层22、细过滤层23和再过滤层24,过滤装置21固定设置于出气管20的中端,粗过滤层22固定设置于过滤装置21的内部左侧,细过滤层23固定设置于过滤装置21的内部中侧,再过滤层24固定设置于过滤装置21的内部左侧;通过过滤装置对催化燃烧后的气体进行检测消毒。
本实用新型的一种树脂砂浇注催化燃烧装置,还包括下隔火器25,下隔火器25固定设置于进气管4的中端;通过下隔火装置防止火焰进入进气管。
本实用新型的一种树脂砂浇注催化燃烧装置,还包括上隔火器26,上隔火器26固定设置于排气管5的中端;通过上隔火器防止火焰进入排气管。
本实用新型的一种树脂砂浇注催化燃烧装置,还包括密封轴承27,密封轴承27的顶端与燃烧腔6的顶端可固定连接,密封轴承27圈套设置于转轴7的顶端并与转轴7的顶端可转动连接;通过密封轴承对转轴进行密封固定。
本实用新型的一种树脂砂浇注催化燃烧装置,还包括定位轴承28,定位轴承28的底端与燃烧腔6的内部底端固定连接;定位轴承28的顶端与转轴7的底端可转动连接;通过定位轴承对转轴进行定位固定。
本实用新型的一种树脂砂浇注催化燃烧装置,还包括四组滚轮29,四组滚轮29的顶端分别与燃烧室1的底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧;通过滚轮方便移动装置。
本实用新型的一种树脂砂浇注催化燃烧装置,还包括四组定位卡块30,四组定位卡块30分别固定设置于四组滚轮29的中端;通过定位卡块在装置移动至指定位置时对滚轮进行限制。
本实用新型的一种树脂砂浇注催化燃烧装置,其在使用催化燃烧装置对废气进行分解、氧化处理时,通过第一催化扇叶、第二催化扇叶、第三催化扇叶和第四催化扇叶的催化孔设计增大催化剂与废气的接触面积,提高反应速率,同时由电机带动扇叶运动,将空气与废气混合均匀,提高反应速率,通过空气过滤器和废气过滤器,防止空气和废气中的尘土进入燃烧腔,从而自多方面提高废气的净化效果,通过上隔火器防止火焰进入排气管,通过上隔火器防止火焰进入排气管,通过密封轴承对转轴进行密封固定,通过定位轴承对转轴进行定位固定,通过滚轮方便移动装置,通过定位卡块在装置移动至指定位置时对滚轮进行限制,在完成上述动作之前,首先将移动到用户需要的位置。
本实用新型的一种树脂砂浇注催化燃烧装置,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
本实用新型的一种树脂砂浇注催化燃烧装置,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。