一种可过滤燃烧废气的焚烧炉的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种可过滤燃烧废气的焚烧炉。

背景技术：

废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解的设备，在对垃圾焚烧的时候会产生大量的废气，排放在空气中造成环境的严重污染，随着国家对环境污染与防治的不断深入，对企业废气的排放要求变得严格，现有技术在处理废气的途径主要是通过废气焚烧炉焚烧进行转化分解，废气在焚烧后具有很高的温度，直接排放到大气中会增加温室效应，现有的废气处理装置存在结构复杂、采购和使用成本高等缺点，因此普及推广较为困难，存在大量的废气偷排情况，给环境带来严重污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可过滤燃烧废气的焚烧炉，具备降低成本的优点，解决了现有的废气处理装置存在结构复杂、采购和使用成本高等缺点，因此普及推广较为困难，存在大量的废气偷排情况，给环境带来严重污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可过滤燃烧废气的焚烧炉，包括焚烧炉，所述焚烧炉的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶部固定连接有喷淋机构，所述过滤箱右侧的顶部连通有排气机构，所述焚烧炉的右侧通过铰链铰接有防护板，所述防护板的右侧固定连接有把手，所述焚烧炉顶部的左侧连通有输送管，所述输送管远离焚烧炉的一侧与过滤箱左侧的底部连通，所述输送管的表面固定连接有控制阀，所述焚烧炉内腔的底部活动连接有底板，所述底板的顶部固定连接有金属网。

优选的，所述过滤箱包括箱体，所述箱体左侧的底部连通有排污管，所述排污管的表面固定连接有阀门，所述箱体内腔的右侧固定连接有过滤机构。

优选的，所述过滤机构包括过滤层，所述过滤层的右侧固定连接有吸附层，所述吸附层的右侧固定连接有填料层，所述填料层的右侧固定连接有空气滤清器，所述过滤层是由过滤网制成，所述吸附层是由活性炭吸附颗粒制成，所述填料层为蜂窝状陶瓷填料。

优选的，所述喷淋机构包括洗涤箱，所述洗涤箱底部的两侧均固定连接有支杆，所述支杆的底部与箱体的顶部固定连接，所述洗涤箱的底部连通有连接管，所述连接管的底部贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内腔，所述连接管的底部连通有喷淋头，所述喷淋头的数量为三个。

优选的，所述排气机构包括排气管，所述排气管的左侧与箱体右侧的顶部连通，所述排气管的内腔固定连接有排气扇，所述排气管内腔的右侧通过螺栓固定连接有防尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过焚烧炉、过滤箱、喷淋机构、排气机构、防护板、把手、输送管、控制阀、底板和金属网的配合使用，能够有效的降低传统废气处理装置的使用成本，从而增加了该装置的推广和普及使用，该装置结构简单，过滤效果好，提高了其实用性。

2、本实用新型通过设置底板和金属网，能够将焚烧完成的渣滓方便取出，降低了工作人员的劳动负担，通过设置排污管，能够对喷淋机构喷洒的溶液与气体中的颗粒混合净化后排出，通过设置过滤层、吸附层和填料层，能够将气体中的有害物质进行吸附过滤，增加了气体处理效果的同时，降低了空气环境的污染，通过设置空气滤清器，能够进一步提高废弃处理效果，通过设置洗涤箱和喷淋头，能够将吸附溶液喷出，与气体进行中和，保证了处理效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视示意图；

图3为本实用新型底板与金属网连接结构俯视示意图。

图中：1焚烧炉、2过滤箱、3喷淋机构、4排气机构、5防护板、6把手、7输送管、8控制阀、9底板、10金属网、11箱体、12排污管、13阀门、14过滤机构、15过滤层、16吸附层、17填料层、18空气滤清器、19洗涤箱、20支杆、21连接管、22喷淋头、23排气管、24排气扇、25防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可过滤燃烧废气的焚烧炉，包括焚烧炉1，焚烧炉1的顶部固定连接有过滤箱2，过滤箱2包括箱体11，箱体11左侧的底部连通有排污管12，排污管12的表面固定连接有阀门13，箱体11内腔的右侧固定连接有过滤机构14，过滤机构14包括过滤层15，过滤层15的右侧固定连接有吸附层16，吸附层16的右侧固定连接有填料层17，填料层17的右侧固定连接有空气滤清器18，过滤层15是由过滤网制成，吸附层16是由活性炭吸附颗粒制成，填料层17为蜂窝状陶瓷填料，过滤箱2的顶部固定连接有喷淋机构3，喷淋机构3包括洗涤箱19，洗涤箱19底部的两侧均固定连接有支杆20，支杆20的底部与箱体11的顶部固定连接，洗涤箱19的底部连通有连接管21，连接管21的底部贯穿箱体11的顶部并延伸至箱体11的内腔，连接管21的底部连通有喷淋头22，喷淋头22的数量为三个，过滤箱2右侧的顶部连通有排气机构4，排气机构4包括排气管23，排气管23的左侧与箱体11右侧的顶部连通，排气管23的内腔固定连接有排气扇24，排气管23内腔的右侧通过螺栓固定连接有防尘网25，焚烧炉1的右侧通过铰链铰接有防护板5，防护板5的右侧固定连接有把手6，焚烧炉1顶部的左侧连通有输送管7，输送管7远离焚烧炉1的一侧与过滤箱2左侧的底部连通，输送管7的表面固定连接有控制阀8，焚烧炉1内腔的底部活动连接有底板9，底板9的顶部固定连接有金属网10，通过设置底板9和金属网10，能够将焚烧完成的渣滓方便取出，降低了工作人员的劳动负担，通过设置排污管12，能够对喷淋机构3喷洒的溶液与气体中的颗粒混合净化后排出，通过设置过滤层15、吸附层16和填料层17，能够将气体中的有害物质进行吸附过滤，增加了气体处理效果的同时，降低了空气环境的污染，通过设置空气滤清器18，能够进一步提高废弃处理效果，通过设置洗涤箱19和喷淋头22，能够将吸附溶液喷出，与气体进行中和，保证了处理效果，通过焚烧炉1、过滤箱2、喷淋机构3、排气机构4、防护板5、把手6、输送管7、控制阀8、底板9和金属网10的配合使用，能够有效的降低传统废气处理装置的使用成本，从而增加了该装置的推广和普及使用，该装置结构简单，过滤效果好，提高了其实用性。

使用时，通过打开防护板5，将垃圾放置焚烧炉1中焚烧，产生的废气通过输送管7到达箱体11内部，在洗涤箱19与喷淋头22的配合下对有害气体进行中和处理，气体依次经过过滤层15、吸附层16、填料层17和空气滤清器18的处理后，通过排气管23在排气扇24的作用下排出。

综上所述：该可过滤燃烧废气的焚烧炉，通过焚烧炉1、过滤箱2、喷淋机构3、排气机构4、防护板5、把手6、输送管7、控制阀8、底板9和金属网10的配合使用，解决了现有的废气处理装置存在结构复杂、采购和使用成本高等缺点，因此普及推广较为困难，存在大量的废气偷排情况，给环境带来严重污染的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。