一种垃圾焚烧电厂的余热利用装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾焚烧烟气处理技术领域，具体涉及一种用于一种垃圾焚烧电厂余热利用装置

背景技术：

随着人们生活水平的提高，垃圾热值也越来越高，因此越来越多的垃圾焚烧电厂采用水冷炉排来焚烧垃圾。炉排在焚烧垃圾时，炉排冷却水流经炉排内部对炉排进行冷却，以保证炉排处于安全的温度负荷以下。由于焚烧炉膛温度较高的原因，炉排冷却水的品质(60～90℃)远高于凝汽器循环水的品质(27～33℃)，具有很好的利用价值。但目前的垃圾焚烧电厂对于水冷炉排中冷却水吸收的热量没有进行很好的利用，造成资源浪费。

因此，有必要提供一种垃圾焚烧电厂余热利用装置，以更好地利用水冷炉排中冷却水吸收的热量。

技术实现要素：

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

随着人们生活水平的提高，垃圾热值也越来越高，因此越来越多的垃圾焚烧电厂采用水冷炉排来焚烧垃圾。炉排在焚烧垃圾时，炉排冷却水流经炉排内部对炉排进行冷却，以保证炉排处于安全的温度负荷以下。由于焚烧炉膛温度较高的原因，炉排冷却水的品质(60～90℃)远高于凝汽器循环水的品质(27～33℃)，具有很好的利用价值。但目前的垃圾焚烧电厂对于水冷炉排中冷却水吸收的热量没有进行很好的利用，造成资源浪费。

为解决上述问题，本实用新型公开了一种垃圾焚烧电厂余热利用装置，包括：

水冷炉排，内设水冷装置，所述水冷炉排用于焚烧垃圾产生热量，以用于发电；

所述水冷装置，用于流通炉排水，以对所述水冷炉排吸热降温；

升温型热泵，所述升温型热泵用于对吸热后的炉排水提供热量，以产生饱和蒸汽；

蒸氨塔，所述饱和蒸汽进入所述蒸氨塔进行蒸氨，以产生氨气与余热水。

进一步地，还包括汽轮机，所述汽轮机用于为所述蒸氨塔补充蒸汽。

进一步地，还包括厌氧发酵装置与换热器，所述厌氧发酵装置用于发酵垃圾渗滤液，经厌氧发酵后的垃圾渗滤液经所述换热器中吸热后进入所述蒸氨塔中进行蒸氨。

进一步地，经过蒸氨的垃圾渗滤液经所述换热器回收余热以加热新引入的垃圾渗滤液。

进一步地，所述余热水返回所述水冷炉排以循环利用。

进一步地，还包括冷凝器，所述冷凝器用于对所述氨气冷凝以形成氨水与冷却水。

进一步地，还包括冷却塔，所述冷却水进入所述冷却塔进行降温。

进一步地，还包括氨水瓶，所述氨水瓶用于储存所述氨水。

进一步地，还包括sncr脱销系统，所述sncr脱销系统用于对所述氨水瓶内的所述氨水进行再利用。

其有益的效果是：1、采用升温型热泵回收炉排冷却水中的余热(60～90℃热水)生产出较高品质的蒸汽(120～130℃饱和蒸汽)来进行蒸氨，节省了汽机抽汽量，进而增加了电厂经济效益；2、以饱和蒸汽蒸出渗滤液中的氨分子，凝结成氨水后供给焚烧炉中的sncr脱硝系统使用，减少了氨水采购量。

附图说明

本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

1-水冷炉排；2-升温型热泵；3-蒸氨塔；4-换热器；5-冷凝器；

6-氨水瓶；7冷却塔；8-汽轮机

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的描述，以说明本实用新型一种垃圾焚烧电厂余热利用装置。显然，本实用新型的施行并不限于垃圾处理领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。

现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。在附图中，为了清楚起见，夸大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的元件，因而将省略对它们的描述。

随着人们生活水平的提高，垃圾热值也越来越高，因此越来越多的垃圾焚烧电厂采用水冷炉排来焚烧垃圾。炉排在焚烧垃圾时，炉排冷却水流经炉排内部对炉排进行冷却，以保证炉排处于安全的温度负荷以下。由于焚烧炉膛温度较高的原因，炉排冷却水的品质(60～90℃)远高于凝汽器循环水的品质(27～33℃)，具有很好的利用价值。但目前的垃圾焚烧电厂对于水冷炉排中冷却水吸收的热量没有进行很好的利用，造成资源浪费。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种垃圾焚烧电厂余热利用装置。

下面结合图1进行详细说明：图1为本实用新型的结构示意图，其中包括：

水冷炉排1、升温型热泵2及蒸氨塔3。水冷炉排内设水冷装置，用于流通炉排水，以对水冷炉排吸热降温。水冷炉排1主要用于垃圾焚烧产生热量，以用于发电。为了保证水冷炉排工作在安全的温度负荷下，需要向水冷炉排1内部的水冷装置灌输炉排冷却水，以达到为水冷炉排1降温的目的。由于水冷炉排1温度非常高，流经水冷炉排1的炉排水具备品质非常好的热量。

经吸收水冷炉排1热量的炉排水，可经过升温型热泵2的升温后，产生饱和蒸汽。饱和蒸汽可进入到蒸氨塔3中对垃圾渗滤液进行蒸氨操作制作氨水，同时产生的余热水可输送回水冷炉排1进行循环利用。

如图1所示，在蒸氨塔3还可以连接汽轮机8，目的在于向蒸氨塔3内补充不足的蒸汽。

在本实用新型的一个实例中，还可以设置换热器4与厌氧发酵装置，厌氧发酵装置用于发酵垃圾渗滤液，经厌氧发酵后的垃圾渗滤液经换热器4中吸热后进入蒸氨塔3中进行蒸氨。经过蒸氨的垃圾渗滤液经换热器4回收余热以加热新引入的垃圾渗滤液。

如图1所示，还可以设置冷凝器5，冷凝器5主要用于吸收蒸氨塔3对垃圾渗滤液进行蒸氨而产生的氨气。根据本实用新型的一个示例，还可以在冷凝器5上连接氨水瓶6，以对冷凝器5冷凝的氨水进行储存。示例性地，氨水瓶6储存的氨水可用于sncr脱硝系统中，这样可以减少采购氨水的成本。

如图1所示，还可以设置冷却塔7，冷凝器5中冷凝氨气时产生的冷却水在吸热后可进入冷却塔7内进行降温处理。

本实用新型通过采用升温型热泵回收炉排冷却水中的余热(60～90℃热水)生产出较高品质的蒸汽(120～130℃饱和蒸汽)来进行蒸氨，节省了汽轮机抽汽量，进而增加了电厂经济效益。此外，以饱和蒸汽蒸出渗滤液中的氨分子，凝结成氨水后供给焚烧炉中的sncr脱硝系统，减少了氨水采购量。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。