一种链排式煤粉炉新型风道结构的制作方法

本实用新型涉及链排式煤粉炉技术领域，具体为一种链排式煤粉炉新型风道结构。

背景技术：

煤粉炉是以煤粉为燃料的锅炉设备，它具有燃烧迅速、完全、容量大、效率高、适应煤种广和便于控制调节等优点，煤粉炉的燃烧特点是燃料随空气一起进入燃烧室，并在悬浮状态下燃烧。

目前链排式煤粉炉通过炉膛两边主风道进助燃风至链板下，从而穿过链板助燃煤燃烧，给系统提供热能，由于炉膛两边风量大，中间相对弱小，造成炉膛链板上燃煤中间燃烧不充分，炉膛内温度不稳定，燃煤消耗量大，故而提出一种链排式煤粉炉新型风道结构来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种链排式煤粉炉新型风道结构，具备节能等优点，解决了现有的炉膛两边风量大，中间相对弱小，造成炉膛链板上燃煤中间燃烧不充分，炉膛内温度不稳定，燃煤消耗量大的问题。

(二)技术方案

为实现上述节能的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链排式煤粉炉新型风道结构，包括炉膛、主风道闸板、辅助风道闸板、主风道闸板进风调节拉手、辅助风道闸板进风调节拉手、煤灰渣闸板和煤灰渣闸板拉手，所述炉膛的正面底部活动安装有数量为六个的主风道闸板，所述主风道闸板的正面固定安装有主风道闸板进风调节拉手，所述炉膛的正面底部活动安装有位于主风道闸板底部的辅助风道闸板，所述辅助风道闸板的正面固定安装有辅助风道闸板进风调节拉手，所述炉膛的正面底部且位于右侧四个所述主风道闸板的底部右侧活动安装有煤灰渣闸板，所述煤灰渣闸板的正面固定安装有煤灰渣闸板拉手。

优选的，六个所述主风道闸板呈等距离分布，且左侧两个所述辅助风道闸板进风调节拉手位于左侧两个所述主风道闸板进风调节拉手的正下方。

优选的，所述主风道闸板进风调节拉手、辅助风道闸板进风调节拉手和煤灰渣闸板拉手的外侧均设置有隔热防护层。

优选的，所述炉膛底部右侧固定安装有延伸至炉膛内部的风机，且炉膛的内侧底部设置有位于主风道闸板后侧的风道。

优选的，所述炉膛的内侧顶部设置有链板，且链板底部开设有小孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种链排式煤粉炉新型风道结构，具备以下有益效果：

该链排式煤粉炉新型风道结构，通过设置主风道闸板进风调节拉手、辅助风道闸板进风调节拉手和煤灰渣闸板拉手，使用时，风机送助燃风进炉膛两边的风道，拉动主风道闸板进风调节拉手和煤灰渣闸板拉手，使得主风道闸板和煤灰渣闸板两风道闸板打开，使助燃风进到炉膛链板下，穿过链板上的小孔帮助燃煤燃烧，得主风道闸板打开后主要使炉膛两边燃煤燃烧充分，中间助燃风小则由辅助风道闸板打开进助燃风至炉膛链板中间以帮助燃烧，这样能保证整个炉膛燃煤燃烧充分，温度控制稳定，燃烧后出来的煤灰残余热值很小(低于200kcal/kg)，达到了节能的目的，通过对原有设备改进后，可使得燃煤燃烧充分、温度稳定和节能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1炉膛、2主风道闸板、3辅助风道闸板、4主风道闸板进风调节拉手、5辅助风道闸板进风调节拉手、6煤灰渣闸板、7煤灰渣闸板拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种链排式煤粉炉新型风道结构，包括炉膛1、主风道闸板2、辅助风道闸板3、主风道闸板进风调节拉手4、辅助风道闸板进风调节拉手5、煤灰渣闸板6和煤灰渣闸板拉手7，炉膛1底部右侧固定安装有延伸至炉膛1内部的风机，且炉膛1的内侧底部设置有位于主风道闸板2后侧的风道，炉膛1的内侧顶部设置有链板，且链板底部开设有小孔，炉膛1的正面底部活动安装有数量为六个的主风道闸板2，主风道闸板2的正面固定安装有主风道闸板进风调节拉手4，炉膛1的正面底部活动安装有位于主风道闸板2底部的辅助风道闸板3，辅助风道闸板3的正面固定安装有辅助风道闸板进风调节拉手5，六个主风道闸板2呈等距离分布，且左侧两个辅助风道闸板进风调节拉手5位于左侧两个主风道闸板进风调节拉手4的正下方，炉膛1的正面底部且位于右侧四个主风道闸板2的底部右侧活动安装有煤灰渣闸板6，煤灰渣闸板6的正面固定安装有煤灰渣闸板拉手7，主风道闸板进风调节拉手4、辅助风道闸板进风调节拉手5和煤灰渣闸板拉手7的外侧均设置有隔热防护层，通过设置主风道闸板进风调节拉手4、辅助风道闸板进风调节拉手5和煤灰渣闸板拉手7，使用时，风机送助燃风进炉膛1两边的风道，拉动主风道闸板进风调节拉手4和煤灰渣闸板拉手7，使得主风道闸板2和煤灰渣闸板6两风道闸板打开，使助燃风进到炉膛链板下，穿过链板上的小孔帮助燃煤燃烧，得主风道闸板2打开后主要使炉膛1两边燃煤燃烧充分，中间助燃风小则由辅助风道闸板3打开进助燃风至炉膛链板中间以帮助燃烧，这样能保证整个炉膛1燃煤燃烧充分，温度控制稳定，燃烧后出来的煤灰残余热值很小(低于200kcal/kg)，达到了节能的目的，通过对原有设备改进后，可使得燃煤燃烧充分、温度稳定和节能，本设计只针对炉子前边的风道改进，后边两个风道由于前边燃煤已基本燃烧干净，只是辅助残余煤炭的燃尽，不用改动，采用这种技术，对四川、贵州和山东临沂等陶瓷厂的链排炉风道进行改进，使用后整体运行平稳，燃煤燃烧充分，温度控制稳定，燃烧后煤渣干净，经化验残余热值低于200kcal/kg，从而证明改进后的节能效果。

综上所述，该链排式煤粉炉新型风道结构，通过设置主风道闸板进风调节拉手4、辅助风道闸板进风调节拉手5和煤灰渣闸板拉手7，使用时，风机送助燃风进炉膛1两边的风道，拉动主风道闸板进风调节拉手4和煤灰渣闸板拉手7，使得主风道闸板2和煤灰渣闸板6两风道闸板打开，使助燃风进到炉膛链板下，穿过链板上的小孔帮助燃煤燃烧，得主风道闸板2打开后主要使炉膛1两边燃煤燃烧充分，中间助燃风小则由辅助风道闸板3打开进助燃风至炉膛链板中间以帮助燃烧，这样能保证整个炉膛1燃煤燃烧充分，温度控制稳定，燃烧后出来的煤灰残余热值很小(低于200kcal/kg)，达到了节能的目的，通过对原有设备改进后，可使得燃煤燃烧充分、温度稳定和节能，解决了现有的炉膛1两边风量大，中间相对弱小，造成炉膛链板上燃煤中间燃烧不充分，炉膛1内温度不稳定，燃煤消耗量大的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。