焚烧炉节能环保辅助燃烧器的制作方法

本实用新型涉及焚烧炉节能环保辅助燃烧器，具体是涉及一种当辅燃器燃料枪停运时同时停运辅燃冷却风机，解决焚烧炉炉膛烟气温度不均匀并避免受到炉膛辐射热的辅助燃烧器，属于一种节能环保升级换代产品。

背景技术：

目前焚烧炉，特别是垃圾焚烧炉现役的辅助燃烧器经过扩容改造后，大部分时候（即辅燃器正常投运时）基本满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》(gb18485-2014)关于炉膛温度850℃/2s的要求，但当辅燃器燃料枪停运时（由入炉垃圾热值的高低决定辅燃器的投用和切除，因为垃圾成分变化，热值有波动的特点，而发电机组要稳定运转，烟气排放要达标环保），辅燃器必须随时处在快投状态，辅燃器不能拆除移走，辅燃器本体不能一直受到炉膛的辐射热和液态熔融焦的威胁，为了冷却辅燃器内部零部件和辅燃器漩口，现有的辅燃器配套的辅燃冷却风机必须一直低频运转，风机低频运转吹进焚烧炉炉膛的冷却风势必对炉膛内烟气局部温度造成负面影响，即冷却风通过辅燃器火筒吹进炉膛内，会使位于炉膛两侧的辅燃器上面的烟气温度降低到二噁英最低分解温度下限以下。所以，炉膛内温度场的不均匀，影响了二噁英的高温分解效率，甚至时有不满足850℃/2s指标的工况出现，存在烟气环保排放问题，必须给予有效解决。

因此，研发设计一种能够有效解决焚烧炉辅燃器的燃料枪在不投用时，辅燃冷却风影响炉膛内温度场的问题，研制出安全、节能、环保的设备或提出有效的解决方法。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种安全性高、性能稳定、使用寿命长且易于维护的焚烧炉节能环保辅助燃烧器。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种焚烧炉节能环保辅助燃烧器，焚烧炉节能环保辅助燃烧器，包括辅燃器本体、辅燃风机以及设置在辅燃气本体和炉腔之间的隔离门，其特征在于：还包括防结焦气幕，所述防结焦气幕包括气幕压缩空气管入口法兰、气幕压缩空气连接管以及气幕压缩空气环形管，所述气幕压缩空气环形管安装在隔离门的炉壁一侧，所述气幕压缩空气环形管上开设有气幕环缝。

本实用新型进一步限定的技术方案为：所述防结焦气幕还包括安装于所述气幕压缩空气环形管进气口前的气幕压缩空气截止阀、气幕压缩空气调节阀、气幕压缩空气压力表。

进一步的，还包括在线清焦装置和安装于燃料枪和辅助燃器之间的进退执行器，所述在线清焦装置包括设置在辅助燃烧器本体前端的辅助燃烧器前面板和开设在前面板上的沿进退执行器周向设置的一组外围打焦孔。

进一步的，还包括蒸汽吹灰装置；所述蒸汽吹灰装置包括吹灰蒸汽连接软管和吹灰蒸汽环形管，所述吹灰蒸汽环形管上安装有一组吹灰蒸汽喷嘴。

进一步的，还包括安装在所述吹灰蒸汽连接软管进气口前的吹灰蒸汽截止阀、吹灰蒸汽压力表、吹灰蒸汽疏水阀以及吹灰蒸汽吹灰管入口法兰。

进一步的，所述的隔离门包括隔离门本体、隔离门阀板以及隔离门气动执行器；所述隔离门阀板固定设置于所述隔离门本体内；所述可移动隔板设置在隔离门本体内，其一端与所述隔离门启动执行器的动力输出端固定连接。

进一步的，所述隔离门气动执行器为气动快速启闭式耐热气缸，安装在辅燃器和炉壁安装法兰之间。

有益效果：本实用新型结构设计巧妙、安全性和可靠性强且维护方便。燃料枪在不投用时，辅燃冷却风影响炉膛内温度场的问题得到解决，使得炉膛内温度场更加均匀稳定。本实用新型的气幕凉风一直保护冷却隔离门避免受到炉内辐射峰值热冲击，同时还可以吹掉炉内的灰尘堆积在隔离门的轨道槽内，防止卡滞隔离门。打焦孔的设计可方便定期清理炉壁漩口四周的焦块，清理操作方便快捷。本实用新型辅燃器停止运行处于备用状态时，辅燃风机也停止运行，隔离门关闭，防结焦气幕打开，解决了风机送到炉内的冷风对高温烟气的影响，烟气达标排放，焚烧炉提标运行时间增加，节能环保高效，同时也具有线清焦和蒸汽吹灰功能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为辅燃器前面板清焦孔布置图。

图3为蒸汽吹灰装置工艺管及结构示意图。

图4为蒸汽吹灰装置环形管的剖视图。

图5为隔离门结构示意图。

图6为气幕组件工艺管及结构示意图。

图7为本实用新型的操作流程图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供的一种焚烧炉节能环保辅助燃烧器，包括辅燃器本体、辅燃风机、隔离门、防结焦气幕、在线清焦装置、蒸汽吹灰装置。具体如图1-7所示：包括燃料枪1、组合气动进退执行器2、辅燃风机3、多清焦孔前面板4、辅燃器壳体5、稳燃器6、蒸汽吹灰器7、隔离门8、防结焦气幕9、外围打焦孔41、外围打焦孔42、外围打焦孔43、外围打焦孔44、辅燃器前面板45、吹灰蒸汽截止阀71、吹灰蒸汽压力表72、吹灰蒸汽疏水阀73、吹灰蒸汽吹灰管入口法兰74、吹灰蒸汽连接软管75、吹灰蒸汽环形管76、吹灰蒸汽喷嘴77、隔离门阀体81、隔离门阀板82、隔离门气动执行器83、气幕压缩空气截止阀91、气幕压缩空气调节阀92、气幕压缩空气压力表93、气幕压缩空气管入口法兰94、气幕压缩空气连接管95、气幕压缩空气环形管96、气幕环缝97。其中：

所述防结焦气幕包括所述的气幕压缩空气管入口法兰、气幕压缩空气连接管、气幕压缩空气环形管、安装于所述气幕压缩空气环形管入口法兰之前的气幕压缩空气截止阀、气幕压缩空气调节阀、气幕压缩空气压力表。所述气幕压缩空气环形管安装在隔离门的炉壁一侧，所述气幕环缝设于气幕压缩空气环形管上。

所述的辅燃器本体配套的燃料枪和点火枪的进退执行器的气缸为直行程加长型，行程为至少500mm，燃料枪和点火枪不工作时退到炉膛和开隔离门以外的安全位置。

所述的辅燃风机，与辅燃器本体连通，当辅燃器燃料枪停运时，辅燃风机也停止运转，不再作为冷却风机低频运转，也就不会影响辅燃器附近的烟气温度减低。

所述隔离门阀板固定设置于所述隔离门本体内；所述可移动隔板设置在隔离门本体内，其一端与所述隔离门启动执行器的动力输出端固定连接。所述的隔离门，阀体材质耐热耐腐，耐热温度至少在1100℃，并且耐焚烧炉内熔焦腐蚀，其直行程执行器为气动快速启闭式耐热气缸，安装在辅燃器和炉壁安装法兰之间，当辅燃器燃料枪不工作退出炉膛以外时，隔离门关闭，在辅燃器和炉壁间有一道屏障，起到防止烟气高温辐射烘烤辅燃器的作用，考虑到辅燃器安装外围空间问题，隔离门气缸侧可以任意角度的旋转，以避开其它管道或其它周边设备。

所述的防结焦气幕安装在隔离门阀体内炉壁一侧的位置，环缝结构喷出隔离气幕，采用少量压缩空气气源，流量为80m³/h～180m³/h，通过调节阀使得流量可调不再影响炉内局部温度，气幕凉风一直保护冷却隔离门避免受到炉内辐射峰值热冲击，同时还可以吹掉炉内的灰尘堆积在隔离门的轨道槽内，防止卡滞隔离门。

所述的在线清焦为辅燃器运行时手动清焦：辅燃器处在运行状态，打开辅燃器隔离门处在开启状态，定期清理炉壁漩口四周的焦块，通过从辅燃器前面板上外围安装的打焦孔插入打焦杆进行人工清焦操作。

所述蒸汽吹灰装置包括上述的吹灰蒸汽连接软管、吹灰蒸汽环形管、安装在所述吹灰蒸汽连接软管之前的吹灰蒸汽截止阀、吹灰蒸汽压力表、吹灰蒸汽疏水阀以及吹灰蒸汽吹灰管入口法兰。所述吹灰蒸汽环形管上安装有一组吹灰蒸汽喷嘴。所述的蒸汽吹灰环形管为环形腔室，环形腔室可以和燃料枪稳燃器一起进退与稳燃器机械相连，也可以互相独立分开进退，环形均布一定数量的喷嘴，喷嘴数量12～36个，采用低压蒸汽作为吹扫动力，蒸汽压力0.6mpa，蒸汽温度170℃，取自余热锅炉连排扩容器汽平衡母管，蒸汽吹扫停留时间40s，总吹扫时间15min，单台辅燃器蒸汽耗量1t/h～2t/h，蒸汽吹灰不工作时，退出炉壁以外安全位置。

本实用新型提供的焚烧炉节能环保辅助燃烧器，除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。