一种危废处理工艺中的余热回收装置的制作方法

本实用新型涉及余热回收装置领域，具体是一种危废处理工艺中的余热回收装置。

背景技术：

随着我国经济的进一步发展，工业生产中产生了越来越多的危险废物，对于周边的环境带来了致命性的大面积影响。故当今危废废物的处理处置已经越来越引起国内外各方面的高度重视。

传统的危废行业余热锅炉出口蒸汽由于温度压力较低，品质不高，气源又随着前端燃烧工艺的燃烧量及热值而变化，气源很不稳定，传统余热发电设备以及相关技术难以对此类热源加以利用，所以蒸汽一般直接排放大气，不仅破坏环境，同时浪费了大量的能源。

现有的危废处理工艺中的余热回收装置采用水管式对流换热余热锅炉，由于危废焚烧烟气的特殊性，存在经常容易出现积灰和腐蚀问题。

技术实现要素：

针对以上不足，本实用新型的目的就是提供一种危废处理工艺中的余热回收装置，该余热回收装置以辐射换热为主，不设对流换热面，并且壳体内部设有的沉降室使得壳体内和排烟管道内不发生烟尘堵塞现象，不用清灰且烟气阻力小，可长时间连续运行。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的一种危废处理工艺中的余热回收装置，包括有回转炉、余热回收组件和急速冷却装置，所述回转炉一侧安装有二燃室，二燃室一侧安装有余热回收组件，余热回收组件一侧安装有急速冷却装置，回转炉、二燃室、余热回收组件和急速冷却装置之间依次通过排烟管道连接；

所述余热回收组件包括有支架、壳体、膜室壁隔墙、沉降室、第一进烟口和第二出烟口，支架顶端安装有壳体，壳体内部安装有膜室壁隔墙，膜室壁隔墙一侧安装有沉降室，壳体下部一侧开设有第一进烟口，壳体下部另一侧开设有第二出烟口。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述急速冷却装置包括塔体、第二进烟口、分散盘、水管、流量压力计、安装架、喷枪、温度测量计、排烟口和排水口，塔体中部一侧安装有第二进烟口，塔体内部位于第二进烟口上方位置处安装有分散盘，塔体外侧上部安装有水管，水管一侧安装有流量压力计，塔体内部位于水管一侧位置处安装有安装架，安装架底端均匀安装有喷枪，安装架底端中部安装有温度测量计，塔体顶端中部安装有排烟口，塔体底端中部安装有排水口。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述急速冷却装置一侧安装有水塔，塔体与水塔之间通过水管连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述壳体与膜室壁隔墙之间通过固定架连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述沉降室内部安装有陶瓷防腐层。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述温度测量计外侧安装有金属保护笼。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：危险废物投入回转炉后，焚烧产生的烟气经过排烟管道排到二燃室，然后在经排烟管道从第一进烟口进入壳体，高温烟气穿过膜室壁隔墙，膜室壁隔墙以辐射换热为主，不设对流换热面，因而高温烟气中的烟尘在沉降室的作用下，使得壳体内和排烟管道内不发生烟尘堵塞现象，不用清灰且烟气阻力小，可长时间连续运行，支架用于支撑壳体。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为危废处理工艺中的余热回收装置的整体结构示意图。

图2为危废处理工艺中的余热回收装置的余热回收组件结构示意图。

图3为危废处理工艺中的余热回收装置的急速冷却装置结构示意图。

图中标号：1、回转炉；2、二燃室；3、余热回收组件；4、急速冷却装置；5、排烟管道；6、水塔；31、支架；32、壳体；33、膜室壁隔墙；34、沉降室；35、第一进烟口；36、第二出烟口；41、塔体；42、第二进烟口；43、分散盘；44、水管；45、流量压力计；46、安装架；47、喷枪；48、温度测量计；49、排烟口；410、排水口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种危废处理工艺中的余热回收装置，包括有回转炉1、余热回收组件3和急速冷却装置4，所述回转炉1一侧安装有二燃室2，二燃室2一侧安装有余热回收组件3，余热回收组件3一侧安装有急速冷却装置4，回转炉1、二燃室2、余热回收组件3和急速冷却装置4之间依次通过排烟管道5连接，危险废物投入回转炉1后，焚烧产生的烟气经过排烟管道5排到二燃室2，然后在经排烟管道5从第一进烟口35进入壳体32；

所述余热回收组件3包括有支架31、壳体32、膜室壁隔墙33、沉降室34、第一进烟口35和第二出烟口36，支架31顶端安装有壳体32，壳体32内部安装有膜室壁隔墙33，膜室壁隔墙33一侧安装有沉降室34，壳体32下部一侧开设有第一进烟口35，壳体32下部另一侧开设有第二出烟口36，高温烟气穿过膜室壁隔墙33，膜室壁隔墙33以辐射换热为主，不设对流换热面，因而高温烟气中的烟尘在沉降室34的作用下，使得壳体32内和排烟管道5内不发生烟尘堵塞现象，不用清灰且烟气阻力小，可长时间连续运行，支架31用于支撑壳体32。

所述急速冷却装置4包括塔体41、第二进烟口42、分散盘43、水管44、流量压力计45、安装架46、喷枪47、温度测量计48、排烟口49和排水口410，塔体41中部一侧安装有第二进烟口42，塔体41内部位于第二进烟口42上方位置处安装有分散盘43，塔体41外侧上部安装有水管44，水管44一侧安装有流量压力计45，塔体41内部位于水管44一侧位置处安装有安装架46，安装架46底端均匀安装有喷枪47，安装架46底端中部安装有温度测量计48，塔体41顶端中部安装有排烟口49，塔体41底端中部安装有排水口410，余热回收组件3利用后的烟气经过排烟管道5从第二进烟口42进入塔体41，继续处理余热回收组件3处理后的烟气，以减少二噁英类物质的再合成，水塔6和水管44为塔体41供水，水体从安装架46上的喷枪47上喷淋而下，对分散盘43分散后的烟气进行降温，降温后的烟气从排烟口49，喷淋而下的水体从排水口410排出，温度测量计48用于检测塔体41内的温度是否在正常范围内，保证塔体41出口温度的稳定，水管44上安装的流量压力计45用于控制检测供给喷枪47的液体流量，使得塔体41内部运行是否正常。

所述急速冷却装置4一侧安装有水塔6，塔体41与水塔6之间通过水管44连接，水塔6和水管44用于为塔体41供水。

所述壳体32与膜室壁隔墙33之间通过固定架连接，固定架用于支撑和连接壳体32与膜室壁隔墙33，把膜室壁隔墙33安装在壳体32内。

所述沉降室34内部安装有陶瓷防腐层，把陶瓷防腐层安装在沉降室34内壁，防止沉降室34内壁发生腐蚀，延长沉降室34的使用寿命。

所述温度测量计48外侧安装有金属保护笼，金属保护笼用于保护温度测量计48，防止温度测量计48炸裂。

使用方法及其工作原理：危险废物投入回转炉1后，焚烧产生的烟气经过排烟管道5排到二燃室2，然后在经排烟管道5从第一进烟口35进入壳体32，高温烟气穿过膜室壁隔墙33，膜室壁隔墙33以辐射换热为主，不设对流换热面，因而高温烟气中的烟尘在沉降室34的作用下，使得壳体32内和排烟管道5内不发生烟尘堵塞现象，不用清灰且烟气阻力小，可长时间连续运行，支架31用于支撑壳体32，余热回收组件3利用后的烟气经过排烟管道5从第二进烟口42进入塔体41，继续处理余热回收组件3处理后的烟气，以减少二噁英类物质的再合成，水塔6和水管44为塔体41供水，水体从安装架46上的喷枪47上喷淋而下，对分散盘43分散后的烟气进行降温，降温后的烟气从排烟口49，喷淋而下的水体从排水口410排出，温度测量计48用于检测塔体41内的温度是否在正常范围内，保证塔体41出口温度的稳定，水管44上安装的流量压力计45用于控制检测供给喷枪47的液体流量，使得塔体41内部运行是否正常。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围。