燃烧装置及燃气热水炉的制作方法

本实用新型涉及燃烧技术领域，特别是涉及一种燃烧装置及燃气热水炉。

背景技术：

燃气采暖热水炉，别称壁挂炉，是依靠燃气来提供热水的热水炉，燃气采暖热水炉不但可以实现普通的燃气热水炉的生活用水功能，还可以实现普通的燃气热水炉所不可实现的供暖功能。

为了使热水舒适性达到普通燃气热水炉的水平，燃气采暖热水炉一般需要做分段燃烧设计，但是当燃气采暖热水炉采用分段燃烧设计时，由于零部件的增加，则其故障率明显增加，使用可靠性较低。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统燃气采暖热水炉使用可靠性较低的问题，提供一种使用可靠性较高的燃烧装置及燃气热水炉。

一种燃烧装置，包括：

至少两个燃烧模块，全部所述燃烧模块之间互不连通，其中任意两个所述燃烧模块形成一个模块组；

旁通模块，连接至少一组所述模块组中的两个所述燃烧模块，以用于控制至少一组所述模块组中两个所述燃烧模块之间的连通或断开。

在其中一个实施例中，每个所述燃烧模块包括燃烧段及进气机构，所述进气机构连接所述燃烧段与气源，所述气源用于通过所述进气机构给所述燃烧段供气。

在其中一个实施例中，每个所述旁通模块包括旁通管及通断阀，每个所述旁通管的两端分别与两个所述燃烧模块的所述进气机构连接，每个所述通断阀装配于每个所述旁通管上。

在其中一个实施例中，所述通断阀为截止阀。

在其中一个实施例中，每个所述进气机构包括燃气管及燃气比例阀，每个所述燃气管连接每个所述燃烧段与所述气源，每个所述燃气比例阀装配于每个所述燃气管上。

在其中一个实施例中，每个所述旁通模块连接两个所述进气机构的所述燃气管，且所述旁通模块与所述燃气管的连接处位于所述燃气比例阀与所述燃烧段之间。

在其中一个实施例中，全部所述燃烧段连接形成一个燃烧器，且每相邻两个所述燃烧段之间通过隔板断开。

在其中一个实施例中，每段所述燃烧段各自形成独立的燃烧器，且全部所述燃烧器之间间隔设置。

在其中一个实施例中，每相邻两个所述燃烧模块形成一个所述模块组。

在其中一个实施例中，所述旁通模块的数量与所述模块组的数量相等，每个所述旁通模块连接每个所述模块组中两个所述燃烧模块。

在其中一个实施例中，还包括控制机构，所述燃烧模块与所述旁通模块均与所述控制机构电连接，所述控制机构用于控制所述燃烧模块与所述旁通模块协同工作。

上述燃烧装置及燃气热水炉，当连接有旁通模块的该模块组中一个燃烧模块出现故障时，可以通过操作旁通模块，以使该故障的燃烧模块与另一个正常工作的燃烧模块连通，从而保证两个燃烧模块均正常工作，减小了燃烧装置的故障率，从而提高了用户体验。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的燃气热水炉的结构图；

图2为图1中所示的燃气热水炉的一种燃烧装置的结构图；

图3为图1中所示的燃气热水炉的另一种燃烧装置的结构图；

图4为本实用新型一实施例提供的燃烧装置的控制方法的流程图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参阅图1及图2，本实用新型一实施例提供一种燃烧装置20，其设置于燃气热水炉100，用于燃气的燃烧。其中，该燃气热水炉100可为燃气采暖热水炉(壁挂炉)，亦可以为普通的燃气热水炉100，在此不作限定。

下面以燃气热水炉100为燃气采暖热水炉为例，对本申请的技术方案进行详细的说明。本实施例仅用作为范例说明，并不会限制本申请的技术范围。再者实施例中的图式亦省略不必要组件，以清楚显示本申请的技术特点。

燃气采暖热水炉包括外壳10、燃烧装置20、换热器30及风机40，燃烧装置20、换热器30及风机40均收容于外壳10内，燃烧装置20用于燃气的燃烧以形成高温烟气，风机40用于提供燃烧装置20中燃气燃烧所需要的空气，换热器30用于流通冷水以与上述高温烟气进行热交换后，热交换后生成的高温水从换热器30流出以供用户所需。

具体地，换热器30设置于燃烧装置20的上方，以便于流通于其内的冷水与向上流动的高温烟气进行热交换。

继续参阅图1，燃烧装置20包括燃烧模块21及旁通模块22，燃烧模块21包括至少两个，全部燃烧模块21之间互不连通；每个燃气模块21均独立控制，可实现加热不同热水的功能，以满足用户不同的用水需求。如其中一个燃烧模块21用于加热生活用水，另一个燃烧模块21用于加热采暖用水。

其中任意两个燃烧模块21形成一个模块组，旁通模块22连接至少一组模块组中的两个燃烧模块21，以用于控制至少一组模块组中两个燃烧模块21之间的连通或断开。

通过上述设置，使得当连接有旁通模块22的模块组中一个燃烧模块21出现故障时，可以通过操作旁通模块22，以使该故障的燃烧模块21与另一个正常工作的燃烧模块21连通，从而保证两个燃烧模块21均正常工作，减小了燃烧装置20的故障率，从而提高了用户体验。

在一个实施例中，每相邻两个燃烧模块21形成一个模块组，旁通模块22连接每组模块组中的两个燃烧模块21。如图2中左边一条虚线所穿过的燃烧模块21与中间一条虚线所穿过的燃烧模块21形成一个模块组，中间一条虚线所穿过的燃烧模块21与右边一条虚线所穿过的燃烧模块21形成一个模块组，图2中形成的两个模块组中的两个燃烧模块21均连接有旁通模块22。

如此，可以保证当其中任意一个或者任意多个燃烧模块21故障时，只要其中有一个燃烧模块21正常工作，通过旁通模块22使全部燃烧模块21之间相互连通，从而保证全部燃烧模块21的正常工作。

可以理解地，在另一些实施例中，上述模块组以及旁通模块22还可以采用其他设置方式，如设置任意两个燃烧模块21形成一个模块组，旁通模块22连接全部模块组的两个燃烧模块21，在此不作限定。

继续参阅图2，在一个实施例中，每个燃烧模块21包括燃烧段211及进气机构212，燃烧段211用于燃气的燃烧；每个进气机构212连接每个燃烧段211与气源，进气机构212用于向与其对应的燃烧段211输送燃气。

在一个实施例中，全部燃烧段211连接形成一个燃烧器(参阅图2及图3)，每相邻两个燃烧段211之间通过隔板断开。也即为，在本实施例中，将一个燃烧器划分为至少两个相互断开的燃烧段211，各个燃烧段211之间互不连通。

在另一个实施例中，每段燃烧段211之间形成独立的燃烧器，且全部燃烧器之间间隔设置。也即为，在本实施例中，一个独立的燃烧器形成一个燃烧段211，各个燃烧器之间间隔设置。

继续参阅图2，在一个实施例中，进气机构212包括燃气管2121及燃气比例阀2122，每个燃气管2121连接每个燃烧段211与气源，用于向与其对应的燃烧段211输送燃气，每个燃气比例阀2122装配于每个燃气管2121上，用于调节进入燃气管2121内的燃气比例。可以理解地，在另一些实施例中，进气机构212也可以省略燃气比例阀2122，此时每个进气机构212只包括燃气管2121，在此亦不作限定。

在一个实施例中，每个旁通模块22包括旁通管221及通断阀222，每个旁通管221的两端分别与模块组中两个燃烧模块21的进气机构212连接，旁通管221用于连接两个燃烧模块21的进气机构212，每个通断阀222装配于每个旁通管221上，通断阀222用于控制旁通管221通断，以控制与该通断阀22连接的两个进气机构212之间连通或断开，从而实现两个燃烧模块21之间的连通或断开。

具体地，上述通断阀222为截止阀，可以理解地，在其他一些实施例中，通断阀222的种类不受限定，只要可以实现旁通管221的通断即可。

在另一个实施例中，旁通模块22也可以连接于两个燃烧段211之间，如当全部燃烧段211连接形成一个燃烧器时，此时每相邻两个燃烧段211之间通过隔板隔开，旁通模块22可包括气门以及开设于隔板上的气口，气门可打开气口或关闭气口，以使两个燃气段211之间连通或断开，从而使两个燃烧模块21之间连通或断开。

在一个实施例中，相对于燃气管2121堵塞，燃气比例阀2122发生故障的几率较大，为了避免燃气比例阀2122故障所带来的风险，设置每个旁通模块22的旁通管221的两端连接两个进气机构212的燃气管2121，且旁通模块22的旁通管221与燃气管2121的连接处位于燃气比例阀2122与燃烧段211之间。

继续参阅图2，在一个实施例中，燃烧装置20还包括控制机构23，上述燃烧段211及通断阀222与控制机构23电连接，当检测到燃烧模块21的燃烧段211的火焰信号异常时，控制机构23控制通断阀222打开，以使旁通模块22的旁通管221导通。

参阅图3，在另一个实施例中，燃烧装置20还包括控制机构23，上述燃气比例阀2122及通断阀222与控制机构23电连接，当检测到燃气比例阀2122的电路信号异常时，控制机构23控制通断阀222打开，以使旁通模块22的旁通管221导通。

参阅图4，本实用新型一实施例还提供一种燃烧装置20的控制方法：

s110：获取目标燃烧模块21的火焰信号和/或电路信号；

上述目标燃烧模块21为模块组中连接有旁通模块22的其中任意一个燃烧模块21，上述目标燃烧模块21的火焰信号即为目标燃烧模块21所对应的燃烧段211的火焰信号，上述目标燃烧模块21的电路信号即为目标燃烧模块21所对应的燃气比例阀2122的电路信号。

s120：根据所述火焰信号和/或电路信号判断所述目标燃烧模块21是否工作异常；

火焰信号异常包括：火焰强度异常或火焰颜色异常等；电路信号异常包括：电流信号异常或电阻信号异常等。

s130：当所述目标燃烧模块21工作异常时，控制与所述目标燃烧模块21相对应的至少一个旁通模块22工作，以使所述目标燃烧模块21与其他至少一个燃烧模块21连通。

当目标燃烧模块21工作异常时，控制与其相对应的至少一个旁通模块22工作，从而使至少一个正常工作的燃烧模块21与目标燃烧模块21连通，从而保证目标燃烧模块21也正常工作，如此减小了故障率，提升了用户体验。

本实用新型一实施例还提供一种包括上述燃烧装置20的燃气热水炉100。

本实用新型实施例提供的燃烧装置、燃气热水炉及燃烧装置的控制方法，具有以下有益效果：

1、连接有旁通模块22的模块组中一个燃烧模块21出现故障时，可以通过操作旁通模块22，使该故障的燃烧模块21与另一个正常工作的燃烧模块21连通，从而保证两个燃烧模块21均正常工作，减小了燃烧装置20的故障率，从而提高了用户体验；

2、每相邻两个燃烧模块21形成一个模块组，旁通模块22连接每组模块组中的两个燃烧模块21，如此可以保证当燃烧装置20中任意一个或者任意多个燃烧模块21故障时，只要其中有一个燃烧模块21正常工作，通过旁通模块22使全部燃烧模块21之间相互连通，从而保证全部燃烧模块21的正常工作。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。