一种卧式锅炉的出渣机构的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种卧式锅炉的出渣机构。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉分“锅”和“炉”两部分，“锅”是容纳水和蒸汽的受压部件，对水进行加热、汽化和汽水分离，“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所，有燃烧设备和燃烧室炉膛及放热烟道等，锅与炉两者进行着热量转换过程，放热和吸热的分界面称为受热面，除锅与炉外还有构架、平台、扶梯、燃烧、出渣、烟风道、管道、炉墙等辅助设备。

然而，在现有的锅炉炉渣出渣过程中，由于部分炉渣体积较大，可能会导致炉渣在出渣管道内发生堵塞，从而影响了锅炉的使用，现有技术中有通过设置破碎机构对出渣管内炉渣进行破碎，从而缩小其体积避免其在出渣管下落过程发生堵塞，但如果直接采用破碎机构对炉渣进行破碎，很容易导致出渣管内炉渣堆积，严重影响炉渣的出渣效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卧式锅炉的出渣机构，具备避免出渣管堵塞、避免炉渣堆积、确保出渣效率的优点，解决了在现有的锅炉炉渣出渣过程中，由于部分炉渣体积较大，可能会导致炉渣在出渣管道内发生堵塞，从而影响了锅炉的使用，现有技术中有通过设置破碎机构对出渣管内炉渣进行破碎，从而缩小其体积避免其在出渣管下落过程发生堵塞，但如果直接采用破碎机构对炉渣进行破碎，很容易导致出渣管内炉渣堆积，严重影响炉渣出渣效率的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种卧式锅炉的出渣机构，包括出渣管，所述出渣管内腔两侧的顶部设有非对称的突起，且出渣管正面的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定套装有第一转轴，所述第一转轴的一端延伸至出渣管内部并与出渣管的内壁活动套接，且第一转轴位于出渣管内部的一端上固定套装有挡料板，所述出渣管的侧面设有位于突起下方的破碎管，且出渣管内固定套装有位于破碎管顶部管口处的筛网，所述破碎管竖直段内腔两侧的顶部均设有导料板，且破碎管竖直段的正面固定安装有固定架，所述固定架正面的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定套装有延伸至破碎管内部并与破碎管内壁活动套接的主轴，所述固定架内部活动套装有位于主轴一侧的从轴，所述从轴的一端延伸至破碎管内部并与破碎管的内壁活动套接，所述主轴和从轴位于固定架内部的一端上分别固定套装有主动轮和从动轮，且主轴和从轴位于破碎管内部的一端上分别固定套装有主破碎辊和从破碎辊，所述主动轮和从动轮之间活动套装有链条，所述出渣管的底部连接有横向输料箱。

优选的，所述突起的数量有两个，两个所述突起一上一下的设置在出渣管内腔两侧的内壁上，且两个突起相邻的一侧均固定安装有固定箱，所述固定箱内腔的中部设有隔板，且固定箱内腔的顶部设有安装在突起上的压力传感器，所述隔板的中部活动套装有活动杆，所述活动杆的一端延伸至固定箱的外部，且活动杆远离压力传感器的一端上活动套装有位于隔板和固定箱内壁之间的弹簧。

优选的，所述横向输料箱一端的中部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定套装有延伸至横向输料箱内部并横向输料箱内壁活动套接的第二转轴，所述第二转轴上设有螺旋叶片，所述横向输料箱的顶部开设有连通出渣管的进料口，且横向输料箱底部远离进料口的一侧开设有出料口。

优选的，所述活动杆的两端均设有直径值大于其中部直径值的限位板，所述活动杆的一端与压力传感器活动连接，且活动杆的另一端与固定箱的外表面活动连接。

优选的，所述弹簧的一端与隔板固定连接，且弹簧的另一端与固定箱的内壁固定连接。

优选的，所述挡料板活动套装在两个突起之间，且挡料板一端的顶部和另一端的底部分别与一个突起底部的活动杆和另一个突起顶部的活动杆活动连接。

优选的，所述筛网呈一定倾角设置在出渣管内部，且筛网位于出渣管内壁一端的高度值大于其靠近破碎管一端的高度值。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该卧式锅炉的出渣机构，通过在出渣管内设置筛网并在出渣管的一侧设置破碎管，从而在出渣时，利用筛网对炉渣进行筛分，使较大体积的炉渣被筛分出并滚落至破碎管内，进而利用破碎管内转动的主破碎辊和从破碎辊对较大体积的炉渣进行破碎，本装置不仅实现了对较大体积炉渣的破碎，从而避免较大体积炉渣在出渣管内下落过程中出现堵塞的情况，且同时实现了对炉渣的筛分，避免了破碎机构上炉渣堆积而影响了锅炉出渣效率的问题。

2、该卧式锅炉的出渣机构，通过启动第一电机带动第一转轴上的挡料板转动，从而配合两个突起和压力传感器，实现了出渣管的自动开合，即实现了出渣管的自动出渣卸料，使用更为方便简单，且通过控制挡料板转动的角度，可控制出渣管排渣的速率，从而有助于避免炉渣堆积、堵塞的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构破碎管剖视图；

图4为本实用新型结构a处放大图。

图中：1、出渣管；2、突起；201、固定箱；202、隔板；203、压力传感器；204、活动杆；205、弹簧；3、第一电机；4、第一转轴；5、挡料板；6、破碎管；7、筛网；8、导料板；9、固定架；10、第二电机；11、主轴；12、主动轮；13、链条；14、从轴；15、从动轮；16、主破碎辊；17、从破碎辊；18、横向输料箱；181、第三电机；182、第二转轴；183、螺旋叶片；184、进料口；185、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种卧式锅炉的出渣机构，包括出渣管1，出渣管1内腔两侧的顶部设有非对称的突起2，突起2的数量有两个，两个突起2一上一下的设置在出渣管1内腔两侧的内壁上，且两个突起2相邻的一侧均固定安装有固定箱201，固定箱201内腔的中部设有隔板202，且固定箱201内腔的顶部设有安装在突起2上的压力传感器203，本装置中的压力传感器203、第一电机3、第二电机10和第三电机181均与锅炉上的控制器连接，本装置通过设置压力传感器203，在出渣管1出渣完成后，启动第一电机3带动第一转轴4上挡料板5顺时针旋转复位，当挡料板5与活动杆204接触后，带动活动杆204收缩至固定箱201内压缩弹簧205并使活动杆204不断靠近压力传感器203，当活动杆204和压力传感器203接触时，压力传感器203感知压力，就数据反馈给锅炉上的控制器，控制器快速反应关闭第一电机3，挡料板5停止转动动作，此时挡料板5正好保持水平状态，与两个突起2之间形成封闭，完成出渣管1的关闭动作，隔板202的中部活动套装有活动杆204，活动杆204的两端均设有直径值大于其中部直径值的限位板，活动杆204的一端与压力传感器203活动连接，且活动杆204的另一端与固定箱201的外表面活动连接，活动杆204的一端延伸至固定箱201的外部，且活动杆204远离压力传感器203的一端上活动套装有位于隔板202和固定箱201内壁之间的弹簧205，弹簧205的一端与隔板202固定连接，且弹簧205的另一端与固定箱201的内壁固定连接，本装置通过设置两个上下位置交错的突起2，可配合挡料板5形成对出渣管1的密封，从而在锅炉的使用过程中，通过启动第一电机3带动第一转轴4上的挡料板5转动，从而使挡料板5逆时针旋转，可控制出渣管1的启闭和出渣速率，使用方便简单，且根据实际使用情况，可搭配无线信号收发器和锅炉上的控制器实现远程启闭，从而且出渣管1正面的顶部固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴上固定套装有第一转轴4，第一转轴4的一端延伸至出渣管1内部并与出渣管1的内壁活动套接，且第一转轴4位于出渣管1内部的一端上固定套装有挡料板5，挡料板5活动套装在两个突起2之间，且挡料板5一端的顶部和另一端的底部分别与一个突起2底部的活动杆204和另一个突起2顶部的活动杆204活动连接，出渣管1的侧面设有位于突起2下方的破碎管6，且出渣管1内固定套装有位于破碎管6顶部管口处的筛网7，本装置通过设置筛网7，对出渣管1内下落的炉渣进行筛分，使较大体积的炉渣被筛分出进行破碎，而体积较小的炉渣直接排出，从而可确保炉渣的出渣效率，避免因设置炉渣破碎机构而导致炉渣堆积，且本装置中通过呈一定倾角的设置筛网7，使筛网7筛面上所筛分的较大体积炉渣可以通过自身重力自动滚落至破碎管6内，使用更为方便，筛网7呈一定倾角设置在出渣管1内部，且筛网7位于出渣管1内壁一端的高度值大于其靠近破碎管6一端的高度值，破碎管6竖直段内腔两侧的顶部均设有导料板8，利用导料板8对进入破碎管6内的炉渣进行导向，使炉渣垂直下落与主破碎辊16和从破碎辊17之间的正中位置，避免炉渣下落至主破碎辊16和从破碎辊17两侧而出现卡塞甚至卡死情况的发生，且破碎管6竖直段的正面固定安装有固定架9，固定架9正面的一侧固定安装有第二电机10，第二电机10的输出轴上固定套装有延伸至破碎管6内部并与破碎管6内壁活动套接的主轴11，固定架9内部活动套装有位于主轴11一侧的从轴14，从轴14的一端延伸至破碎管6内部并与破碎管6的内壁活动套接，主轴11和从轴14位于固定架9内部的一端上分别固定套装有主动轮12和从动轮15，且主轴11和从轴14位于破碎管6内部的一端上分别固定套装有主破碎辊16和从破碎辊17，本装置通过启动第二电机10带动主轴11和主动轮12转动，利用链条13的传动，带动从轴14转动，从而带动主破碎辊16和从破碎辊17转动，对进入破碎管6内的较大体积炉渣进行破碎，从而缩小炉渣的体积，避免较大体积炉渣在出渣管1内下落过程中出现堵塞的情况发生，主动轮12和从动轮15之间活动套装有链条13，出渣管1的底部连接有横向输料箱18，横向输料箱18一端的中部固定安装有第三电机181，第三电机181的输出轴上固定套装有延伸至横向输料箱18内部并横向输料箱18内壁活动套接的第二转轴182，第二转轴182上设有螺旋叶片183，横向输料箱18的顶部开设有连通出渣管1的进料口184，且横向输料箱18底部远离进料口184的一侧开设有出料口185。

工作原理：首先，当需要出渣时，启动第一电机3带动第一转轴4上的挡料板5转动，从而使挡料板5逆时针旋转，打开出渣管1，然后，下落的炉渣落在筛网7上，通过筛网7筛分后，使较大体积的炉渣被筛分在筛网7的顶部并通过自身重力滚落至破碎管6内，再通过启动第二电机10带动主轴11和主动轮12转动，利用链条13的传动，带动从轴14转动，从而带动主破碎辊16和从破碎辊17转动，对进入破碎管6内的较大体积炉渣进行破碎，最后，破碎后的炉渣和通过筛网7下落至横向输料箱18内，再启动第三电机181带动第二转轴182上的螺旋叶片183转动，从而将炉渣输送至收集位置，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。