一种具有波形耐火炉胆结构的节能无污染燃油锅炉的制作方法

本实用新型涉及燃油锅炉技术领域，具体为一种具有波形耐火炉胆结构的节能无污染燃油锅炉。

背景技术：

燃油锅炉是指以燃油为燃料的锅炉，而燃油包括柴油、废油等油料，随着经济的发展和社会的进步以及人们对环保意识的提高，人们对于燃油锅炉绿色环保、高效节能的工作要求越来越高。

但是，一些燃油锅炉在常规使用中还是存在一定的问题，例如，有的燃油锅炉的燃烧不够充分，从而使排出来的废气严重污染空气，同时有的燃油锅炉的能够回收不够理想，会造成大量的热能浪费，所以我们提出了一种具有波形耐火炉胆结构的节能无污染燃油锅炉，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有波形耐火炉胆结构的节能无污染燃油锅炉，以解决上述背景技术提出的目前有的燃油锅炉的燃烧不够充分，有的燃油锅炉的能够回收不够理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有波形耐火炉胆结构的节能无污染燃油锅炉，包括炉体、第一燃烧器、第二燃烧器、鼓风机和水泵，所述炉体的内部设置有炉胆，且炉胆的前端设置有烟室，所述烟室和炉胆的外侧分别连接有第二燃烧器和第一燃烧器，所述烟室的上侧安装有导烟管，且导烟管的另一端连接有第一换热箱，所述第一换热箱的外侧连接有鼓风机和通烟管，所述通烟管的外端连接有第二换热箱，且第二换热箱的外侧设置有进水口和出烟口，所述第二换热箱的下侧连接有蓄水箱，且蓄水箱的底部连通有水泵，所述水泵的外侧连接在炉体上的加水口上，所述炉体的外侧设置有出水口，所述第一换热箱的内部设置有换热风管，所述第二换热箱的内部设置有换热烟管。

优选的，所述炉胆和烟室为一体化结构，且炉胆的外壁为波形，并且烟室的外侧不与炉体的内壁接触。

优选的，所述导烟管设置在炉胆的上侧位置，且导烟管的一端连通在烟室的上端。

优选的，所述第一燃烧器的燃烧火焰长度小于炉胆的长度，所述第二燃烧器的燃烧火焰长度小于烟室的长度。

优选的，所述换热风管的外形为锥形螺旋结构，且换热风管的两端连通第一燃烧器和鼓风机。

优选的，所述换热烟管在第二换热箱的内部中心位置等间距分布，且换热烟管的两端连通通烟管和出烟口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有波形耐火炉胆结构的节能无污染燃油锅炉；

(1)在炉胆和烟室上设置有第一燃烧器和第二燃烧器，可以对燃油进行充分的燃烧工作，从而能够有效避免因燃油燃烧不充分，而对外界的环境造成的严重污染，提高了该燃油锅炉的环保性能；

(2)炉胆和烟室在炉体内部的设置，与炉体内壁不接触，可以使炉胆和烟室能够充分与炉体内部的水接触，从而能够对水进行充分的加热工作，提高了炉胆和烟室的加热效率；

(3)在炉体的外侧设置有第一换热箱和第二换热箱，可以对产出的烟气所含的热量进行有效的回收工作，从而有效的提高了该燃油锅炉的节能效果。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型第一换热箱内部主视结构示意图；

图3为本实用新型第二换热箱内部主视结构示意图；

图4为本实用新型第二换热箱内部侧视结构示意图。

图中：1、炉体；2、炉胆；3、烟室；4、导烟管；5、第一燃烧器；6、第二燃烧器；7、第一换热箱；8、鼓风机；9、通烟管；10、第二换热箱；11、进水口；12、出烟口；13、蓄水箱；14、水泵；15、加水口；16、出水口；17、换热风管；18、换热烟管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有波形耐火炉胆结构的节能无污染燃油锅炉，包括炉体1、炉胆2、烟室3、导烟管4、第一燃烧器5、第二燃烧器6、第一换热箱7、鼓风机8、通烟管9、第二换热箱10、进水口11、出烟口12、蓄水箱13、水泵14、加水口15、出水口16、换热风管17和换热烟管18，炉体1的内部设置有炉胆2，且炉胆2的前端设置有烟室3，烟室3和炉胆2的外侧分别连接有第二燃烧器6和第一燃烧器5，烟室3的上侧安装有导烟管4，且导烟管4的另一端连接有第一换热箱7，第一换热箱7的外侧连接有鼓风机8和通烟管9，通烟管9的外端连接有第二换热箱10，且第二换热箱10的外侧设置有进水口11和出烟口12，第二换热箱10的下侧连接有蓄水箱13，且蓄水箱13的底部连通有水泵14，水泵14的外侧连接在炉体1上的加水口15上，炉体1的外侧设置有出水口16，第一换热箱7的内部设置有换热风管17，第二换热箱10的内部设置有换热烟管18。

炉胆2和烟室3为一体化结构，且炉胆2的外壁为波形，并且烟室3的外侧不与炉体1的内壁接触，可以保证炉胆2和烟室3稳固的工作状态，同时也能够提高炉胆2和烟室3对水的加热效果，保证了炉胆2和烟室3工作的充分性能。

导烟管4设置在炉胆2的上侧位置，且导烟管4的一端连通在烟室3的上端，可以水在炉体1内部进行充分的加热工作，提高了该燃油锅炉的工作性能。

第一燃烧器5的燃烧火焰长度小于炉胆2的长度，第二燃烧器6的燃烧火焰长度小于烟室3的长度，可以使第一燃烧器5和第二燃烧器6能够进行充分的燃烧工作，同时通过第一燃烧器5和第二燃烧器6的设置，能够使第一燃烧器5产生的烟气通过第二燃烧器6进行二次燃烧，从而提高了锅炉对燃油的燃烧效果，增加了该锅炉的环保性能。

换热风管17的外形为锥形螺旋结构，且换热风管17的两端连通第一燃烧器5和鼓风机8，换热烟管18在第二换热箱10的内部中心位置等间距分布，且换热烟管18的两端连通通烟管9和出烟口12，可以保证该锅炉换热工作的充分性，从而能够有效提高该锅炉的节能效果。

工作原理：在使用该具有波形耐火炉胆结构的节能无污染燃油锅炉时，首先根据图1，将外界的燃油连接到第一燃烧器5和第二燃烧器6上，并将外界的水管接通在进水口11上，水管内的水便会通过第二换热箱10注入蓄水箱13内部，最后水泵14工作，通过加水口15将水注入炉体1内部，完成上述准备工作后，便可以点燃该燃油锅炉；

根据图1，当第一燃烧器5和第二燃烧器6开始工作时，燃油便会在炉胆2和烟室3的内部进行燃烧，第一燃烧器5的燃烧对炉胆2进行加热工作，第二燃烧器6的燃烧对烟室3进行加热工作，同时第一燃烧器5燃烧产生的烟气会在第二燃烧器6的作用下进行充分的燃烧，而经过第二燃烧器6燃烧后产生的烟气会进入导烟管4内，同时通过炉胆2、烟室3和导烟管4，便可以完成对炉体1内的水进行加热工作；

根据图1-4，当烟气进入导烟管4内后，向前传导会进入第一换热箱7内，根据1-2，鼓风机8会将外界的空气通过换热风管17通入第一燃烧器5内，为第一燃烧器5的燃烧提供氧气，保证其燃烧效果，而高温的烟气进入第一换热箱7内部后，会与换热风管17接触，并对换热风管17内部的空气进行加热，使进入第一燃烧器5内部的空气呈高温状态，从而完成对烟气的第一次热量回收工作；

而第一换热箱7内部的烟气会再次通过通烟管9进入第二换热箱10内，根据图3-4，高温烟气会进入换热烟管18内，并与第二换热箱10内部的水进行换热工作，升温后的水会进入蓄水箱13内，以供炉体1正常的加水工作；

按照上述两次的热量回收工作，可以保证该锅炉高效的节能效果，以上便完成了该锅炉的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如第一燃烧器5、第二燃烧器6、鼓风机8和水泵14，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。