一种射吸式焊割炬的制作方法

文档序号:21174080发布日期:2020-06-20 17:21阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种射吸式焊割炬,包括焊割炬本体(1),其特征在于:所述焊割炬本体(1)的顶端右侧插设有乙炔管(2),且乙炔管(2)的右侧固定安装有乙炔调节阀(3),所述乙炔调节阀(3)的右侧固定连接有把手(5),所述乙炔调节阀(3)的背面中间位置处固定连接有第四锥形齿轮(21),所述焊割炬本体(1)的底端插设有第一通管(10),且第一通管(10)的表面套接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的底端固定连接有第二通管(14),且第二通管(14)的表面套接有焊嘴(15),所述焊嘴(15)的底端均匀开设有凹孔(24),所述焊嘴(15)的底端中间位置处开设有第一通孔(20),所述焊嘴(15)的顶端表面套有卡套(12),且卡套(12)的内壁开设有内螺纹(13),所述焊割炬本体(1)的右侧固定连接有氧气管(9),且氧气管(9)的右侧顶端固定连接有固定框(18),所述固定框(18)的底端左侧通过轴承座安装有第二旋转轴(16),且第二旋转轴(16)的顶端固定连接有第五锥形齿轮(22),所述第二旋转轴(16)的底端表面套接有第二锥形齿轮(17),且第二锥形齿轮(17)的右侧与第三锥形齿轮(19)的顶端左侧相啮合,所述第三锥形齿轮(19)的右侧固定连接有第一旋转轴(8),且第一旋转轴(8)的右侧固定连接有第一锥形齿轮(4),所述氧气管(9)的右侧固定连接有锥形内齿轮(7),且锥形内齿轮(7)的右侧固定安装有氧气调节阀(6)。

2.根据权利要求1所述的一种射吸式焊割炬,其特征在于:所述第一锥形齿轮(4)的底端右侧与锥形内齿轮(7)的顶端左侧相啮合,且锥形内齿轮(7)的直径大小与第四锥形齿轮(21)的直径大小相同。

3.根据权利要求1所述的一种射吸式焊割炬,其特征在于:所述卡套(12)的表面与螺纹杆(11)的表面相啮合,且螺纹杆(11)与内螺纹(13)组成转动式结构。

4.根据权利要求1所述的一种射吸式焊割炬,其特征在于:所述第二通管(14)的底端中间位置处开设有第二通孔(23),且第二通孔(23)的直径大小与第一通孔(20)的直径大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种射吸式焊割炬,其特征在于:所述焊嘴(15)的水平切面为矩形结构,所述第二通管(14)的水平切面为矩形结构,且第二通管(14)与焊嘴(15)组成滑动式结构。

6.根据权利要求1所述的一种射吸式焊割炬,其特征在于:所述凹孔(24)为圆形结构,且凹孔(24)设置为六组,所述凹孔(24)的直径大小小于第一通孔(20)的直径大小。


技术总结
本实用新型公开了一种射吸式焊割炬,包括焊割炬本体,所述焊割炬本体的顶端右侧插设有乙炔管,且乙炔管的右侧固定安装有乙炔调节阀,所述乙炔调节阀的右侧固定连接有把手,所述乙炔调节阀的背面中间位置处固定连接有第四锥形齿轮,所述焊割炬本体的底端插设有第一通管,且第一通管的表面套接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端固定连接有第二通管,且第二通管的表面套接有焊嘴。本实用新型设置有第一通孔和第四锥形齿轮,便于乙炔调节阀的开启带动氧气调节阀同步开启,简化操作,提高使用过程中的安全性,通过转动卡套,进而推动第一通管在焊嘴内上下滑动,便于第一通管的底端将凹孔进行堵塞或者开启,进而调节焊嘴的火焰形状。

技术研发人员:綦振德;张宁;毛从斌;綦鑫龙
受保护的技术使用者:青岛振得恒焊割工具有限公司
技术研发日:2019.11.11
技术公布日:2020.06.19
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1