一种煤气放散点火火炬的制作方法

本实用新型涉及煤气放散设备技术领域，尤其是涉及一种煤气放散点火火炬。

背景技术：

在居民小区天然气置换过程中，施工人员需要把原有地下煤气管道内残余的人工煤气安全放散，将残余人工煤气点燃烧掉，避免残余煤气污染环境，防止给用户带来中毒等安全隐患。

现有技术中，煤气放散点火火炬结构复杂，火炬头设置防风罩，防回火装置，高空点火器等部件，火炬燃烧器选用引射扩散燃烧型，保证燃料气体充分稳定燃烧，火炬燃烧器通体材质为不锈钢304，用来保证高温强度和耐腐蚀，燃烧系统由高2.75米的火炬头、点火枪、消烟的蒸汽环管、稳火块、流体密封器等组成，结构复杂，制作成本高，操作需要多人进行，操作不便，不利于现场置换的便捷应用。

因此，如何解决现有技术中煤气放散点火火炬结构复杂，制作成本高，操作需要多人进行，不方便现场置换的便捷应用的技术问题，已成为本领域人员需要解决的重要技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤气放散点火火炬，解决了现有技术中煤气放散点火火炬结构复杂，制作成本高，操作需要多人进行，不方便现场置换的便捷应用的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的煤气放散点火火炬，包括：竖向设置的放散管；由上到下依次设置于所述放散管上的阻火器、阀门和用于与气源连接的弯头；用于支撑所述放散管的支撑架，设置于所述放散管侧部周向。

优选地，所述弯头第一端与所述放散管下部螺纹连接，第二端通过钢丝软管与气源处的原有煤气管道连接。

优选地，所述弯头第二端与所述钢丝软管之间设置有宝塔接头，所述宝塔接头与所述钢丝软管连接处的外侧周向固定设置有管卡。

优选地，所述弯头为90度弯头。

优选地，所述支撑架为能够收起和撑开的三脚架，所述三脚架上部的放置台竖向设置有供所述放散管贯穿的通孔，所述放置台与所述放散管可拆卸连接。

优选地，所述放置台侧面设置有与所述通孔连通的锁紧孔，所述锁紧孔内设置有用于抵紧固定所述放散管的紧固件，所述紧固件与所述锁紧孔螺纹连接。

优选地，所述放散管设置有用于调节自身总长度的伸缩组件。

优选地，所述伸缩组件包括端部侧壁设置有内螺纹的第一管体、外侧壁设置有外螺纹的第二管体和设置于所述第一管体和所述第二管体之间的密封件，所述第一管体套设于所述第二管体外部并且可沿所述第二管体轴向移动。

优选地，所述伸缩组件设置于所述阻火器与所述阀门之间，和/或，设置于所述阀门与所述弯头之间。

优选地，所述放散管的材质为镀锌管。

本实用新型提供的煤气放散点火火炬，包括放散管、阻火器、阀门、弯头和支撑架，阻火器、阀门和弯头在放散管上由上向下依次设置，阻火器用于阻止放散管上部气体燃烧的火焰向下蔓延，保证使用安全。阀门用于控制放散管内部气体管路的打开和闭合。弯头将管路方向由竖向改为横向，连接操作更加方便。支撑架设置于放散管侧部周向，以用于支撑放散管稳定保持竖向状态，如此设置，当施工人员进行小区庭院管置换时，将该煤气放散点火火炬放置于主管道和庭院管末端，弯头处与气源管路连接，打开阀门，煤气经放散管管路从上端流出，施工人员使用点火工具将放散管口的煤气点燃即可，将煤气燃烧放散，减少了煤气的直接排放量，消除了用户端的安全隐患，避免环境污染，结构简单，降低了制作成本，同时方便现场的携带，单个人即可完成火炬装置的架设和放散点火操作，现场施工操作方便，提高了操作的便捷性和安全性，解决了现有技术中煤气放散点火火炬结构复杂，制作成本高，操作需要多人进行，不方便现场置换的便捷应用的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的煤气放散点火火炬整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的弯头与钢丝软管连接示意图；

图3是本实用新型实施例提供的通孔、锁紧孔和紧固件位置关系示意图；

图4是本实用新型实施例提供的伸缩组件结构示意图。

图中1-放散管；2-阻火器；3-阀门；4-弯头；5-支撑架；6-钢丝软管；7-宝塔接头；8-通孔；9-锁紧孔；10-紧固件；11-伸缩组件；12-第一管体；13-第二管体；14-密封件；15-管卡。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型的目的在于提供一种煤气放散点火火炬，解决了现有技术中煤气放散点火火炬结构复杂，制作成本高，操作需要多人进行，不方便现场置换的便捷应用的技术问题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参照图1，本实用新型提供了一种煤气放散点火火炬，包括放散管1、阻火器2、阀门3、弯头4和支撑架5，放散管1沿竖向设置，将煤气引至较高位置后再点燃放散。阻火器2、阀门3和弯头4由上至下依次安装连接在放散管1上，阻火器2用于阻止放散管1上部气体燃烧的火焰向下蔓延，保证使用安全。阀门3用于控制放散管1内部气体管路的打开和闭合，阀门3可以但不限于为铜球阀。弯头4将管路方向由竖向改为横向，连接操作更加方便。支撑架5连接在放散管1的侧部周向，以用于支撑放散管1稳定保持竖向状态，如此设置，当施工人员进行小区庭院管置换时，将该煤气放散点火火炬放置于主管道和庭院管末端，弯头4处与气源管路连接，打开阀门3，煤气经放散管1管路从上端流出，施工人员使用点火工具将放散管1口的煤气点燃即可，将煤气燃烧放散，减少了煤气的直接排放量，消除了用户端的安全隐患，避免环境污染，结构简单，降低了制作成本，同时方便现场的携带，单个人即可完成火炬装置的架设和放散点火操作，现场施工操作方便，提高了操作的便捷性和安全性，解决了现有技术中煤气放散点火火炬结构复杂，制作成本高，操作需要多人进行，不方便现场置换的便捷应用的技术问题。

需要说明的是，为了火炬的存放和使用安全性，在放散管1内没有安装点火装置，而是直接由现场施工人员使用点火工具点燃，例如点火棒等，但应当理解的是，为了更易找到点火工具，可将点火工具挂设在放散管1外部。阻火器2的内部结构与现有技术相近，在此不再赘述。

参照图2，作为本实用新型实施例可选地实施方式，弯头4第一端与放散管1下部螺纹连接，便于弯头4的安装和拆卸，同时保障连接处的密封性，弯头4第二端通过钢丝软管6与气源处的原有煤气管道连接，钢丝软管6为软管内包设有螺旋状钢丝的结构形式，强度大、韧性强，能够实现弯头4与原有煤气管道之间的柔性连接，同时，钢丝软管6不易扭结，避免管内煤气输送管路发生阻塞，能够保障煤气传输的密封性、通畅性和安全性。

进一步地，弯头4第二端通过宝塔接头7与钢丝软管6连接，宝塔接头7能够实现管路的快速连接，装卸方便，性能可靠。宝塔接头7与钢丝软管6连接处的外侧周向固定安装有管卡15，以实现对宝塔接头7与钢丝软管6连接处的固定，同时保证连接处的密封性。其中，管卡15可以但不限于为白钢管卡。

进一步地，弯头4为90°弯头，以便于与竖向的放散管1的管路垂直，将放散管1下部的连接口朝向改为水平，便于与其他管路的平缓连接。

参照图1和3，作为本实用新型实施例可选地实施方式，支撑架5为能够收起和撑开的三脚架，三脚架的三个腿杆撑开，便于对放散管1进行支撑，三脚架的三个腿杆收起，以便于施工人员携带。三脚架上部的放置台竖向设置有通孔8，以供放散管1贯穿，放置台与放散管1可拆卸连接，便于储存空间不足时，施工人员可将放散管1与三脚架分别进行储存携带。

进一步地，放置台侧面开设有与通孔8连通的锁紧孔9，锁紧孔9内设置有紧固件10，紧固件10可以但不限于为螺栓、螺钉，紧固件10与锁紧孔9螺纹连接，如此设置，放散管1伸入通孔8内，施工人员可将紧固件10贯穿锁紧孔9后继续向内旋入，紧抵放散管1外壁，以对放散管1进行锁紧固定。

其中，放散管1与通孔8可以为螺纹连接，紧固件10和锁紧孔9成组设置，可以沿通孔8的周向设置有多组，便于对放散管1的周向多处进行固定。

参照图1和4，作为本实用新型实施例可选地实施方式，放散管1的管体上设置有伸缩组件11，以用于对放散管1的总高度进行调节。

进一步地，伸缩组件11包括第一管体12、第二管体13和密封件14，第一管体12端部内侧壁设置有内螺纹，第二管体13外侧壁设置有与第一管体12的内螺纹配合的外螺纹，用以使第一管体12沿第二管体13轴向运动。密封件14位于第一管体12和第二管体13之间，用以对第一管体12和第二管体13之间的间隙进行密封。密封件14可以但不限于为密封圈。第一管体12上端、第二管体13下端分别于放散管1的上段或下段固定连接，如一体成型，可选地，第一管体12和第二管体13可视为放散管1相邻的管段。如此设置，通过第一管体12沿第二管体13的轴向运动，放散管1的不同管段之间的距离可增大或减小，从而对放散管1的总长度进行调节，便于施工人员根据现场情况，调节放散管1上端管口所处的高度。可选地，放散管1上端管口所处的高度可为2.2米，高于人的平均身高，避免放散管1口的火焰伤到他人。

可选地，密封件14可固定设置于靠近第二管体13的端部的位置处，第二管体13的外侧壁上可设置有环形槽，用以对密封件14进行限位。密封件14可设置有至少两个，以提高第一管体12和第二管体13之间的密封性，同时多个密封件14以及第一管体12与第二管体13螺纹连接处共同对第一管体12起支撑作用，保证第一管体12沿第二管体13轴向运动的平稳性。

进一步地，伸缩组件11设置于阻火器2与阀门3之间，和/或，伸缩组件11设置于阀门3与弯头4之间，均可实现对放散管1的总长度进行调节。

作为本实用新型实施例可选地实施方式，放散管1的材质为镀锌管，管径尺寸可为dn40，镀锌管为表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管，抗腐蚀能力强，韧性强，持久耐用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。