燃气流量可调式本生灯的制作方法

本实用新型涉及一种专用本生灯，具体而言，涉及一种燃烧类测试设备所使用的燃气流量可调式本生灯，属于测试设备领域。

背景技术：

随着近年来化工领域的不断发展，工业材料的种类、数量与日俱增。与之相对应的是，用于测试各类工业材料的检测仪器与检测设备也应运而生，使用者可以根据实际的使用需要，在这些测试类设备中选择相对应的设备和仪器，实现对工业材料强度、尺寸、阻燃性等各方面情况的检测。

以使用燃烧类测试设备所进行的燃烧测试为例，在进行测试时，对设备内本生灯所产生的火焰有着较为严苛的要求。国标gb8410《汽车内饰材料的燃烧特性》中规定，在进行此类型的燃烧测试时，需要保证本生灯长时间、稳定地产生高度为38mm的火焰。

由于对本生灯燃烧时所产生的均匀火焰完全取决于燃气是否能够从本生灯的燃气入口有效地被输送至燃气出口、进而均匀燃烧，因此对于燃气流量的控制也就成为了对此类测试中使用的本生灯所提出的一项硬性技术指标。在现有技术中，为了满足测试要求，进行上述测试时所使用的本生灯基本都为美国进口的h5025本生灯，这一款本生灯尽管使用效果优异，但是其采购周期长且价格十分昂贵，因此也使得不少企业望而却步。

综上所述，如何在现有技术的基础上设计一款全新的适用于燃烧类测试设备的燃气流量可调式本生灯，以满足测试使用需求，也就成为了本领域内技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在上述缺陷，本实用新型提出了一种燃烧类测试设备专用的燃气流量可调式本生灯，具体如下。

一种燃气流量可调式本生灯，包括一喷灯底座，所述喷灯底座的周侧开设有一用于通入燃气的燃气入口，所述喷灯底座借助所述燃气入口与外部燃气供应装置相连接，还包括一筒状喷嘴，所述筒状喷嘴的中心通孔为用于喷出燃气的燃气出口，所述筒状喷嘴固定设置于所述喷灯底座的上方且在二者间的组合状态下、所述燃气入口与所述燃气出口间存在一燃气输送通道，所述喷灯底座的下端部可活动地设置有一用于控制所述燃气输送通道开闭的调节螺栓。

优选地，所述筒状喷嘴借助一喷嘴螺母套与所述喷灯底座固定连接，所述喷嘴螺母套的上端包覆固定于所述筒状喷嘴的下端部外周侧、所述喷嘴螺母套的下端包覆固定于所述喷灯底座的上端部外周侧。

优选地，所述喷灯底座的上端部固定设置有一喷嘴螺母，所述喷嘴螺母设置于所述喷嘴螺母套内部，所述喷嘴螺母的轴向中心位置处贯穿开设有一燃气调节口，所述燃气调节口与所述燃气出口相连通。

优选地，所述喷灯底座的上端部内侧与所述喷嘴螺母下端部之间存在一用于容纳和导通燃气的调节腔室。

优选地，所述喷灯底座内部还开设有一连通槽，所述连通槽的一端与所述燃气入口相连通、所述连通槽的另一端与所述调节腔室相连通。

优选地，所述燃气入口借助所述连通槽与所述调节腔室相连通，所述调节腔室借助所述燃气调节口与燃气出口相连通，所述连通槽、所述调节腔室以及所述燃气调节口三者共同形成所述燃气输送通道。

优选地，所述调节螺栓借助一密封螺母与所述喷灯底座固定连接，所述调节螺栓整体可活动地穿设于所述密封螺母内，所述密封螺母固定嵌设于所述喷灯底座的下端部。

优选地，所述调节螺栓与所述密封螺母之间还固定设置有用于提升二者间密封性的密封圈。

优选地，所述调节螺栓贯穿设置于所述调节腔室内，所述调节螺栓顶端的直径、形状与所述燃气调节口的直径、形状一一匹配对应，所述调节螺栓的顶端插入所述燃气调节口内且二者间的间距可调。

与现有技术相比，本实用新型的优点主要体现在以下几个方面：

本实用新型所提出的燃气流量可调式本生灯，通过控制调节螺栓与燃气调节口之间的距离、调整二者间的间隙大小，实现了对于进入本生灯内部燃气流量的调节，使得本生灯能够长时间、稳定地产生高度为38mm的火焰，符合并满足了国标gb8410《汽车内饰材料的燃烧特性》中的相关规定，满足了测试设备的使用需求。

同时，本实用新型的燃气流量可调式本生灯十分符合如今各中小型企业的技术条件和制造工艺，其中的各零件均采用市面上已有且技术较为成熟的机加工件，各企业可以直接采购使用、方便快捷，从而有效地降低了装置的制造和维护成本、缩减了产品的供货周期，为装置的标准化、规模化生产奠定了基础。

此外，本实用新型还为同领域内的其他相关问题提供了参考，可以以此为依据进行拓展延伸，将此类结构运用于其他与本生灯或燃烧装置相关的技术方案中，具有十分广阔的应用前景。

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的装配结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

其中：1、喷灯底座；2、燃气入口；3、筒状喷嘴；4、燃气出口；5、喷嘴螺母套；6、喷嘴螺母；7、燃气调节口；8、调节腔室；9、连通槽；10、调节螺栓；11、密封螺母；12、密封圈。

具体实施方式

本实用新型揭示了一种燃烧类测试设备专用的燃气流量可调式本生灯，其方案具体如下。

如图1~图3所示，一种燃气流量可调式本生灯，包括一喷灯底座1，所述喷灯底座1的周侧开设有一用于通入燃气的燃气入口2，所述喷灯底座1借助所述燃气入口2与外部燃气供应装置相连接。

所述的燃气流量可调式本生灯还包括一筒状喷嘴3，在本实施例中，所述筒状喷嘴3为铜质，所述筒状喷嘴3的中心通孔为用于喷出燃气的燃气出口4，所述筒状喷嘴3固定设置于所述喷灯底座1的上方且在二者间的组合状态下、所述燃气入口2与所述燃气出口4间存在一燃气输送通道，所述喷灯底座1的下端部可活动地设置有一用于控制所述燃气输送通道开闭的调节螺栓10。

所述筒状喷嘴3借助一喷嘴螺母套5与所述喷灯底座1固定连接，所述喷嘴螺母套5的上端包覆固定于所述筒状喷嘴3的下端部外周侧、所述喷嘴螺母套5的下端包覆固定于所述喷灯底座1的上端部外周侧。

所述喷灯底座1的上端部固定设置有一喷嘴螺母6，所述喷嘴螺母6设置于所述喷嘴螺母套5内部，所述喷嘴螺母6的轴向中心位置处贯穿开设有一燃气调节口7，所述燃气调节口7与所述燃气出口4相连通。

所述喷灯底座1的上端部内侧与所述喷嘴螺母6下端部之间存在一用于容纳和导通燃气的调节腔室8。

所述喷灯底座1内部还开设有一连通槽9，所述连通槽9的一端与所述燃气入口2相连通、所述连通槽9的另一端与所述调节腔室8相连通。

进一步而言，所述燃气入口2借助所述连通槽9与所述调节腔室8相连通，所述调节腔室8借助所述燃气调节口7与燃气出口相连通，所述连通槽9、所述调节腔室8以及所述燃气调节口7三者共同形成所述燃气输送通道。

所述调节螺栓10借助一密封螺母11与所述喷灯底座1固定连接，所述调节螺栓10整体可活动地穿设于所述密封螺母11内，所述密封螺母11固定嵌设于所述喷灯底座1的下端部。

为了保证本实用新型的使用效果，所述调节螺栓10与所述密封螺母11之间还固定设置有用于提升二者间密封性的密封圈12。

所述调节螺栓10贯穿设置于所述调节腔室8内，所述调节螺栓10顶端的直径、形状与所述燃气调节口7的直径、形状一一匹配对应，所述调节螺栓10的顶端插入所述燃气调节口7内且二者间的间距可调。

在本实用新型的使用过程中，燃气经所述燃气入口2进入所述调节腔室8内，操作者通过调节所述调节螺栓10的顶端与所述燃气调节口7二者间的间距，实现对燃气流量的调节，从而保证燃气的稳定供给，确保本生灯能够产生稳定、均匀、符合操作要求的火焰。

本实用新型所提出的燃气流量可调式本生灯，通过控制调节螺栓与燃气调节口之间的距离、调整二者间的间隙大小，实现了对于进入本生灯内部燃气流量的调节，使得本生灯能够长时间、稳定地产生高度为38mm的火焰，符合并满足了国标gb8410《汽车内饰材料的燃烧特性》中的相关规定，满足了测试设备的使用需求。

同时，本实用新型的燃气流量可调式本生灯十分符合如今各中小型企业的技术条件和制造工艺，其中的各零件均采用市面上已有且技术较为成熟的机加工件，各企业可以直接采购使用、方便快捷，从而有效地降低了装置的制造和维护成本、缩减了产品的供货周期，为装置的标准化、规模化生产奠定了基础。

此外，本实用新型还为同领域内的其他相关问题提供了参考，可以以此为依据进行拓展延伸，将此类结构运用于其他与本生灯或燃烧装置相关的技术方案中，具有十分广阔的应用前景。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。