一体化有机废气催化燃烧装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于废气处理设备相关技术领域，具体涉及一种一体化有机废气催化燃烧装置。


背景技术：

[0002]
随着近年来我国经济的快速发展，水环境污染、大气环境污染愈发显得明显。近年来，随着有机合成工业、石油化学工业和喷烤漆等行业的迅速发展，进入大气中的有机化合物越来越多。例如：苯类、醇类、多环芳烃、醛类、酮类等，此类物质不仅对人体感官有刺激作用，而且不少物质还具有一定毒性，会产生“三致”效应，严重危害环境和人们的健康。因此这类污染物的控制越来越受到人们的重视。
[0003]
目前随着国内的化工、医药等产业的迅速发展，对各类有机物的需求量越来越大，此类有机物在从码头、中转地转运时将不可避免的产生大量的有机污染物。此类污染物种类多、流量小、浓度高、危害大，因而必须进行治理。
[0004]
随着现代工业日益的发展，有机废气对环境的污染越趋严重，治理有机废气的污染，净化人类的生存环境，已成为国人的共识。尤其是涂装、染料、喷漆、印刷、汽车、家电、化工等行业，在生产过程中会产生大量的有机废气，对生产和员工造成巨大的影响。现有的催化燃烧装置是一种用于有机废气催化燃烧的装置。它适用于有机物浓度小、有机物种类多、非黏性有机废气。催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为co2和h2o，同时放出大量热能，使气体得到净化。但是现有的催化燃烧装置，占地面积大、辅助设备多、系统控制差、结构不紧凑、阻力大等缺点，因此废气处理效果不好，无法达到用户要求。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种处理效果好、设备结构简单和维护方便的一体化有机废气催化燃烧装置。
[0006]
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一体化有机废气催化燃烧装置，它包括机体，机体内设有催化燃烧系统、过滤系统、进风系统、排风系统；催化燃烧系统设置在机体的一侧，催化燃烧系统包括催化燃烧床、高效换热器、脱附蓄热床，高效换热器连通设置在催化燃烧床的上方，催化燃烧床的一侧连接设有脱附蓄热床；过滤系统包括活性炭过滤箱、预过滤滤芯，活性炭过滤箱设置在机体的中部，预过滤滤芯设置在活性炭过滤箱的上部；预过滤滤芯的上部设有进风系统，进风系统包括进气风罩，进气风罩上并排设置两个废气进风口，每个废气进风口的两侧分别设置脱附热风进风口和冷风进风口，进气风罩的一侧设有进风口；排风系统包括排风风机、排气筒，排风风机设置在活性炭过滤箱的一侧，排风风机的一端通过管道连通排气筒。
[0007]
优选的，所述废气进风口连通预过滤滤芯，预过滤滤芯通过管道连通催化燃烧床。
[0008]
优选的，所述脱附蓄热床通过管道连通催化燃烧床。
[0009]
优选的，所述高效换热器通过管道连通活性炭过滤箱，活性炭过滤箱通过管道连通排风风机。
[0010]
优选的，所述进风口连通催化燃烧床。
[0011]
优选的，所述脱附热风进风口通过管道连通脱附蓄热床，所述冷风进风口通过管道连通高效换热器。
[0012]
优选的，所述活性炭过滤箱的一侧还设有电气控制箱，电气控制箱分别连接控制催化燃烧床、高效换热器、脱附蓄热床、排风风机。
[0013]
活性炭过滤箱中采用的吸附剂材料为蜂窝活性炭，蜂窝活性炭填充量：3.6m
³
。
[0014]
预过滤滤芯在活性炭过滤箱的上部设置10组。
[0015]
有益效果：本实用新型将催化燃烧系统、过滤系统、进风系统、排风系统安装在同一壳体内形成催化燃烧一体装置，集成度高，大大节省了占地面积，方便了安装和维护，节省了人力物力，实现了产品标准化。
[0016]
本实用新型中的设备具有自控程度高、性能稳定、安全可靠、体积小重量轻、操作简便，能力利用率高，系统协调控制能力强，成本低，有机废气处理效果好。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
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下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0020]
如图1、图2所示，一体化有机废气催化燃烧装置，它包括机体1，机体1内设有催化燃烧系统、过滤系统、进风系统、排风系统；催化燃烧系统设置在机体的一侧，催化燃烧系统包括催化燃烧床3、高效换热器4、脱附蓄热床5，高效换热器4连通设置在催化燃烧床3的上方，催化燃烧床3的一侧连接设有脱附蓄热床5；过滤系统包括活性炭过滤箱6、预过滤滤芯7，活性炭过滤箱6设置在机体1的中部，预过滤滤芯7设置在活性炭过滤箱6的上部；预过滤滤芯7的上部设有进风系统，进风系统包括进气风罩8，进气风罩8上并排设置两个废气进风口9，每个废气进风口9的两侧分别设置脱附热风进风口10和冷风进风口11，进气风罩8的一侧设有进风口12；排风系统包括排风风机13、排气筒2，排风风机13设置在活性炭过滤箱6的一侧，排风风机1的一端通过管道连通排气筒2。
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所述废气进风口9连通预过滤滤芯7，预过滤滤芯7通过管道连通催化燃烧床3。
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所述脱附蓄热床5通过管道连通催化燃烧床3。
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所述高效换热器4通过管道连通活性炭过滤箱6，活性炭过滤箱6通过管道连通排风风机13。
[0024]
所述进风口12连通催化燃烧床3。
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所述脱附热风进风口10通过管道连通脱附蓄热床5，所述冷风进风口11通过管道连通高效换热器4。
[0026]
所述活性炭过滤箱6的一侧还设有电气控制箱14，电气控制箱14分别连接控制催化燃烧床3、高效换热器4、脱附蓄热床5、排风风机13。