一种废物焚烧装置的制作方法

本发明涉及废物焚烧装置技术领域，具体地说是一种废物焚烧装置。

背景技术：

危险废物对全球环境和人类健康构成严重的危害，而且它们的危害性往往是长期的、潜在的。随着我国城市化和工业化进程加快，危险废物的产生量也在迅速增加，这些废物多数只是简单堆放，污染土地、地下水和地表水，污染事故屡有发生，环境污染日益严重，而现有的焚烧装置，废物燃烧不充分，并且废物在炉中自然燃烧，燃烧速度慢，使焚烧装置处理废物的速度降低，并且由于焚烧装置的转动导致其密封性差，焚烧气体易泄露，污染环境，此外，焚烧后的烟气内含有灰尘及有害物质。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种废物焚烧装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种废物焚烧装置，包括机架，所述机架顶端设置有进料口，所述机架左壁体内设置有动力腔和第一传动槽，所述机架上端设置有干燥组件，所述干燥组件包括与动力腔底端壁固定安装的第一电机，所述第一电机末端动力连接有第一转轴，所述第一转轴上端穿过所述第一传动槽且固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中心处固定安装有左右延伸且与所述第一传动槽左端壁固定安装的第二转轴，所述第二转轴右端固定连接有扇叶，所述机架中固定安装有第一固定板，所述第一固定板下方左侧设置有燃烧搅拌组件，所述燃烧搅拌组件包括与所述第一转轴固定连接且位于所述第一传动槽中的第一带轮，所述第一固定板中设置有第一传动腔和第二传动槽，所述第一传动腔内顶端转动安装有上下延伸的搅拌轴，所述搅拌轴固定连接有与所述第一带轮转动连接的第二带轮，所述机架固定安装有第二固定板，所述搅拌轴下端与所述第二固定板转动安装，所述机架左端壁设置有助燃口，所述机架前后端壁中转动安装有第三转轴，所述第三转轴固定连接有带有磁力的密封板，所述机架左端壁中固定安装有磁铁，所述密封板左端与所述助燃口右端密封，所述机架底端固定安装有灰烬箱，所述灰烬箱右端固定安装有水箱，所述水箱上端固定安装有第一固定块，所述第一固定块内设置有第二传动腔和第三传动腔，所述第二传动腔中设置有控制组件，所述第三传动腔中设置有开合组件，所述机架内还设置有净化组件。

优选地，所述控制组件包括与所述第二传动腔顶端固定安装的第二电机，所述第二电机末端动力连接有花键轴，所述花键轴花键配合有花键套筒，所述花键套筒上端固定连接有第一直齿轮，所述第二传动腔底端壁转动安装有上下延伸的第四转轴，所述第四转轴固定连接有与所述第一直齿轮啮合的第二直齿轮，所述第四转轴上端穿过所述第二传动槽且固定连接第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上端啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮中心处固定安装有前后延伸第第五转轴，所述第五转轴固定连接有位于所述第四锥齿轮后方的第三直齿轮，所述第三直齿轮上方啮合有下方带有齿条的移动挡板，所述移动挡板内部设置有位于旋转槽右侧的旋转槽，所述旋转槽右端设置有有前后延伸的一字槽，所述移动挡板内设置有前端位于所述旋转槽内带有‘i’型固定块的转杆，所述转杆右端穿过所述机架且固定连接有转柄，所述机架底端固定安装有净化箱。

优选地，所述控制组件还包括与所述第二传动腔上端壁固定安装的支架，所述机架内设置有穿过水箱和第一固定块的滑槽，所述滑槽内设置有左右移动且下端带有齿条的按压板，所述按压板左端固定连接有与所述支架右端固定安装的弹簧，所述按压板下端啮合有第四直齿轮，所述第四直齿轮中心处固定安装有前后延伸的第六转轴，所述第六转轴固定连接有位于所述第四直齿轮前侧的第三带轮，所述第三带轮通过皮带动力连接有第四带轮，所述第四带轮中心处固定安装有前后延伸的第七转轴，所述第六转轴与所述第七转轴前后两端转动安装在所述第二传动腔前后端壁中，所述第七转轴固定连接有位于所述第四带轮后方的第五直齿轮，所述花键套筒通过轴承转动安装有右端带有齿条的第二固定块，所述第二固定块右端与所述第五直齿轮啮合。

优选地，所述开合组件包括与所述花键套筒下端固定连接且位于所述第三传动腔内的第五锥齿轮，所述第三传动腔左端壁转动安装有左右延伸的第八转轴，所述第八转轴右端固定连接有可与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第八转轴左端固定连接有第五带轮，所述灰烬箱右端上部设置有第四传动腔，所述第五带轮通过皮带动力连接有位于所述第四传动腔内的第六带轮，所述第六带轮中心处固定安装有左右延伸的第九转轴，所述第九转轴固定连接有前开合板，所述第九转轴固定连接有第七带轮，所述第七带轮通过皮带动力连接有第八带轮，所述第八带轮中心处固定安装有左右延伸且右端与所述第四传动腔右端壁转动安装的第十转轴，所述第十转轴固定连接有第六直齿轮，所述第六直齿轮后端啮合有第七直齿轮，所述第七直齿轮中心处固定安装有左右延伸的第十一转轴，所述第十一转轴固定连接有后开合板。

优选地，所述净化组件包括与所述水箱上端固定安转且位于所述第四传动腔内的水泵，所述水泵左端固定连接有与所述水箱连通的第一水管，所述水泵上端固定连接有右端穿过所述净化箱左端壁的第二水管，所述第二水管末端设置有与所述净化箱左端壁上方固定安装的喷头，所述净化箱内固定安装有滤板，所述净化箱左端设置有与所述燃烧搅拌组件连通的第一通孔，所述净化箱右端设置有通过机架连通外界的排气孔，所述净化箱左端下部设置有与所述水箱连通的第二通孔。

有益效果为：该装置工作时，通过搅拌轴转动翻转废物，达到了使废物更加充分、快速焚烧，通过密封板与磁铁使助燃物加入后自动密封，通过灰烬箱对焚烧产生的灰烬收集处理，焚烧后的气体通过净化组件净化后后排放，将烟气中的有害物质及灰尘去除，减少环境污染。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种废物焚烧装置结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a处的结构放大示意图；

图3是本发明实施例图2中b-b示意图；

图4是本发明实施例图1中c处的结构放大示意图;

图5是本发明实施例图4中d-d示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位固定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种废物焚烧装置，包括机架1，所述机架1顶端设置有进料口22，所述机架1左壁体内设置有动力腔3和第一传动槽16，所述机架1上端设置有干燥组件，所述干燥组件包括与动力腔3底端壁固定安装的第一电机4，所述第一电机4末端动力连接有第一转轴5，所述第一转轴5上端穿过所述第一传动槽16且固定连接有第一锥齿轮13，所述第一锥齿轮13右端啮合有第二锥齿轮15，所述第二锥齿轮15中心处固定安装有左右延伸且与所述第一传动槽16左端壁固定安装的第二转轴14，所述第二转轴14右端固定连接有扇叶17，所述机架1中固定安装有第一固定板18，所述第一固定板18下方左侧设置有燃烧搅拌组件，所述燃烧搅拌组件包括与所述第一转轴5固定连接且位于所述第一传动槽16中的第一带轮12，所述第一固定板18中设置有第一传动腔19和第二传动槽37，所述第一传动腔19内顶端转动安装有上下延伸的搅拌轴7，所述搅拌轴7固定连接有与所述第一带轮12转动连接的第二带轮20，所述机架1固定安装有第二固定板6，所述搅拌轴7下端与所述第二固定板转动安装，所述机架1左端壁设置有助燃口9，所述机架1前后端壁中转动安装有第三转轴11，所述第三转轴11固定连接有带有磁力的密封板10，所述机架1左端壁中固定安装有磁铁8，所述密封板10左端与所述助燃口9右端密封，所述机架1底端固定安装有灰烬箱2，所述灰烬箱2右端固定安装有水箱26，所述水箱26上端固定安装有第一固定块23，所述第一固定块23内设置有第二传动腔43和第三传动腔64，所述第二传动腔中设置有控制组件，所述第三传动腔中设置有开合组件，所述机架1内还设置有净化组件。

有益地，所述控制组件包括与所述第二传动腔顶端固定安装的第二电机46，所述第二电机46末端动力连接有花键轴47，所述花键轴花键配合有花键套筒57，所述花键套筒57上端固定连接有第一直齿轮58，所述第二传动腔43底端壁转动安装有上下延伸的第四转轴44，所述第四转轴44固定连接有与所述第一直齿轮58啮合的第二直齿轮45，所述第四转轴44上端穿过所述第二传动槽37且固定连接第三锥齿轮42，所述第三锥齿轮42上端啮合有第四锥齿轮40，所述第四锥齿轮40中心处固定安装有前后延伸第第五转轴41，所述第五转轴41固定连接有位于所述第四锥齿轮后方的第三直齿轮39，所述第三直齿轮39上方啮合有下方带有齿条的移动挡板21，所述移动挡板21内部设置有位于旋转槽右侧的旋转槽38，所述旋转槽38右端设置有有前后延伸的一字槽，所述移动挡板21内设置有前端位于所述旋转槽内带有‘i’型固定块的转杆29，所述转杆29右端穿过所述机架1且固定连接有转柄30，所述机架1底端固定安装有净化箱28。

有益地，所述控制组件还包括与所述第二传动腔43上端壁固定安装的支架48，所述机架1内设置有穿过水箱28和第一固定块26的滑槽31，所述滑槽31内设置有左右移动且下端带有齿条的按压板32，所述按压板32左端固定连接有与所述支架48右端固定安装的弹簧49，所述按压板32下端啮合有第四直齿轮50，所述第四直齿轮50中心处固定安装有前后延伸的第六转轴52，所述第六转轴52固定连接有位于所述第四直齿轮50前侧的第三带轮51，所述第三带轮51通过皮带动力连接有第四带轮54，所述第四带轮54中心处固定安装有前后延伸的第七转轴55，所述第六转轴与所述第七转轴前后两端转动安装在所述第二传动腔43前后端壁中，所述第七转轴55固定连接有位于所述第四带轮54后方的第五直齿轮53，所述花键套筒57通过轴承转动安装有右端带有齿条的第二固定块59，所述第二固定块59右端与所述第五直齿轮53啮合。

有益地，所述开合组件包括与所述花键套筒57下端固定连接且位于所述第三传动腔64内的第五锥齿轮60，所述第三传动腔64左端壁转动安装有左右延伸的第八转轴62，所述第八转轴62右端固定连接有可与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮61，所述第八转轴62左端固定连接有第五带轮63，所述灰烬箱2右端上部设置有第四传动腔66，所述第五带轮63通过皮带动力连接有位于所述第四传动腔66内的第六带轮68，所述第六带轮68中心处固定安装有左右延伸的第九转轴25，所述第九转轴25固定连接有前开合板24，所述第九转轴固定连接有第七带轮67，所述第七带轮67通过皮带动力连接有第八带轮69，所述第八带轮69中心处固定安装有左右延伸且右端与所述第四传动腔66右端壁转动安装的第十转轴70，所述第十转轴70固定连接有第六直齿轮71，所述第六直齿轮71后端啮合有第七直齿轮72，所述第七直齿轮72中心处固定安装有左右延伸的第十一转轴73，所述第十一转轴73固定连接有后开合板。

有益地，所述净化组件包括与所述水箱26上端固定安转且位于所述第四传动腔内的水泵27，所述水泵27左端固定连接有与所述水箱连通的第一水管65，所述水泵上端固定连接有右端穿过所述净化箱28左端壁的第二水管36，所述第二水管36末端设置有与所述净化箱左端壁上方固定安装的喷头56，所述净化箱28内固定安装有滤板34，所述净化箱左端设置有与所述燃烧搅拌组件连通的第一通孔75，所述净化箱右端设置有通过机架连通外界的排气孔35，所述净化箱左端下部设置有与所述水箱连通的第二通孔76。

初始状态下，所述电机均未开启，所述弹簧处于正常拉伸状态，所述么封板10与所述磁铁吸引闭合，所述开合板处于关闭状态，所述转杆29左端呈‘i’型，所述第一直齿轮58与所述第二直齿轮45啮合。

开始工作时，将废物从进料口22送入装置，启动所述第一电机4正转，所述第一电机4通过所述第一转轴5带动所述第一锥齿轮13转动，所述第一锥齿轮通过所述第二锥齿轮15带动所述扇叶17转动，从而使到达第一固定板18上的废物干燥，与此同时所述第一转轴5通过所述第一带轮13带动所述第二带轮20转动，所述第二带轮20带动搅拌轴转动，当废物干燥后转动所述转柄30使所述转杆29左侧呈‘一’字，从而使之与所述旋转槽38的‘一’字槽卡住，此时启动所述第二电机46正转，所述第二电机46通过所述花键轴47带动所述花键套筒57转动，所述花键套筒57通过所述第一直齿轮58带动所述第二直齿轮45转动，所述第二直齿轮45通过所述第三锥齿轮42带动所述第四锥齿轮40转动，所述第四锥齿轮40通过所述第三直齿轮39带动所述移动挡板21向右移动从而使位于所述第一固定板上的干燥废物进入燃烧搅拌腔中，此时向所述助燃口9中投放助燃物使密封板10通过所述第三转轴11与所述磁铁8分离，从而使助燃物进入装置，之后密封板10在磁铁8作用下重新关闭，从而使装置内的废物开始焚烧，与此同时所述第一电机4通过所述第一带轮12带轮所述第二带轮20转动，所述第二带轮20带动所述搅拌轴7搅拌进入燃烧搅拌组件中的废物，使废物充分焚烧，产生的烟气通过所述第一通孔75进入所述净化箱28，启动所述水泵27使所述水箱26内的水通过第一水管65与第二水管36通过所述喷头56对烟气进行净化除尘，烟气中的灰尘被所述滤网34的隔档，从而使被净化的烟气通过所述排气孔35进入空气。

当焚烧完成后按压所述按压板32，所述按压板32通过所述第四直齿轮50带动所述第三带轮51转动，所述第三带轮51通过所述第四带轮54带动所述第五直齿轮53逆时针转动，从而使所述第二固定块59向下移动，从而使所述花键套筒59在所述花键轴47上向下移动，使所述第一直齿轮58与所述第二直齿轮45脱离啮合，同时使所述第五锥齿轮60与所述第六锥齿轮62啮合，此时所述第二电机46通过所述花键套筒59带动所述第五锥齿轮60转动，所述第五锥齿轮60通过所述第六锥齿轮61转动，所述第六锥齿轮61通过所述第八转轴62带动所述第五带轮63转动，所述第五带轮63通过所述第六带轮68带动所述第九转轴62转动，所述第九转轴62通过所述第七带轮67带动所述第八带轮69转动，所述第九转轴62带动所述前开合板24转动打开，所述第八带轮69通过所述第十转轴70带动所述第六直齿轮71转动，说是通过所述第七直齿轮72带动所述第十一转轴73转动，从而使后开合板转动打开灰烬箱2，使焚烧产生的灰烬进入所述灰烬箱2中。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。