一种小型化无害医疗垃圾热分解处理装置的制作方法

本发明涉及医疗垃圾处理技术领域，具体为一种小型化无害医疗垃圾热分解处理装置。

背景技术：

医疗垃圾由于具有直接传染，间接传染和潜在传染的特性，其病毒病菌是城市普通垃圾的几十，几百甚至上千倍，随着医疗垃圾的种类越来越多，要处理的量越来越大，所以医疗垃圾的处理也就显得越来越重要了，越来越严格，越来越紧迫了。

目前常见的医疗垃圾的处理方法有如下几种：1、掩埋法；2、高温高压蒸汽灭菌法；3、化学消毒法；4、高温焚烧法；5、热解法。

掩埋法：是对焚烧处理后的医疗垃圾的残渣进行的掩埋，如果不做好防渗透设施，各种有毒的物质，病原体，放射物质等有害的残渣会随着雨水慢慢渗入到土壤中，最后通过食物链进入人体，危机人类健康。

高温高压灭菌法：是一种简便，快捷，经济，容易为公众接受的方法，该方法就是利用高温高压蒸汽消灭病菌，这种方法的不足是需要事先对垃圾进行粉碎，处理过程会有有害气体和液体流出，处理前后垃圾重量变化不大。

化学消毒法：这种方法就是在事先破碎好的医疗垃圾里参入消毒液，经过长时间的浸泡达到消毒的作用，处理过程会出现有害的气体和液体，对人体有损害。

高温焚烧法：焚烧处理是一个深度氧化的化学过程，在焚烧设备内医疗垃圾经过烘干，引燃，焚烧三个阶段被转化成残渣和气体，虽然对垃圾的处理效果比较好，但存在有害烟气残渣需要做无害处理，同时需要对垃圾进行收集和运输，因此成本较高，环保要求也严格。

高温热解法：这种方法是将医疗垃圾在无氧或贫氧的条件下高温加热，使大分子量的有机物转变为可燃气体，液体燃料和焦炭的过程，这种方法需要使用燃料以及需要加大的场地等，同时它是利用燃料加热空气使其在高温下分解被处理物，热解效果一般，应用于医疗垃圾的处理目前还是处于小规模的尝试。

通过对目前应用的几种方法的分析可以看出存在以下几个问题：

1、成本高；

2、二次污染性高；

3、异地处理的感染性垃圾的泄露风险；

4、设备体积大，占地面积大；

5、处理过程对环境要求高，化学法需要药剂，焚烧和目前的热解方法需要燃料，掩埋法需要闲置的土地；

6、热解速度慢，目前的热解方法是把空气加热然后热解被处理物质，而空气的比热容相对不大，所以热解的速度和程度都有欠缺；

7、热节后的废弃物等处理不彻底，其中掩埋法，化学处理法，焚烧法，都会有很多的残留物，热解方法由于热解不彻底也会有残留物；

8、处理前后体积和重量变化不大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种小型化无害医疗垃圾热分解处理装置，以解决上述背景技术中提出目前应用的医疗垃圾处理方法存在成本高，二次污染性高，异地处理的感染性垃圾的泄露风险，设备体积大，占地面积大，处理过程对环境要求高，热解速度慢，热节后的废弃物等处理不彻底，处理前后体积和重量变化不大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小型化无害医疗垃圾热分解处理装置，包括过热蒸汽发生装置、过热蒸汽管道、处理槽、热交换器、脱臭装置、排水装置、排气管道和控制系统，所述过热蒸汽发生装置通过过热蒸汽管道与处理槽连接，且处理槽通过排气管道与排水装置连接，所述排气管道上设置有热交换器和脱臭装置，所述控制系统分别与过热蒸汽发生装置、处理槽、排水装置控制连接；

所述处理槽包括壳体、过热蒸汽进气口、投料口、粉碎机、温度感应器、排气口、托板、电动关断阀和出口，所述壳体顶部左侧设置有投料口，且投料口上方设置有粉碎机，所述壳体顶部中间位置设置有温度感应器，所述壳体顶部右侧设置有排气口，且排气口与排气管道连接，所述壳体内部设置有数个托板，且壳体底部设置有出口，所述过热蒸汽进气口与过热蒸汽管道连接。

优选的，所述壳体包含外壳和内壳，且外壳和内壳之间设置有保温层。

优选的，所述温度感应器与壳体连接处设置有密封圈。

优选的，所述投料口的进口处和排气口的出口处均设置有电动关断阀，且电动关断阀与控制系统电连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该小型化无害医疗垃圾热分解处理装置，利用过热蒸汽比热容大传热快的特点，采用过热蒸汽作为介质对医疗垃圾进行热解，同时实现小型化设备，现地处理的功能，无害处理，工作环境要求低，无环保问题，小型化设计，易安装，不占空间，投资少，成本低，热解彻底，采用电加热，过热蒸汽作为介质，热解充分，本地处理，无运输泄露感染，环境条件要求低，民用电即可。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的处理槽内部结构示意图；

图3为本发明的工作流程图；

图4为热解温度曲线图。

图中：热蒸汽发生装置1、过热蒸汽管道101、处理槽2、壳体201、过热蒸汽进气口202、投料口203、粉碎机204、温度感应器205、排气口206、托板207、电动关断阀208、出口209、热交换器3、脱臭装置4、排水装置5、排气管道501、控制系统6。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种小型化无害医疗垃圾热分解处理装置，包括过热蒸汽发生装置1、过热蒸汽管道101、处理槽2、热交换器3、脱臭装置4、排水装置5、排气管道501和控制系统6，过热蒸汽发生装置1通过过热蒸汽管道101与处理槽2连接，且处理槽2通过排气管道501与排水装置5连接，排气管道501上设置有热交换器3和脱臭装置4，控制系统6分别与过热蒸汽发生装置1、处理槽2、排水装置5控制连接；

处理槽2包括壳体201、过热蒸汽进气口202、投料口203、粉碎机204、温度感应器205、排气口206、托板207、电动关断阀208和出口209，壳体201顶部左侧设置有投料口203，且投料口203上方设置有粉碎机204，壳体201顶部中间位置设置有温度感应器205，壳体201顶部右侧设置有排气口206，且排气口206与排气管道501连接，壳体201内部设置有数个托板207，且壳体201底部设置有出口209，过热蒸汽进气口202与过热蒸汽管道101连接。

壳体201包含外壳和内壳，且外壳和内壳之间设置有保温层，具有较好的保温效果，避免热量流失。

温度感应器205与壳体201连接处设置有密封圈，保证壳体201气密性。

投料口203的进口处和排气口206的出口处均设置有电动关断阀208，且电动关断阀208与控制系统6电连接。

其中，热蒸汽发生装置1把水加热成100℃～120℃的饱和水蒸气，然后继续对饱和水蒸气加热从而生成过热蒸汽，过热蒸汽的温度可以达到700℃，处理槽2槽体内的温度可达500℃，脱臭装置4处理产生的有害气体或油脂，控制系统6的控制屏幕上可以任意设定处理温度和时间，温度的表示，异常的表示，各设定值的设定都可以用自动或手动来实现，热交换器3利用热解后流出的热蒸汽以及分解后的烟气等的热量可以进行换热加热常温水获得热水供洗漱用。

控制屏幕显示热解温度曲线参照图四所示：其中，初始温度t0：室温；

热解温度tr:根据投入的医疗垃圾的种类和重量，设计热解时间和温度；

热解时间t1:处理罐内通入过热蒸汽开始的温度到达到热解开始要求的温度所需要的时间；

热解时间t2：热解开始到热解结束所需要的时间；

时间t3:热解反应结束到达到室温的冷却时间。

这些温度和时间的控制都可以实行程序化实施。

一种小型化无害医疗垃圾热分解处理装置工作流程：具体流程包含以下步骤：

步骤一、垃圾的分类（分拣出不可处理的非有机物垃圾）；

步骤二、对分拣出来的垃圾进行粉碎，增加热解的垃圾受热面积和反应速度；

步骤三、投入粉碎后的医疗垃圾；

步骤四、关闭密封投料口203，并发出过热蒸汽发生指令；

步骤五、向处理槽2内输入过热蒸汽，并输入处理程序（不同类的垃圾和不同重量垃圾的处理时间），根据加热曲线程序，自动开启热解反应过程；

步骤六、温度感应器205在程序的控制下工作；

步骤七、在热解发生后根据程序向电动关断阀208发出指令，开启阀门排气；

步骤八、排气处理，利用废气处理装置处理热解中产生的废气；

步骤九、利用热交换器3对热解后经过废气处理后的烟气热蒸汽等进行非接触式热交换，干净的热水回到过热蒸汽发生装置1；

步骤十、冷凝水回收，净化处理，空气排空。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。