一种垃圾焚烧炉用清灰装置的制作方法

文档序号:22922135发布日期:2020-11-13 16:12阅读:172来源:国知局
一种垃圾焚烧炉用清灰装置的制作方法

本发明涉及垃圾焚烧技术领域,尤其涉及一种垃圾焚烧炉用清灰装置。



背景技术:

近几年,生活垃圾焚烧发电技术在我国的应用日益成熟,该技术最大限度地实现了城市生活垃圾处理的无害化、减量化和资源化,正受到我国各级地方政府的高度关注。垃圾在焚烧完成的后半段后,由于垃圾种类多,湿度大,经常会粘结在一起,特别是一些橡胶、塑料等生活垃圾,燃烧完成后可能会导致炉渣粘在一起,如果粘结的体积比较大时,会在退出焚烧炉时把炉渣口完全堵住,从而迫使停炉,等温度冷却下来后,再由人工进行清理,主要是用铁棍等从炉口把炉渣边上捅穿,破坏炉渣结成的渣桥,从而疏通退渣口。

目前的清灰工作都是由人工就近操作,由于炉渣的温度高,体积大,对操作人员的人身安全造成很大的隐患,因此需要研发一种可以自动或半自动化的清灰装置,减轻清灰工作的劳动强度,降低清灰的危险性,从而保障发电厂的安全生产。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种垃圾焚烧炉用清灰装置,使其可以自动清灰,避免人工进行清灰,保证了操作员的人身安全,更加安全可靠。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

设计一种垃圾焚烧炉用清灰装置,包括底座,所述底座的内部开设有第一空槽,所述第一空槽的内部活动连接有活动板,所述活动板的上端两侧与第一空槽的内壁顶端之间分别均匀固定连接有弹簧,所述第一空槽的内壁底端左侧固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板之间通过轴承转动连接有第一轴体,所述第一轴体的中部固定套接有凸轮,且所述凸轮与活动板配合使用,位于右侧的所述活动板上固定连接有支撑板,所述支撑板的上端安装有减速电机,所述减速电机的输出轴与第一轴体的右端相连接,所述第一空槽的内壁底端右侧安装有蓄电池,所述活动板的上端中部固定连接有活动杆,所述活动杆的上端延伸至第一空槽的外侧,且所述第一空槽的内壁顶端中部开设有给活动杆穿过的活动槽,且所述活动槽与活动杆相适配,所述活动杆的上端固定连接有疏通头。

优选的,所述第一空槽的内壁右侧下部依次开设有第一通孔和第二通孔。

优选的,所述第一空槽的内壁左右两侧的上部对称开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,且所述活动板的左右两端分别与两个滑块固定连接。

优选的,所述底座的外壁右侧下部安装有开关,所述开关、减速电机和蓄电池之间通过导线连接并组成闭合回路。

优选的,所述底座的下端四角分别固定连接有脚轮,位于右侧的两个所述脚轮为自锁型的万向轮,所述底座的外壁右侧上部对称固定连接有扶手。

优选的,所述疏通头的下端等距开设有安装槽,所述安装槽内部通过轴承转动连接有第二轴体,所述第二轴体的外侧固定套接有摆动板,所述活动杆的上部外侧活动套接有滑动套,所述滑动套的外壁上固定连接有四个等距设置的连接块,所述连接块上铰接有连接杆,所述连接杆的上端与摆动板铰接。

优选的,所述滑动套的前侧开设有通槽,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆,所述活动杆的外壁前侧开设有第二空槽,且所述第二空槽的内壁上均匀开设有与螺纹杆配合使用的插槽。

优选的,所述底座的上端固定连接有集灰斗,且所述活动杆位于集灰斗的内部,所述集灰斗的内壁上开设有四个出料口,所述集灰斗的内壁下部与活动杆之间固定连接有挡板。

优选的,所述底座的上端开设有四个凹槽,所述凹槽活动插接有收集箱,且所述收集箱与出料口配合使用。

本发明提出的一种垃圾焚烧炉用清灰装置,有益效果在于:

1、通过减速电机带动第一轴体和凸轮转动,可以挤压活动板移动,再配合上弹簧的弹力作用,可以使得活动板上下往复移动,从而带动活动杆和疏通头等上下往复移动,可以自动的对炉渣口进行疏通,完成清灰工作,无需停机,同时避免了人工捅灰,保证了操作员的人身安全,安全系数更高;

2、通过设置的集灰斗,可以用来收集掉落的炉渣,炉渣掉入集灰斗后,会从出料口进入收集箱的内部,可以避免炉渣污染环境,疏通炉渣口后,待炉渣冷却,施加外力拉动把手,即可将收集箱拉出凹槽,便于清理炉渣,操作简单便捷,使得装置可以重复使用;

3、在疏通炉渣口前,通过上下移动滑动套,可以带动连接杆摆动,通过连接杆可以带动摆动板上下摆动,可以调节摆动板的开合角度,从而使得摆动板和疏通头整体的体积改变,可以适用疏通不同大小的炉渣口,装置的适用范围更广,调节完成后,通过手柄旋转螺纹杆,使其插入合适的插槽,即可将滑动套固定,操作简单便捷;

对比现有的技术,本发明结构设计合理,使用便捷,不仅可以在垃圾焚烧的过程中进行清灰工作,无需停机,而且避免了人工捅灰,安全系数更高,同时可以将炉渣收集,避免污染环境,功能性和实用性更强,值得推广使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种垃圾焚烧炉用清灰装置的主视图;

图2为本发明提出的一种垃圾焚烧炉用清灰装置的剖视图;

图3为本发明提出的一种垃圾焚烧炉用清灰装置的a-a结构示意图;

图4为本发明提出的一种垃圾焚烧炉用清灰装置的俯视图;

图5为本发明提出的一种垃圾焚烧炉用清灰装置中部分结构俯视图。

图中:底座1、第一空槽2、活动槽3、活动板4、弹簧5、支撑板6、第一轴体7、凸轮8、支撑板9、减速电机10、蓄电池11、第一通孔12、第二通孔13、开关14、滑槽15、滑块16、活动杆17、疏通头18、安装槽19、第二轴体20、摆动板21、连接杆22、滑动套23、螺纹孔24、螺纹杆25、第二空槽26、插槽27、手柄28、挡板29、凹槽30、收集箱31、把手32、脚轮33、扶手34、集灰斗35、出料口36、连接块37。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-5,一种垃圾焚烧炉用清灰装置,包括底座1,底座1的下端四角分别固定连接有脚轮33,位于右侧的两个脚轮33为自锁型的万向轮,底座1的外壁右侧上部对称固定连接有扶手34,脚轮33的设置增强了装置的移动能力,再通过扶手34,可以方便将装置推到炉渣口的下方,而且其中两个自锁的万向轮可以锁定,使得装置可以在炉渣口下方保持稳定,更加稳定可靠,进一步提高了装置的使用便捷性。

底座1的内部开设有第一空槽2,第一空槽2的内壁右侧下部依次开设有第一通孔12和第二通孔13,第一通孔12和第二通孔13均为过线孔,蓄电池11的充电线可以通过第二通孔13延伸至第一空槽2的外侧,开关14与减速电机10和蓄电池11之间的导线连接可以通过第一通孔12,装置的使用效果更好。

第一空槽2的内部活动连接有活动板4,第一空槽2的内壁左右两侧的上部对称开设有滑槽15,滑槽15的内部滑动连接有滑块16,且活动板4的左右两端分别与两个滑块16固定连接,通过槽15和滑块16的配合,可以使得活动板4上移移动时更加稳定,可以避免活动板4倾斜。

活动板4的上端两侧与第一空槽2的内壁顶端之间分别均匀固定连接有弹簧5,第一空槽2的内壁底端左侧固定连接有两个支撑板6,两个支撑板6之间通过轴承转动连接有第一轴体7,第一轴体7的中部固定套接有凸轮8,且凸轮8与活动板4配合使用,位于右侧的活动板4上固定连接有支撑板9,支撑板9的上端安装有减速电机10,减速电机10的输出轴通过联轴器与第一轴体7的右端相连接,第一空槽2的内壁底端右侧安装有蓄电池11,底座1的外壁右侧下部安装有开关14,开关14即为常见的电源开关,开关14、减速电机10和蓄电池11之间通过导线连接并组成闭合回路,开关14开启时,蓄电池11给减速电机10供电,减速电机10转动,开关14关闭时,减速电机10断电,停止转动。

活动板4的上端中部固定连接有活动杆17,活动杆17的上端延伸至第一空槽2的外侧,且第一空槽2的内壁顶端中部开设有给活动杆17穿过的活动槽3,且活动槽3与活动杆17相适配,底座1的上端固定连接有集灰斗35,且活动杆17位于集灰斗35的内部,集灰斗35的内壁上开设有四个出料口36,集灰斗35的内壁下部与活动杆17之间固定连接有挡板29,通过设置的集灰斗35,可以用来收集掉落的炉渣,可以避免炉渣四处散落,从而可以避免炉渣污染环境,通过设置的挡板29,可以防止炉渣掉落到底座1的上端,而且挡板29倾斜设置,可以使得炉渣向下滚动,从而使得炉渣可以从出料口36排出集灰斗35。

底座1的上端开设有四个凹槽30,凹槽30活动插接有收集箱31,且收集箱31与出料口36配合使用,收集箱31与凹槽30之间为过盈配合,需要施加外力才能拉动收集箱31移动,从出料口36排出的炉渣会进入收集箱31内暂存,疏通炉渣口后,将装置移动到空地,待炉渣冷却后,施加外力拉动把手32,即可将收集箱31拉出凹槽30,便于清理炉渣,操作简单便捷,使得装置可以重复使用。

活动杆17的上端固定连接有疏通头18,疏通头18的下端等距开设有安装槽19,安装槽19内部通过轴承转动连接有第二轴体20,第二轴体20的外侧固定套接有摆动板21,活动杆17的上部外侧活动套接有滑动套23,滑动套23的前侧开设有通槽24,螺纹孔24的内部螺纹连接有螺纹杆25,活动杆17的外壁前侧开设有第二空槽26,且第二空槽26的内壁上均匀开设有与螺纹杆25配合使用的插槽27,通过上下移动滑动套23,可以使得摆动板21和疏通头18整体的体积改变,可以适用疏通不同大小的炉渣口,调节完成后,通过手柄28旋转螺纹杆25,使其插入合适的插槽27,即可将滑动套23固定,操作简单便捷,更加方便使用。

滑动套23的外壁上固定连接有四个等距设置的连接块37,连接块37上铰接有连接杆22,连接杆22的上端与摆动板21铰接,使用前,通过施加外力推动滑动套23上移,可以使得连接杆22带动摆动板21向上摆动,可以使得摆动板21的开合角度增大,从而使得摆动板21和疏通头18整体的体积变大,通过施加外力拉动滑动套23下移,可以使得连接杆22带动摆动板21向下摆动,可以使得摆动板21的开合角度减小,从而使得摆动板21和疏通头18整体的体积变小,从而使得装置可以适用疏通不同大小的炉渣口,提高了装置的适用范围,装置的实用性更强。

工作原理:使用前,通过施加外力推动滑动套23上移,可以使得连接杆22带动摆动板21向上摆动,可以使得摆动板21的开合角度增大,从而使得摆动板21和疏通头18整体的体积变大,通过施加外力拉动滑动套23下移,可以使得连接杆22带动摆动板21向下摆动,可以使得摆动板21的开合角度减小,从而使得摆动板21和疏通头18整体的体积变小,从而使得装置可以适用疏通不同大小的炉渣口,调节完成后,通过手柄28旋转螺纹杆25,使其插入合适的插槽27,即可将滑动套23固定,再通过扶手34,将装置推到炉渣口的下方,将其中两个自锁的万向轮锁定,使得装置可以在炉渣口下方保持稳定,再打开开关14,蓄电池11给减速电机10供电,减速电机10转动,通过减速电机10带动第一轴体7和凸轮8转动,可以挤压活动板4移动,再配合上弹簧5的弹力作用,可以使得活动板4上下往复移动,从而带动活动杆17和疏通头18等上下往复移动,可以自动的对炉渣口进行疏通,完成清灰工作,清灰过程中,炉渣会掉落下来,通过设置的集灰斗35,可以用来收集掉落的炉渣,炉渣掉入集灰斗35后,会从出料口36进入收集箱31的内部,可以避免炉渣污染环境,疏通炉渣口后,将装置移动到空地,待炉渣冷却后,施加外力拉动把手32,即可将收集箱31拉出凹槽30,便于清理炉渣。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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