一种生活垃圾焚烧炉的制作方法

本发明属于垃圾焚烧技术领域，具体的说是一种生活垃圾焚烧炉。

背景技术：

垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置，减轻对大气的污染。

通过燃烧，不仅垃圾的体积大大减小，一般垃圾焚烧之后体积可以缩小80％，而且可以利用燃烧产生的热量发电、供热，达到能量回收的目的，焚烧之后的灰渣可以制砖。垃圾成分复杂，其中各种可燃物具有不同的密度、形状、化学性质、着火及燃烧特性，使它们在焚烧炉内呈现不同的燃烧速度和燃尽时间，因而难以控制燃烧过程和保证燃烧充分。特别是生活垃圾，生活垃圾含水分量大，在燃烧时往往不充分、冒黑烟，既浪费了能源又对大气造成污染。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，以解决背景技术中描述的问题，本发明提出了一种生活垃圾焚烧炉。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种生活垃圾焚烧炉，包括壳体；所述壳体上端设有螺栓连接的端盖，端盖上端面上设有正反转电机，且正反转电机位于端盖中心位置开设的投料口上方，端盖下端面设有破碎桶，且正反转电机输出轴固连的破碎辊伸入破碎桶内，破碎桶侧壁上开设多个一号通孔，破碎桶的下端面设有承接板；所述承接板内圈固接在破碎桶下端面的侧壁上，承接板的外圈固接在壳体的内侧壁上，承接板板上开设多个二号通孔，承接板与壳体连接处的上方设有喷射火焰的喷头，且喷头连通外界的甲烷供应罐，壳体下端面开设多个出料口；通过正反转电机、破碎桶、破碎辊和喷头之间的配合，实现对生活垃圾的焚烧；使用时，首先启动正反转电机正向转动，同时壳体内的喷头喷出甲烷气体后将甲烷点燃，然后从端盖上的投料口处将垃圾通入破碎桶内，正反转电机转动带动破碎桶内的破碎辊转动，当垃圾落入破碎辊上时，破碎辊转动并将垃圾粉碎，同时喷头喷出的火焰将对破碎桶进行加热，破碎桶对垃圾进行烘干处理，垃圾从破碎辊上端落入到破碎辊下端时，垃圾已被破碎，然后能通过一号通孔的垃圾流出破碎桶，未能通过一号通孔的垃圾继续再破碎桶内进行破碎；流出破碎桶外的垃圾遇到喷头喷出的火焰后被点燃，焚烧后的垃圾生成的灰从承接板上的二号通孔内流入到壳体底部的出料口，最后集中处理；垃圾首先经过破碎化处理，增大垃圾与空气中氧气的接触面积，加快垃圾的焚烧效率，破碎同时对垃圾进行烘干，使得垃圾中部分水分被蒸发掉，不仅充分利用喷头喷出火焰，而且还有益于垃圾干燥焚烧效率，从而垃圾燃烧更加充分。

优选的，所述破碎辊的外圈上设有绞龙，当正反转电机正转时，绞龙将破碎桶内的垃圾旋转上升；当正反转电机反转时，绞龙将破碎桶的垃圾旋转下降，同时从端盖上的投料口处将外界空气鼓入破碎桶内，实现对垃圾焚烧时吹风增氧；使用时，当垃圾通入破碎桶内进行破碎时，若投入的垃圾相对湿度大，垃圾块头大，在破碎辊对垃圾进行破碎时，垃圾中的水分未能有效蒸发掉，可控正反转电机反转，当正反转电机正转后，破碎辊上的绞龙将破碎桶内的垃圾螺旋上升，使得垃圾上升到破碎辊上端再次经破碎辊破碎落入到破碎辊下端，垃圾在破碎桶内经多次螺旋上破碎，同时垃圾在破碎桶内停留的时间加长，使得垃圾中的水分可以得到长时间蒸发掉；当正反转电机正向转动5-7分钟后，控制正反转电机反转，然后破碎辊与绞龙反向转动，绞龙反转动，将投料口上方的空气抽入到破碎桶内，然后经一号通孔排入壳体内的焚烧腔内，此时空气的加入，而空气中的氧气使得垃圾燃烧更充分，燃烧效率更会。

优选的，所述承接板的剖切面呈圆弧状，且承接板上圆弧处的低洼处开设二号通孔，二号通孔与壳体底部的出料口对应；通过承接板的剖切面设计成圆弧状，实现垃圾焚烧后可集中通过二号通孔落入到出料口处；使用时，垃圾杂壳体内燃烧后的灰落入到承接板上，然后灰顺应承接板的板面滑入到承接板的低洼处，然后灰从承接板上的二号通孔落入到壳体底部的出料口处，使得垃圾在燃烧后生成的垃圾灰可以在不用人工的清理下，垃圾灰可自行桶壳体内流入到壳体外，减少人工清理垃圾灰的步骤，避免人员直接接触垃圾灰，减轻垃圾灰对人体的危害。

优选的，所述承接板的下方设有一号圆盘；所述一号圆盘的中间位置连接正反转电机的输出轴上，且一号圆盘的上端面设有多个碰撞杆；所述承接板下板面设有多个弹性的凸起，通过碰撞杆和凸起之间的配合，实现承接板的振动；使用时，垃圾焚烧后生成的灰尘从承接板的二号通孔流出壳体底部的出料口处时，还会有一些垃圾灰会粘附在承接板上，致使垃圾灰不能完全从壳体内部流出壳体外部；正反转电机转动带动一号圆盘转动，然后一号圆盘带动碰撞杆转动，同时碰撞杆转动时触碰到承接板下板面的凸起时，承接板发生振动，然后将承接板上的垃圾灰振落下来，并从二号通孔内流入到壳体的出料口处，从而实现承接板上垃圾灰的全部流出壳体外。

优选的，所述一号圆盘下方设有多个气囊，且气囊固接在壳体内底面上，气囊上设有的排气管穿过承接板并与承接板上方的垃圾焚烧空腔连通，气囊上设有的进气管伸出壳体外，气囊上方设有按压块，且按压块偏心固接在一号圆盘的下端面；通过气囊、按压块和一号圆盘之间的配合，实现外界空气鼓入壳体内部的垃圾焚烧空腔内；使用时，一号圆盘转动带动按压块转动，然后按压块在依次按压每个气囊，然后被按压的气囊内鼓出气体通过排气管排入到壳体内垃圾焚烧腔内，使得更多的空气鼓入垃圾焚烧腔内，而空气中氧气加快并提高垃圾的焚烧效率，同时，鼓入的空气可将垃圾吹拂起，使得垃圾可以接触到更多的空气，促进垃圾的焚烧效率。

优选的，所述喷头在水平方向上倾斜设置，且喷头切斜方向都朝向同一个方向设置；通过倾斜设置的喷头，实现垃圾在壳体内旋转焚烧；使用时，当垃圾在壳体内焚烧时，喷头喷出的火焰使得垃圾在壳体转动然后，使得垃圾边旋转边燃烧，垃圾可以接触到更多的空气，同时使得互相贴附在一起的垃圾及时分离开，然后接触空气然后，以及避免垃圾在燃烧时，出现堆积现象的发生，导致垃圾燃烧不充分。

本发明的技术效果和优点：

1.本发明所述的一种生活垃圾焚烧炉，垃圾首先经过破碎化处理，增大垃圾与空气中氧气的接触面积，加快垃圾的焚烧效率，破碎同时对垃圾进行烘干，使得垃圾中部分水分被蒸发掉，不仅充分利用喷头喷出火焰，而且还有益于垃圾干燥焚烧效率，从而垃圾燃烧更加充分，避免了冒黑烟，既浪费了能源又对大气造成污染现象的发生。

2.本发明所述的一种生活垃圾焚烧炉，垃圾在破碎桶内经多次螺旋上破碎，同时垃圾在破碎桶内停留的时间加长，使得垃圾中的水分可以得到长时间蒸发掉；控制正反转电机反转，然后破碎辊与绞龙反向转动，绞龙反转动，将投料口上方的空气抽入到破碎桶内，然后经一号通孔排入壳体内的焚烧腔内，此时空气的加入，而空气中的氧气使得垃圾燃烧更充分，燃烧效率更会。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2图1中a处的局部放大图；

图3是本发明的剖视图；

图4是图3中b处的局部放大图；

图中：壳体1、端盖11、投料口111、正反转电机12、破碎辊121、绞龙122、破碎桶13、一号通孔131、承接板14、二号通孔141、凸起142、喷头15、出料口16、气囊17、排气管171、进气管172、一号圆盘2、碰撞杆21、按压块22。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，本发明所述的一种生活垃圾焚烧炉，包括壳体1；所述壳体1上端设有螺栓连接的端盖11，端盖11上端面上设有正反转电机12，且正反转电机12位于端盖11中心位置开设的投料口111上方，端盖11下端面设有破碎桶13，且正反转电机12输出轴固接的破碎辊121伸入破碎桶13内，破碎桶13侧壁上开设多个一号通孔131，破碎桶13的下端面设有承接板14；所述承接板14内圈固接在破碎桶13下端面的侧壁上，承接板14的外圈固接在壳体1的内侧壁上，承接板14板上开设多个二号通孔141，承接板14与壳体1连接处的上方设有喷射火焰的喷头15，且喷头15连通外界的甲烷供应罐，壳体1下端面开设多个出料口16；通过正反转电机12、破碎桶13、破碎辊121和喷头15之间的配合，实现对生活垃圾的焚烧；使用时，首先启动正反转电机12正向转动，同时壳体1内的喷头15喷出甲烷气体后将甲烷点燃，然后从端盖11上的投料口111处将垃圾通入破碎桶13内，正反转电机12转动带动破碎桶13内的破碎辊121转动，当垃圾落入破碎辊121上时，破碎辊121转动并将垃圾粉碎，同时喷头15喷出的火焰将对破碎桶13进行加热，破碎桶13对垃圾进行烘干处理，垃圾从破碎辊121上端落入到破碎辊121下端时，垃圾已被破碎，然后能通过一号通孔131的垃圾流出破碎桶13，未能通过一号通孔131的垃圾继续再破碎桶13内进行破碎；流出破碎桶13外的垃圾遇到喷头15喷出的火焰后被点燃，焚烧后的垃圾生成的灰从承接板14上的二号通孔141内流入到壳体1底部的出料口16，最后集中处理；垃圾首先经过破碎化处理，增大垃圾与空气中氧气的接触面积，加快垃圾的焚烧效率，破碎同时对垃圾进行烘干，使得垃圾中部分水分被蒸发掉，不仅充分利用喷头15喷出火焰，而且还有益于垃圾干燥焚烧效率，从而垃圾燃烧更加充分。

作为本发明的一种具体实施方式，所述破碎辊121的外圈上设有绞龙122，当正反转电机12正转时，绞龙122将破碎桶13内的垃圾旋转上升；当正反转电机12转时，绞龙122将破碎桶13的垃圾旋转下降，同时从端盖11上的投料口111处将外界空气鼓入破碎桶13内，实现对垃圾焚烧时吹风增氧；使用时，当垃圾通入破碎桶13内进行破碎时，若投入的垃圾相对湿度大，垃圾块头大，在破碎辊121对垃圾进行破碎时，垃圾中的水分未能有效蒸发掉，可控正反转电机12反转，当正反转电机12正转后，破碎辊121上的绞龙122将破碎桶13内的垃圾螺旋上升，使得垃圾上升到破碎辊121上端再次经破碎辊121破碎落入到破碎辊121下端，垃圾在破碎桶13内经多次螺旋上破碎，同时垃圾在破碎桶13内停留的时间加长，使得垃圾中的水分可以得到长时间蒸发掉；当正反转电机12正向转动5-7分钟后，控制正反转电机12反转，然后破碎辊121与绞龙122反向转动，绞龙122反转动，将投料口111上方的空气抽入到破碎桶13内，然后经一号通孔131排入壳体1内的焚烧腔内，此时空气的加入，而空气中的氧气使得垃圾燃烧更充分，燃烧效率更会。

作为本发明的一种具体实施方式，所述承接板14的剖切面呈圆弧状，且承接板14上圆弧处的低洼处开设二号通孔141，二号通孔141与壳体1底部的出料口16对应；通过承接板14的剖切面设计成圆弧状，实现垃圾焚烧后可集中通过二号通孔141落入到出料口16处；使用时，垃圾杂壳体1内燃烧后的灰落入到承接板14上，然后灰顺应承接板14的板面滑入到承接板14的低洼处，然后灰从承接板14上的二号通孔141落入到壳体1底部的出料口16处，使得垃圾在燃烧后生成的垃圾灰可以在不用人工的清理下，垃圾灰可自行桶壳体1内流入到壳体1外，减少人工清理垃圾灰的步骤，避免人员直接接触垃圾灰，减轻垃圾灰对人体的危害。

作为本发明的一种具体实施方式，所述承接板14的下方设有一号圆盘2；所述一号圆盘2的中间位置连接正反转电机12的输出轴上，且一号圆盘2的上端面设有多个碰撞杆21；所述承接板14下板面设有多个弹性的凸起142，通过碰撞杆21和凸起142之间的配合，实现承接板14的振动；使用时，垃圾焚烧后生成的灰尘从承接板14的二号通孔141流出壳体1底部的出料口16处时，还会有一些垃圾灰会粘附在承接板14上，致使垃圾灰不能完全从壳体1内部流出壳体1外部；正反转电机12转动带动一号圆盘2转动，然后一号圆盘2带动碰撞杆21转动，同时碰撞杆21转动时触碰到承接板14下板面的凸起142时，承接板14发生振动，然后将承接板14上的垃圾灰振落下来，并从二号通孔141内流入到壳体1的出料口16处，从而实现承接板14上垃圾灰的全部流出壳体1外。

作为本发明的一种具体实施方式，所述一号圆盘2下方设有多个气囊17，且气囊17固接在壳体1内底面上，气囊17上设有的排气管171穿过承接板14并与承接板14上方的垃圾焚烧空腔连通，气囊17上设有的进气管172伸出壳体1外，气囊17上方设有按压块22，且按压块22偏心固接在一号圆盘2的下端面；通过气囊17、按压块22和一号圆盘2之间的配合，实现外界空气鼓入壳体1内部的垃圾焚烧空腔内；使用时，一号圆盘2转动带动按压块22转动，然后按压块22在依次按压每个气囊17，然后被按压的气囊17内鼓出气体通过排气管171排入到壳体1内垃圾焚烧腔内，使得更多的空气鼓入垃圾焚烧腔内，而空气中氧气加快并提高垃圾的焚烧效率，同时，鼓入的空气可将垃圾吹拂起，使得垃圾可以接触到更多的空气，促进垃圾的焚烧效率。

作为本发明的一种具体实施方式，所述喷头15在水平方向上倾斜设置，且喷头15切斜方向都朝向同一个方向设置；通过倾斜设置的喷头15，实现垃圾在壳体1内旋转焚烧；使用时，当垃圾在壳体1内焚烧时，喷头15喷出的火焰使得垃圾在壳体1转动然后，使得垃圾边旋转边燃烧，垃圾可以接触到更多的空气，同时使得互相贴附在一起的垃圾及时分离开，然后接触空气然后，以及避免垃圾在燃烧时，出现堆积现象的发生，导致垃圾燃烧不充分。

使用时，首先启动正反转电机12正向转动，同时壳体1内的喷头15喷出甲烷气体后将甲烷点燃，然后从端盖11上的投料口111处将垃圾通入破碎桶13内，正反转电机12转动带动破碎桶13内的破碎辊121转动，当垃圾落入破碎辊121上时，破碎辊121转动并将垃圾粉碎，同时喷头15喷出的火焰将对破碎桶13进行加热，破碎桶13对垃圾进行烘干处理，垃圾从破碎辊121上端落入到破碎辊121下端时，垃圾已被破碎，然后能通过一号通孔131的垃圾流出破碎桶13，未能通过一号通孔131的垃圾继续再破碎桶13内进行破碎；流出破碎桶13外的垃圾遇到喷头15喷出的火焰后被点燃，焚烧后的垃圾生成的灰从承接板14上的二号通孔141内流入到壳体1底部的出料口16，最后集中处理；垃圾首先经过破碎化处理，增大垃圾与空气中氧气的接触面积，加快垃圾的焚烧效率，破碎同时对垃圾进行烘干，使得垃圾中部分水分被蒸发掉，不仅充分利用喷头15喷出火焰，而且还有益于垃圾干燥焚烧效率，从而垃圾燃烧更加充分；当垃圾通入破碎桶13内进行破碎时，若投入的垃圾相对湿度大，垃圾块头大，在破碎辊121对垃圾进行破碎时，垃圾中的水分未能有效蒸发掉，可控正反转电机12反转，当正反转电机12正转后，破碎辊121上的绞龙122将破碎桶13内的垃圾螺旋上升，使得垃圾上升到破碎辊121上端再次经破碎辊121破碎落入到破碎辊121下端，垃圾在破碎桶13内经多次螺旋上破碎，同时垃圾在破碎桶13内停留的时间加长，使得垃圾中的水分可以得到长时间蒸发掉；当正反转电机12正向转动5-7分钟后，控制正反转电机12反转，然后破碎辊121与绞龙122反向转动，绞龙122反转动，将投料口111上方的空气抽入到破碎桶13内，然后经一号通孔131排入壳体1内的焚烧腔内，此时空气的加入，而空气中的氧气使得垃圾燃烧更充分，燃烧效率更会；垃圾杂壳体1内燃烧后的灰落入到承接板14上，然后灰顺应承接板14的板面滑入到承接板14的低洼处，然后灰从承接板14上的二号通孔141落入到壳体1底部的出料口16处，使得垃圾在燃烧后生成的垃圾灰可以在不用人工的清理下，垃圾灰可自行桶壳体1内流入到壳体1外，减少人工清理垃圾灰的步骤，避免人员直接接触垃圾灰，减轻垃圾灰对人体的危害；垃圾焚烧后生成的灰尘从承接板14的二号通孔141流出壳体1底部的出料口16处时，还会有一些垃圾灰会粘附在承接板14上，致使垃圾灰不能完全从壳体1内部流出壳体1外部；正反转电机12转动带动一号圆盘2转动，然后一号圆盘2带动碰撞杆21转动，同时碰撞杆21转动时触碰到承接板14下板面的凸起142时，承接板14发生振动，然后将承接板14上的垃圾灰振落下来，并从二号通孔141内流入到壳体1的出料口16处，从而实现承接板14上垃圾灰的全部流出壳体1外；一号圆盘2转动带动按压块22转动，然后按压块22在依次按压每个气囊17，然后被按压的气囊17内鼓出气体通过排气管171排入到壳体1内垃圾焚烧腔内，使得更多的空气鼓入垃圾焚烧腔内，而空气中氧气加快并提高垃圾的焚烧效率，同时，鼓入的空气可将垃圾吹拂起，使得垃圾可以接触到更多的空气，促进垃圾的焚烧效率；当垃圾在壳体1内焚烧时，喷头15喷出的火焰使得垃圾在壳体1转动然后，使得垃圾边旋转边燃烧，垃圾可以接触到更多的空气，同时使得互相贴附在一起的垃圾及时分离开，然后接触空气然后，以及避免垃圾在燃烧时，出现堆积现象的发生，导致垃圾燃烧不充分。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。