一种移动式秸秆焚烧装置的制作方法

本发明涉及一种移动式秸秆焚烧装置。

背景技术：

秸秆，是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，随着社会的进步，由于煤、电、天然气的普及，各种工业制品的丰富，农村对秸秆的需求减少，大量秸秆的处理成为了一个严重的社会问题，虽然法律禁止，但很多地方农民仍然直接在田地里燃烧秸秆，引发空气污染、火灾、飞机无法正常起降等后果。

因此市场上出现了秸秆焚烧炉，用于专门焚烧秸秆，而现有的秸秆焚烧装置一般无法移动，需要使用人员将秸秆进行收集打包，然后统一进行焚烧，费时费力，使用较为不便。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种移动式秸秆焚烧装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种移动式秸秆焚烧装置，包括车体、燃烧炉、驱动机构、传送机构和鼓气机构，所述车体中空设置，所述燃烧炉设置在车体内，所述驱动机构设置在车体上，所述传送机构设置在车体的一端，所述鼓气机构设置在燃烧炉内；

所述驱动机构包括驱动组件和转动组件，所述驱动组件包括电机和驱动齿轮，所述电机水平设置在车体内，所述驱动齿轮安装在电机上，所述转动组件包括两个转动单元，两个转动单元分别设置在车体的两端，所述转动单元包括从动齿轮、转轴和滚轮，所述转轴穿过车体，所述从动齿轮套设在其中一个转轴上，所述从动齿轮与转轴键连接，所述从动齿轮与驱动齿轮啮合，所述滚轮有两个，两个滚轮分别设置在转轴的两端；

所述传送机构包括从动组件和传送组件，所述从动组件包括驱动轮、从动轮、皮带和转杆，所述驱动轮套设在靠近电机的转轴上，所述驱动轮与转轴固定连接，所述转杆设置在驱动轮的上方，所述从动轮套设在转杆上，所述从动轮与转杆固定连接，所述从动轮通过皮带与驱动轮传动连接，所述传送组件包括第一定位筒、第二定位筒、第三定位筒、第四定位筒和传送带，所述第一定位筒套设在转杆上，所述第一定位筒与转杆固定连接，所述第二定位筒设置在车体外，所述第二定位筒位于车体靠近电机的一侧，所述第三定位筒设置在燃烧炉的上方，所述第四定位筒设置在第一定位筒的正下方，所述传送带套设在第一定位筒、第二定位筒和第三定位筒上，所述传动带绕过第四定位筒；

所述鼓气机构包括推动组件、鼓气组件和密封组件，所述鼓气组件包括套管、活塞、第一弹簧、入气管、出气管和喷嘴，所述燃烧炉内设有底板，所述套管设置在底板下方，所述活塞设置在套管内，所述活塞与套管密封连接，所述第一弹簧设置在套管内，所述第一弹簧的一端与套管顶部连接，所述第一弹簧的另一端与活塞连接，所述入气管和出气管均设置在套管顶部，所述入气管和出气管均与套管连通，所述入气管和出气管与套管的连接处均设有单向阀，所述出气管位于套管和底板之间，所述喷嘴设置在出气管上，所述底板上设有圆孔，所述喷嘴与圆孔对应设置，所述推动组件包括半齿轮、齿条、限位杆、移动杆和连杆，所述半齿轮套设在远离电机的一个转轴上，所述半齿轮与转轴固定连接，所述限位杆设置在车体靠近半齿轮的一侧的内壁上，所述限位杆位于套管和转轴之间，所述限位杆上设有滑槽，所述移动杆的一端位于滑槽内，所述移动杆的另一端伸出滑槽外，所述移动杆位于滑槽内的一端与滑槽滑动连接，所述连杆设置在移动杆伸出滑槽的一端，所述底座和套管上均设有条形槽，所述连杆穿过条形槽与活塞连接，所述齿条设置在移动杆上，所述齿条与半齿轮啮合，所述密封组件设置在条形槽内，所述密封组件有两个，两个密封组件分别设置在条形槽的两侧，所述密封组件包括固定板和密封单元，所述固定板设置在条形槽的一侧，所述固定板中空设置，所述密封单元设置在固定板内，所述密封单元有若干，相邻的两个密封单元相互抵靠，所述密封单元包括密封板和第二弹簧，所述密封板的一端位于固定板内，所述密封板的另一端伸出固定板外，所述第二弹簧设置在固定板内，所述第二弹簧的一端与固定板连接，所述第二弹簧的另一端与密封板连接，所述第二弹簧处于压缩状态，两个密封组件的各密封单元对应设置，两个密封组件的对应的密封单元的密封板相互抵靠，同一密封组件的相邻的密封单元的密封板相互抵靠。

为了对移动杆的移动进行更好的限位，所述滑槽内设有限位槽，所述移动杆上设有限位块，所述限位块位于限位槽内，所述限位块与限位槽滑动连接。

为了对移动杆的移动进行更好的限位，所述限位槽有两个，两个限位槽分别设置在滑槽的两侧，所述限位块有两个，两个限位块分别设置在两个限位槽内。

为了对移动杆的移动进行更好的限位，所述限位槽为燕尾槽，所述限位槽为燕尾型。

为了实现更好的鼓风效果，所述圆孔有若干，各圆孔均匀设置在底板上，所述喷嘴有若干，各喷嘴与各圆孔对应设置。

为了实现更好的密封效果，所述密封板上设有密封条，所述密封条位于密封板远离第二弹簧的一端。

为了使得密封板更好的打开，所述移动杆上设有固定块，所述固定块的截面为三角形。

为了使得密封板更好的打开，所述密封板上设有倒角。

为了更好的收集秸秆，所述传送带上设有若干倒钩，各倒钩均匀设置。

为了避免燃烧炉阻挡传动带，所述第四定位筒的顶部高于燃烧炉的顶部。

本发明的有益效果是，该移动式秸秆焚烧装置，通过驱动机构实现车体的移动，通过传送机构将秸秆传送至燃烧炉内，实现焚烧，通过鼓气机构箱燃烧炉内鼓气，实现更好的焚烧效果，与现有的秸秆焚烧装置相比，该装置通过驱动组件和传送组件的联动，实现秸秆的在线收集和焚烧，与现有的鼓气机构相比，该机构通过机械结构的联动，在车体移动时，实现自动鼓气，无需单独的驱动源，节省了能源。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的移动式秸秆焚烧装置的结构示意图；

图2是本发明的移动式秸秆焚烧装置的驱动机构和传送机构的连接结构示意图；

图3是本发明的移动式秸秆焚烧装置鼓气机构的结构示意图；

图4是本发明的移动式秸秆焚烧装置的密封机构的结构示意图；

图5是本发明的移动式秸秆焚烧装置的密封组件的结构示意图；

图6是本发明的移动式秸秆焚烧装置的连杆和固定块的连接结构示意图；

图7是本发明的移动式秸秆焚烧装置的限位杆和移动杆的连接结构示意图；

图中：1.车体，2.燃烧炉，3.电机，4.驱动齿轮，5.从动齿轮，6.转轴，7.滚轮，8.驱动轮，9.从动轮，10.皮带，11.转杆，12.第一定位筒，13.第二定位筒，14.第三定位筒，15.第四定位筒，16.传送带，17.套管，18.活塞，19.第一弹簧，20.入气管，21.出气管，22.喷嘴，23.底板，24.半齿轮，25.齿条，26.限位杆，27.移动杆，28.连杆，29.固定板，30.密封板，31.第二弹簧，32.限位块，33.密封条，34.固定块。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种移动式秸秆焚烧装置，包括车体1、燃烧炉2、驱动机构、传送机构和鼓气机构，所述车体1中空设置，所述燃烧炉2设置在车体1内，所述驱动机构设置在车体1上，所述传送机构设置在车体1的一端，所述鼓气机构设置在燃烧炉2内；

该装置通过驱动机构驱动车体1移动，通过传动机构将地里的秸秆传送至燃烧炉2内，通过鼓气机构对燃烧炉2进行鼓气，实现更好的燃烧效果。

如图2所示，所述驱动机构包括驱动组件和转动组件，所述驱动组件包括电机3和驱动齿轮4，所述电机3水平设置在车体1内，所述驱动齿轮4安装在电机3上，所述转动组件包括两个转动单元，两个转动单元分别设置在车体1的两端，所述转动单元包括从动齿轮5、转轴6和滚轮7，所述转轴6穿过车体1，所述从动齿轮5套设在其中一个转轴6上，所述从动齿轮5与转轴6键连接，所述从动齿轮5与驱动齿轮4啮合，所述滚轮7有两个，两个滚轮7分别设置在转轴6的两端；

运行电机3，电机3驱动驱动齿轮4旋转，驱动齿轮4驱动从动齿轮5旋转，从动齿轮5驱动转轴6旋转，转轴6驱动滚轮7旋转，实现车体1的移动。

如图2所示，所述传送机构包括从动组件和传送组件，所述从动组件包括驱动轮8、从动轮9、皮带10和转杆11，所述驱动轮8套设在靠近电机3的转轴6上，所述驱动轮8与转轴6固定连接，所述转杆11设置在驱动轮8的上方，所述从动轮9套设在转杆11上，所述从动轮9与转杆11固定连接，所述从动轮9通过皮带10与驱动轮8传动连接，所述传送组件包括第一定位筒12、第二定位筒13、第三定位筒14、第四定位筒15和传送带16，所述第一定位筒12套设在转杆11上，所述第一定位筒12与转杆11固定连接，所述第二定位筒13设置在车体1外，所述第二定位筒13位于车体1靠近电机3的一侧，所述第三定位筒14设置在燃烧炉2的上方，所述第四定位筒15设置在第一定位筒12的正下方，所述传送带16套设在第一定位筒12、第二定位筒13和第三定位筒14上，所述传动带绕过第四定位筒15；

转轴6驱动驱动轮8旋转，驱动轮8通过皮带10驱动从动轮9旋转，从动轮9驱动转杆11旋转，转杆11驱动第一定位筒12旋转，第一定位筒12旋转驱动通过第二定位筒13和第三定位筒14张紧的传动带移动，从而通过传送带16将地面上的秸秆传送至燃烧炉2上，这里第二定位筒13位于地面处，通过传动带上的倒钩将地面上的秸秆勾住，然后进行传送，因第三定位筒14位于燃烧炉2上方，从而使得传动带上秸秆落在燃烧炉2内，这里的第四定位筒15对传动带进行限位，避免燃烧炉2与传送带16发生碰撞，这里的倒钩均匀设置在传动带的两侧，从而使得第四滚筒不会与倒钩发生碰撞。

为了更好的收集秸秆，所述传送带16上设有若干倒钩，各倒钩均匀设置。

为了避免燃烧炉2阻挡传动带，所述第四定位筒15的顶部高于燃烧炉2的顶部。

如图3-7所示，所述鼓气机构包括推动组件、鼓气组件和密封组件，所述鼓气组件包括套管17、活塞18、第一弹簧19、入气管20、出气管21和喷嘴22，所述燃烧炉2内设有底板23，所述套管17设置在底板23下方，所述活塞18设置在套管17内，所述活塞18与套管17密封连接，所述第一弹簧19设置在套管17内，所述第一弹簧19的一端与套管17顶部连接，所述第一弹簧19的另一端与活塞18连接，所述入气管20和出气管21均设置在套管17顶部，所述入气管20和出气管21均与套管17连通，所述入气管20和出气管21与套管17的连接处均设有单向阀，所述出气管21位于套管17和底板23之间，所述喷嘴22设置在出气管21上，所述底板23上设有圆孔，所述喷嘴22与圆孔对应设置，所述推动组件包括半齿轮24、齿条25、限位杆26、移动杆27和连杆28，所述半齿轮24套设在远离电机3的一个转轴6上，所述半齿轮24与转轴6固定连接，所述限位杆26设置在车体1靠近半齿轮24的一侧的内壁上，所述限位杆26位于套管17和转轴6之间，所述限位杆26上设有滑槽，所述移动杆27的一端位于滑槽内，所述移动杆27的另一端伸出滑槽外，所述移动杆27位于滑槽内的一端与滑槽滑动连接，所述连杆28设置在移动杆27伸出滑槽的一端，所述底座和套管17上均设有条形槽，所述连杆28穿过条形槽与活塞18连接，所述齿条25设置在移动杆27上，所述齿条25与半齿轮24啮合，所述密封组件设置在条形槽内，所述密封组件有两个，两个密封组件分别设置在条形槽的两侧，所述密封组件包括固定板29和密封单元，所述固定板29设置在条形槽的一侧，所述固定板29中空设置，所述密封单元设置在固定板29内，所述密封单元有若干，相邻的两个密封单元相互抵靠，所述密封单元包括密封板30和第二弹簧31，所述密封板30的一端位于固定板29内，所述密封板30的另一端伸出固定板29外，所述第二弹簧31设置在固定板29内，所述第二弹簧31的一端与固定板29连接，所述第二弹簧31的另一端与密封板30连接，所述第二弹簧31处于压缩状态，两个密封组件的各密封单元对应设置，两个密封组件的对应的密封单元的密封板30相互抵靠，同一密封组件的相邻的密封单元的密封板30相互抵靠。

电机3驱动一侧的滚轮7旋转，从而使得车体1移动，另一个转动组件的滚轮7在摩擦力的作用下也会滚动，滚轮7驱动转轴6旋转，转轴6驱动半齿轮24旋转，半齿轮24驱动齿条25旋转，齿条25驱动移动杆27移动，移动杆27驱动连杆28移动，连杆28驱动活塞18移动，使得套管17和活塞18形成的密封腔空间减小，从而使得密封腔内的空气进入出气管21内，然后由出气管21上的喷嘴22喷出，空气由底板23上的圆孔通入燃烧炉2内部，使得秸秆燃烧效果更好，当半齿轮24不与齿条25啮合时，齿条25受不到半齿轮24的阻挡，活塞18就会在第一弹簧19的回复力作用下回复到初始位置，从而使得密封腔内的空间增大，外部的空气就会由入气管20进入密封腔内，进行填补，这里入气管20内的单向阀只能进气不能出气，出气管21内的单向阀只能出气不能进气，从而使得空气只能有入气管20进入套管17内，然后由出气管21排出。

这里连杆28移动时，会在条形槽内滑动，各个密封板30相互抵靠，从而封闭条形槽，当移动杆27移动时，移动杆27驱动固定块34移动，使得固定块34移动至对应的两个密封板30之间，固定块34卡入倒角内，从而推开两个密封板30，此时第二弹簧31被压缩，第二弹簧31的回复力对密封板30产生向外的推力，从而使得密封板30贴紧移动杆27，实现密封，当移动杆27移开时，在第二弹簧31的作用下，对应的两个密封板30会再次贴合抵靠，实现密封，从而使得套管17内的密封腔始终保持密封状态。

这里的密封条33分别设置在两个对应的密封板30的两侧，所述两个密封板30的抵靠处进行密封，实现更好的密封效果。

这里的移动杆27移动，驱动限位块32移动，限位块32位于燕尾槽内，从而使得限位块32只能沿着燕尾槽轴线方向移动，从而使得移动杆27只能沿着限位杆26燕尾槽轴线方向移动，从而对移动杆27的移动进行限位。

为了对移动杆27的移动进行更好的限位，所述滑槽内设有限位槽，所述移动杆27上设有限位块32，所述限位块32位于限位槽内，所述限位块32与限位槽滑动连接。

为了对移动杆27的移动进行更好的限位，所述限位槽有两个，两个限位槽分别设置在滑槽的两侧，所述限位块32有两个，两个限位块32分别设置在两个限位槽内。

为了对移动杆27的移动进行更好的限位，所述限位槽为燕尾槽，所述限位槽为燕尾型。

为了实现更好的鼓风效果，所述圆孔有若干，各圆孔均匀设置在底板23上，所述喷嘴22有若干，各喷嘴22与各圆孔对应设置。

为了实现更好的密封效果，所述密封板30上设有密封条33，所述密封条33位于密封板30远离第二弹簧31的一端。

为了使得密封板30更好的打开，所述移动杆27上设有固定块34，所述固定块34的截面为三角形。

为了使得密封板30更好的打开，所述密封板30上设有倒角。

该装置通过驱动组件驱动转动组件旋转，实现车体1的移动，同时通过转动组件驱动传送机构运行，将地面上的秸秆传送进行燃烧炉2内进行焚烧，且转动组件驱动推动组件运行，推动组件驱动鼓气组件对燃烧炉2内鼓入空气，实现更好的焚烧效果，通过密封组件对鼓气组件进行密封，避免漏气，实现更好的鼓气效果。

与现有技术相比，该移动式秸秆焚烧装置，通过驱动机构实现车体1的移动，通过传送机构将秸秆传送至燃烧炉2内，实现焚烧，通过鼓气机构箱燃烧炉2内鼓气，实现更好的焚烧效果，与现有的秸秆焚烧装置相比，该装置通过驱动组件和传送组件的联动，实现秸秆的在线收集和焚烧，与现有的鼓气机构相比，该机构通过机械结构的联动，在车体1移动时，实现自动鼓气，无需单独的驱动源，节省了能源。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。