一种烟气处理方法及装置与流程

本发明涉及烟气处理技术领域，尤其是涉及一种烟气处理方法及装置。

背景技术：

烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸汽、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等；

众多情况下均会产生烟气，如燃煤炉燃烧的烟气、焊接产生的烟气或汽车尾气等，现有技术中，对上述产生的烟气并未进行处理，均是直接进行排放大气中，并未进行处理，而在上述产生的烟气中有害物质，排放到空气中会对空气造成污染。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种烟气处理方法及装置，该烟气处理方法及装置能够对烟气进行汇流后进行处理后排放，避免直接排放到空气中造成对空气的污染；

本发明提供一种烟气处理方法，包括如下步骤：

s1、进行排烟口密封，使烟气汇流；

s2、外部气流进入，并通过外部气流形成处理区外部气流，使烟气在处理区内进行处理。

作为进一步的技术方案，s2步骤为：使外部气流进入后形成处理区外部气流，使烟气在处理区内进行燃烧。

本发明还提出了一种使用烟气处理方法的装置，包括：

用于与外部排烟口连接的导烟筒，与外部排烟口连通；

气流封闭体，与导烟筒一端连接，且气流封闭体的一侧设置有进气口。

作为进一步的技术方案，还包括：进气管，与进气口连通。

作为进一步的技术方案，进气管上设置有药液输入孔。

作为进一步的技术方案，进气管上设置有气味输入孔。

作为进一步的技术方案，还包括：

加热装置，设置在气流封闭体内，并与导烟筒的一端相邻设置。

作为进一步的技术方案，气流封闭体包括：

内腔体和外腔体，导烟筒的一端穿设在内腔体内，且内腔体和外腔体之间形成处理空间。

优选的，气流封闭体远离导烟筒的一端的直径小于邻近导烟筒一端的直径。

作为进一步的技术方案，还包括：排烟装置，与气流封闭体连通。

本发明的技术方案通过将烟气汇流后，使烟气处于处理区内，并通过外部进入的空气与烟气混合后，使烟气在处理区进行燃烧，进而使烟气中的有害物质进一步燃烧后被消除，使得排出后的空气中降低了有害物质的含量，进而避免直接排出到空气中对空气造成污染。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种烟气处理方法的流程图；

图2为本发明一种烟气处理装置的结构示意图；

图3为本发明一种烟气处理装置的内部结构示意图；

图4为本发明一种烟气处理装置另一个实施例的结构示意图。

附图标记说明：1-导烟筒；2-气流封闭体；21-内腔体；22-外腔体；23-处理空间；24-处理区；3-进气管；4-药液输入孔；5-气味输入孔；6-加热装置。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明提供一种烟气处理方法，包括如下步骤：

进行排烟口密封，使烟气汇流；本发明中，排烟口种类较多，但是无论是那种排烟口，仅需要采用本发明技术方案进行排烟口密封后，将烟气汇流，以保证烟气处于唯一的排放路径，不会泄露；

烟气回流后，将外部气流引用，并通过外部气流形成处理区24，使烟气在处理区24内进行处理；具体的，通过送风机将外部空气送入，在送风机的作用下外部空气形成外部气流，气流进入后形成处理区24，而烟气进入后会置于处理区24内，并使烟气在处理区24内进行燃烧；即处理区24内空气会包覆烟气，而烟气带有热量和温度进入，这样进入到处理区24的烟气会在处理区24内进一步燃烧，使得烟气中含有的有害物质进一步燃烧，进而实现对烟气的净化；

如图2所示，本发明还提出了一种使用烟气处理方法的装置，包括：

导烟筒1与外部排烟口连通，通过导烟筒1进行烟气的汇流，使得烟气沿导烟筒1传输，以便进行后续的处理；气流封闭体2与导烟筒1一端连接，且气流封闭体2的一侧设置有进气口；进气口与送风机连接，并将外部空气送入到气流封闭体2内，并当外部气流送入后，由外部气流形成处理区4，待汇流后的烟气进入后，被封闭在处理区4内进行燃烧；而燃烧过程中烟气中的有害物质进一步燃烧，进而实现对烟气的净化处理；

当通过导烟筒1汇流后的烟气被传送，传送到气流封闭体2后，由于气流封闭体2一侧的进气口，使得外部气流通过送风机被送入到气流封闭体2，当外部气流进入后，在送风机作用下外部气流的流速大于烟气的流速，因此，外部气流进入到气流封闭体2后会形成处理区24，烟气进入后则将烟气包覆形成处理区24，且进入的空气处于烟气外围；烟气在处理区内燃烧，并在外部气流的带动下使燃烧后的烟气被带出气流封闭体2，实现对一部分烟气的净化处理，而循环操作，实现持续的对烟气的净化；而此过程中，烟气的燃烧仅为瞬间燃烧，因此会在外部气流的带动下进行流动；

其中，气流封闭体2包括内腔体21和外腔体22，导烟筒1的一端穿设在内腔体21内，且内腔体21和外腔体22之间形成处理空间23；如图3所示，当空气进入后会充满气流封闭体2，即空气会在内腔体21与外腔体22之间形成一空气层，使得烟气被封闭在空气层形成的处理区24中，而烟气在燃烧的过程中会在空气中提取燃烧所需的氧气；另外，本发明的一个优选的方式中，气流封闭体2远离导烟筒1的一端的直径小于邻近导烟筒1一端的直径；这样当空气进入到气流封闭体2内，由于一端的管径缩小，导致空气排出时受阻，使得处理区2内形成负压，保证了处理区2的存在的稳定性；当然，在本发明中，气流封闭体2的还可以根据实际情况进行调整，可以为直形、外斜形、偏圆形或圆形等，而导烟筒1也可以进行调整，比如l形等；具体的根据实际情况设定，本发明对此不再进一步限定。

如图4所述，本发明的另一个实施例中，使得内腔体21和外腔体22的直径增加，并缩小了排出管径，这样，烟气进入到处理区24后，会迅速阔散，并被限制在处理区24内，而在扩散的过程中，烟气瞬间交叉把导烟筒1封闭，通过烟气扩散增加了处理区内的含氧量，提高了燃烧的效果；

当然，为更好的使空气进入，本发明中，优选的设置有进气管3，该进气管3与进气口连通；这样在使用阶段，外部气流会经过进气管3进入到气流封闭体2内；

而针对不同的情况，烟气中含有的物质不同，因此，根据不同的情况可以采取不同的处理方式，本发明中，优选的在进气管3上设置有药液输入孔4，这样，在使用时，可以在针对烟气的成分在药液输入孔4位置外界一药瓶，使得药液进入到进气管3中，并跟随进气管3进入到气流封闭体2内，通过药液与烟气中的物质产生反应，进而消除烟气中的有害物质；当然，由于不同烟气所含有的物质不同，因此，这对不同的烟气选择的药液也不同，具体的根据实际情况进行药液的更换，本发明对此不再进一步限定；

当然，由于燃烧的物质不同，所产生烟气的味道也存在区别，因此，在本发明中，优选的在进气管3上设置有气味输入孔5，通过气味输入孔5与外界气味瓶连接，可以在空气进入气流封闭体2时夹带气味瓶中的气味进入到气流封闭体2内，进而实现对烟气进行除味，本发明中，优选的进行植物气味合成后的液体置于气味瓶中，可以选取植物精油，这样当植物精油被空气带到气流封闭体2内后处于外围的空气中，而处于内层的烟气存在热量，会使得植物精油气化，并伴随燃烧完成的烟气和空气排出；进而覆盖烟气中残留的气味；

当然，针对不同的烟气，排出后的温度也不相同，为更好的使进入到气流封闭体2内的烟气更好的燃烧，本发明中，优选的设置有加热装置6，该加热装置6设置在气流封闭体2内，并与导烟筒1的一端相邻设置；这样经过导烟筒1排出进入到气流封闭体2内的烟气会被加热装置6加热，进而增加烟气的温度，使得烟气更好的燃烧，本发明中，优选的加热装置6为电加热装置6，可以通过导线与外部连接，即导线可沿导烟筒1设置，并对导线进行绝热处理。

需要说明的是，由于烟气的不同，气流封闭体2和导烟筒1的连接角度不同所形成的处理区24也不相同，具体的根据实际情况而定，但凡采用本申请的原理进行烟气处理的均落入本发明的保护范围。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。