一种有机废气蜂窝活性炭催化燃烧净化设备及其净化工艺的制作方法

本发明属于废气净化设备技术领域，具体为一种有机废气蜂窝活性炭催化燃烧净化设备及其净化工艺。

背景技术：

催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300～450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成co2和h2o，同时产生热量，从而使得有机气体变成无毒无害气体。

现有的催化燃烧净化设备在净化时对燃烧催化依赖重，燃烧的温度，催化床的催化物量以及工艺参数的不同都会导致最终废气净化结果的不同，这就使得催化燃烧结果不具备稳定性，这在一定程度上对大气造成了危害，因此我们提出一种有机废气蜂窝活性炭催化燃烧净化设备及其净化工艺。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决现有催化燃烧处理废气效果不稳定的问题，提供一种有机废气蜂窝活性炭催化燃烧净化设备及其净化工艺。

本发明采用的技术方案如下：

一种有机废气蜂窝活性炭催化燃烧净化设备，包括壳体，所述壳体内分为左侧位置的送气室与右侧位置的燃烧室，送气室与燃烧室之间由烧嘴进行连通，所述壳体上对应燃烧室顶部位置焊接有排烟管，排烟管上底部靠近燃烧室位置以及中间位置分别设有第一换热机构与第二换热机构，第一换热机构与第二换热机构之间通过连通管相连通，第二换热机构上同时连接有废气进管，第一换热机构同时通过输送管与送气室相连通，所述排烟管内第一换热机构与第二换热机构之间位置安装有催化床，第二换热机构上方的排烟管内安装有活性炭净化机构，排烟管顶部焊接有净气出管。

作为本发明的进一步方案：所述壳体上左侧位置焊接有风机罩，风机罩内安装有向送气室内送气的引风机。

作为本发明的再进一步方案：所述第一换热机构与第二换热机构均包括排烟管内均匀固定的换热气管，其中第一换热机构的换热气管上方的排烟管内均匀固定有钢管。

作为本发明的再进一步方案：所述钢管与换热气管相互垂直。

作为本发明的再进一步方案：所述第二换热机构的换热气管与第一换热机构的换热气管呈45°交叉设置。

作为本发明的再进一步方案：所述活性炭净化机构包括固定于排烟管内的固定框，固定框顶部与底部预留有通口，固定框内放置有蜂窝活性炭，固定框上顶部与中间位置均安装有不锈钢气管，不锈钢气管上贴靠蜂窝活性炭的底部位置均匀开有喷气口，不锈钢气管同时与净气出管相连通。

作为本发明的再进一步方案：所述的一种有机废气蜂窝活性炭催化燃烧净化设备的净化工艺，包括如下步骤：

步骤1：装置预热，启动引风机与烧嘴，在燃烧室内点火燃烧，使燃烧室温度达到预定温度；

步骤2：废气预热，接通废气进管，关闭输送管与送气室位置阀门，废气经换热机构进行预热；

步骤3：达到预热温度后，开启送气室阀门，废气与空气在送气室内混合再进入燃烧室内点燃燃烧，燃烧气体经催化床进行催化反应，并经过活性炭进一步净化；

步骤4：反洗活性炭，开启不锈钢气管上净气出管位置阀门，向不锈钢气管内引入净气，从喷气口喷出反洗活性炭。

作为本发明的再进一步方案：所述燃烧室使用天然气作为辅助燃料进行燃烧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，在废气进行燃烧前，通过在排烟管内与燃烧室产生的热空气进行接触，来吸收热量使其加热，从而在进行燃烧时即具有一定的温度，不仅加快了燃烧，同时预热使废气内的有机物更易被反应，从而提升燃烧催化效果。

2、本发明中，通过增加了活性炭净化机构，在燃烧催化完成后，废气再次经过活性炭进行吸附过滤，从而大幅度降低剩余有机物量，保障了废气的达标处理。

3、本发明中，在活性炭净化机构内设置了利用处理完成后净气进行反洗的不锈钢气管，不仅将活性炭微孔内吸附的杂物向下吹出，延长了活性炭的使用寿命，同时合理利用了排出的气流，重复使用率高。

4、本发明中，该净化工艺流程简单，操作方便，净化效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意简图；

图2为本发明中换热机构的结构示意简图；

图3为本发明中活性炭净化机构的结构示意简图；

图4为本发明的流程图。

图中标记：1、壳体；2、送气室；3、烧嘴；4、燃烧室；5、第一换热机构；6、催化床；7、连通管；8、第二换热机构；9、活性炭净化机构；10、净气出管；11、排烟管；12、废气进管；13、输送管；14、风机罩；15、引风机；16、钢管；17、换热气管；90、固定框；91、通口；92、蜂窝活性炭；93、不锈钢气管；94、喷气口。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一，请参阅图1～2和4，一种有机废气蜂窝活性炭催化燃烧净化设备及其净化工艺，包括壳体1，所述壳体1内分为左侧位置的送气室2与右侧位置的燃烧室4，送气室2与燃烧室4之间由烧嘴3进行连通，壳体1上左侧位置焊接有风机罩14，风机罩14内安装有向送气室2内送气的引风机15，所述壳体1上对应燃烧室4顶部位置焊接有排烟管11，排烟管11上底部靠近燃烧室4位置以及中间位置分别设有第一换热机构5与第二换热机构8，第一换热机构5与第二换热机构8之间通过连通管7相连通，第二换热机构8上同时连接有废气进管12，第一换热机构5同时通过输送管13与送气室2相连通；

所述排烟管11内第一换热机构5与第二换热机构8之间位置安装有催化床6，排烟管11顶部焊接有净气出管10；

所述第一换热机构5与第二换热机构8均包括排烟管11内均匀固定的换热气管17，其中第一换热机构5的换热气管17上方的排烟管11内均匀固定有钢管16，钢管16与换热气管17相互垂直，第二换热机构8的换热气管17与第一换热机构5的换热气管17呈25°交叉设置。

所述的一种有机废气蜂窝活性炭催化燃烧净化设备的净化工艺，包括如下步骤：

步骤1：装置预热，启动引风机与烧嘴，在燃烧室内点火燃烧，使燃烧室温度达到预定温度；

步骤2：废气预热，接通废气进管，关闭输送管与送气室位置阀门，废气经换热机构进行预热；

步骤3：达到预热温度后，开启送气室阀门，废气与空气在送气室内混合再进入燃烧室内点燃燃烧，燃烧气体经催化床进行催化反应，并经过活性炭进一步净化；

步骤4：反洗活性炭，开启不锈钢气管上净气出管位置阀门，向不锈钢气管内引入净气，从喷气口喷出反洗活性炭。

燃烧室的燃烧在使用空气作为助燃物基础上，通入天然气作为燃料进行辅助燃烧，在废气处理后能够替代空气时，将净化后的气体通入燃烧室内，从而进行循环利用。

实施例二，请参阅图1～4，一种有机废气蜂窝活性炭催化燃烧净化设备及其净化工艺，包括壳体1，所述壳体1内分为左侧位置的送气室2与右侧位置的燃烧室4，送气室2与燃烧室4之间由烧嘴3进行连通，壳体1上左侧位置焊接有风机罩14，风机罩14内安装有向送气室2内送气的引风机15，所述壳体1上对应燃烧室4顶部位置焊接有排烟管11，排烟管11上底部靠近燃烧室4位置以及中间位置分别设有第一换热机构5与第二换热机构8，第一换热机构5与第二换热机构8之间通过连通管7相连通，第二换热机构8上同时连接有废气进管12，第一换热机构5同时通过输送管13与送气室2相连通；

所述排烟管11内第一换热机构5与第二换热机构8之间位置安装有催化床6，第二换热机构8上方的排烟管11内安装有活性炭净化机构9，排烟管11顶部焊接有净气出管10；

所述第一换热机构5与第二换热机构8均包括排烟管11内均匀固定的换热气管17，其中第一换热机构5的换热气管17上方的排烟管11内均匀固定有钢管16，钢管16与换热气管17相互垂直，第二换热机构8的换热气管17与第一换热机构5的换热气管17呈25°交叉设置；

所述活性炭净化机构9包括固定于排烟管11内的固定框90，固定框90顶部与底部预留有通口91，固定框90内放置有蜂窝活性炭92，固定框90上顶部与中间位置均安装有不锈钢气管93，不锈钢气管93上贴靠蜂窝活性炭92的底部位置均匀开有喷气口94，不锈钢气管93同时与净气出管10相连通。

所述的一种有机废气蜂窝活性炭催化燃烧净化设备的净化工艺，包括如下步骤：

步骤1：装置预热，启动引风机与烧嘴，在燃烧室内点火燃烧，使燃烧室温度达到预定温度；

步骤2：废气预热，接通废气进管，关闭输送管与送气室位置阀门，废气经换热机构进行预热；

步骤3：达到预热温度后，开启送气室阀门，废气与空气在送气室内混合再进入燃烧室内点燃燃烧，燃烧气体经催化床进行催化反应，并经过活性炭进一步净化；

步骤4：反洗活性炭，开启不锈钢气管上净气出管位置阀门，向不锈钢气管内引入净气，从喷气口喷出反洗活性炭。

燃烧室的燃烧在使用空气作为助燃物基础上，通入天然气作为燃料进行辅助燃烧，在废气处理后能够替代空气时，将净化后的气体通入燃烧室内，从而进行循环利用。

工作原理：本发明提供一种有机废气蜂窝活性炭催化燃烧净化设备及其净化工艺，结构设置巧妙，处理前接通废气进管12，处理时先从废气进管12向连通管7以及换热气管17内输入废气，输入同时关闭输送管13上位于壳体1位置的阀门，然后启动引风机15吸入外部空气，在燃烧室4内混合天然气通过烧嘴3点燃燃烧，燃烧产生的热气流从排烟管14上升，对换热气管17内的废气进行加热，加热至设定温度后，打开阀门使废气进入壳体1内的送气室2中，然后送入燃烧室4内进行燃烧，燃烧产生的气体经过催化床6进行催化反应，反应后的气体继续上升，在经过蜂窝活性炭92时所含的剩余有机物与杂质被吸附，彻底净化后的气体从净气出管10排出，在净气排出的同时进入不锈钢气管93内，从蜂窝活性炭92位置的喷气口94喷出，将活性炭内吸附的杂质喷出，下降继续燃烧清理，延长活性炭使用寿命。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。